అల్యూమినియం మిశ్రమం లేజర్ వెల్డింగ్ కోసం మూడు కష్టమైన పరిష్కారాలు

కాబట్టి దానిని నైపుణ్యంగా ఎలా పరిష్కరించాలి?

వెల్డింగ్‌లో మొదటి ఇబ్బందులు: పదార్థం యొక్క లేజర్ శోషణ రేటు తక్కువగా ఉంటుంది;

పరిష్కారం:

1. తగిన ఉపరితల ముందస్తు చికిత్స ప్రక్రియను తీసుకోండి. ఉదాహరణకు, ఇసుక అట్ట గ్రౌండింగ్, ఉపరితల రసాయన చెక్కడం, ఉపరితల లేపనం మరియు ఇతర ముందస్తు చికిత్స చర్యలు. లేజర్ ద్వారా పదార్థం యొక్క శోషణ రేటును పెంచండి.

2. స్పాట్ పరిమాణాన్ని తగ్గించండి మరియు లేజర్ పవర్ డెన్సిటీని పెంచండి.

3. వెల్డింగ్ నిర్మాణాన్ని మార్చండి, తద్వారా లేజర్ పుంజం గ్యాప్‌లో బహుళ ప్రతిబింబాలను ఏర్పరుస్తుంది. అల్యూమినియం మిశ్రమం వెల్డ్ చేయడం సులభం

వెల్డింగ్లో రెండవ ఇబ్బందులు: రంధ్రాలు మరియు వేడి పగుళ్లను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం

పరిష్కారం:

1. అనేక వెల్డింగ్ పరీక్షలు మరియు పరిశోధనల తర్వాత, వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో లేజర్ పవర్ వేవ్‌ఫారమ్‌ను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా రంధ్రాల అస్థిర పతనాన్ని తగ్గించవచ్చు, లేజర్ పుంజం వికిరణం యొక్క కోణాన్ని మార్చవచ్చు మరియు వెల్డింగ్ సమయంలో అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని వర్తింపజేయవచ్చు. వెల్డింగ్ సమయంలో ఏర్పడే రంధ్రాలను తగ్గించండి.

2. YAG లేజర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, క్రిస్టల్ క్రాకింగ్‌ను తగ్గించడానికి పల్స్ వేవ్‌ఫార్మ్‌ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా హీట్ ఇన్‌పుట్‌ను నియంత్రించవచ్చు.

వెల్డింగ్లో మూడవ కష్టాలు: వెల్డింగ్ జాయింట్ల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో తగ్గుతాయి;

పరిష్కారం:

వెల్డింగ్ జాయింట్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క వెల్డింగ్ వలన ఏర్పడిన రంధ్రాల యొక్క అస్థిరత వలన ఏర్పడతాయి. అల్యూమినియం మిశ్రమం ప్రధానంగా Zn, Mg మరియు Lv యొక్క మూడు అంశాలను కలిగి ఉంటుంది. వెల్డింగ్ సమయంలో, అల్యూమినియం యొక్క మరిగే స్థానం ఇతర రెండు మూలకాల యొక్క మరిగే పాయింట్ల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, అల్యూమినియం మిశ్రమం మూలకాల యొక్క వెల్డింగ్ సమయంలో కొన్ని తక్కువ-మరుగుతున్న మిశ్రమం మూలకాలు జోడించబడతాయి, ఇది చిన్న రంధ్రాలు ఏర్పడటానికి మరియు వెల్డింగ్ యొక్క దృఢత్వానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.

సారాంశముగా:

అల్యూమినియం మిశ్రమాల లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క అధిక సామర్థ్యం ప్రజలు దాని అభివృద్ధి అవకాశాల కోసం ఎదురుచూసేలా చేస్తుంది. అందువల్ల, కొంతమంది పరిశోధకులు వెల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు వెల్డింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి లేజర్-ఆర్క్ కంప్లైయన్స్ టెక్నాలజీ మరియు డ్యూయల్ ఫోకస్ టెక్నాలజీ వంటి కొత్త సాంకేతికతలను నిరంతరం అభివృద్ధి చేశారు.

ఈ కథనానికి లింక్ ： అల్యూమినియం మిశ్రమం లేజర్ వెల్డింగ్ కోసం మూడు కష్టమైన పరిష్కారాలు

పునrముద్రణ ప్రకటన: ప్రత్యేక సూచనలు లేకపోతే, ఈ సైట్‌లోని అన్ని కథనాలు అసలైనవి. దయచేసి మళ్లీ ముద్రించడానికి మూలాన్ని సూచించండి: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® పూర్తి స్థాయి కస్టమ్ ప్రెసిషన్‌ను అందిస్తుంది cnc మ్యాచింగ్ చైనా services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 సర్టిఫికేట్. 3, 4 మరియు 5-అక్షం వేగవంతమైన ఖచ్చితత్వం CNC మ్యాచింగ్ మిల్లింగ్, కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్ల వైపు తిరగడం, +/- 0.005 మిమీ టాలరెన్స్‌తో మెటల్ & ప్లాస్టిక్ మెషిన్డ్ భాగాల సామర్థ్యం. సెకండరీ సేవల్లో సిఎన్‌సి మరియు సాంప్రదాయ గ్రౌండింగ్, డ్రిల్లింగ్,డై కాస్టింగ్,రేకుల రూపంలోని ఇనుము మరియు గూఢప్రోటోటైప్‌లను అందించడం, పూర్తి ఉత్పత్తి పరుగులు, సాంకేతిక మద్దతు మరియు పూర్తి తనిఖీ ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, అచ్చు & ఫిక్చర్, లీడ్ లైటింగ్,వైద్య, సైకిల్ మరియు వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలు. ఆన్-టైమ్ డెలివరీ.మీ ప్రాజెక్ట్ యొక్క బడ్జెట్ మరియు delivery హించిన డెలివరీ సమయం గురించి మాకు కొంచెం చెప్పండి. మీ లక్ష్యాన్ని చేరుకోవడంలో మీకు సహాయపడటానికి అత్యంత ఖర్చుతో కూడిన సేవలను అందించడానికి మేము మీతో వ్యూహరచన చేస్తాము, మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం ( sales@pintejin.com ) నేరుగా మీ క్రొత్త ప్రాజెక్ట్ కోసం.