సిలికాన్ అచ్చు తయారీ ప్రక్రియ దశలు

అయినప్పటికీ, మేము ఉత్పత్తిని చేస్తున్నప్పుడు, సంబంధిత ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నియమాలకు శ్రద్ధ వహించాలి, లేకుంటే అది అచ్చుకు కొంత నష్టం కలిగిస్తుంది. సిలికాన్ అచ్చు తయారీ ప్రక్రియ దశల అవగాహనపై ఆధారపడిన PTJ షాప్ క్రిందిది.

• 1. నునుపైన చేయడానికి మాస్టర్ అచ్చును కడిగి ఆరబెట్టండి (మీరు అచ్చు విడుదల మైనపు పొరను వర్తింపజేయవచ్చు లేదా అచ్చు విడుదల ఏజెంట్‌ను వర్తించవచ్చు).
• 2. 500-1000 గ్రా అచ్చు సిలికాన్ రబ్బరు (అచ్చు సిలికాన్, అచ్చు జిగురు, సిలికాన్ రబ్బరు, సిలికా జెల్) ప్లాస్టిక్ బేసిన్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది.
• 3. బరువు నిష్పత్తి (సాధారణంగా 1.5-2.5%) ప్రకారం గట్టిపడే వ్యక్తిని తూకం వేయండి, దానిని కంటైనర్‌లో వేసి, బాగా కలపండి మరియు బాగా కలపండి.
• 4. పరిస్థితిని బట్టి (ముఖ్యంగా మొదటి పొర) సిలికా సన్నగా కొంత మొత్తాన్ని జోడించండి. మిక్సింగ్ ఏకరీతి వరకు, సాధారణంగా 3-5 నిమిషాలు.
• 5. అచ్చు సిలికాన్ రబ్బరు (అచ్చు సిలికాన్, అచ్చు జిగురు, సిలికాన్ రబ్బరు, సిలికా జెల్) గట్టిపడేవారితో కలిపిన తర్వాత, ప్రతిచర్య గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిర్వహించబడుతుంది మరియు తక్కువ పరమాణు ఆల్కహాల్ విడుదల అవుతుంది. కొల్లాయిడ్ నుండి ఆల్కహాల్ అణువులను తొలగించడానికి, ప్రతికూల ఒత్తిడిలో బుడగలను విడుదల చేయడం అవసరం. - 3 నిమిషాలు. ఇది పరికరాల సహాయం లేకుండా కూడా సాధ్యమవుతుంది (ప్రధానంగా మోల్డర్ యొక్క ఆపరేటింగ్ అనుభవాన్ని బట్టి).
• 6, బహుళ-పొర బ్రషింగ్ డై, అదే సమయంలో అంతర్గత, ఇంటర్మీడియట్ మరియు బాహ్య క్యూరింగ్‌ను అనుసరించాలి. క్యూరింగ్ ఏజెంట్ మొత్తం సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ప్రతిచర్య సమయం పొడిగించబడుతుంది, ప్రతిచర్య సరిపోతుంది మరియు కొల్లాయిడ్ మంచిది, కాబట్టి క్యూరింగ్ ఏజెంట్ మొత్తం లోపలి భాగంలో తక్కువగా ఉంటుంది. బ్రష్‌ను వర్తింపజేసినప్పుడు, మొదటి పొర (లోపలి పొర) ఎండబెట్టి, ఆపై రెండవ పొరను బ్రష్ చేస్తారు. ఆపరేషన్ సమయం 30-50 నిమిషాలు, మరియు డెమోల్డింగ్ సమయం 10-15 గంటలు. క్యూరింగ్ సమయం 24 గంటలు. మొదటి మరియు రెండవ పొరలను వర్తింపజేసిన తర్వాత, అచ్చు వస్త్రాన్ని జోడించడం మంచిదని గమనించండి, ఇది అచ్చు యొక్క సేవ జీవితాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది (కానీ గ్లాస్ ఫైబర్ వస్త్రం ఉపయోగించబడదు, లేకుంటే అది సులభంగా డీలామినేషన్ మరియు మొత్తం కారణమవుతుంది. అచ్చు స్క్రాప్ చేయబడుతుంది).
• 7, త్రీ-డైమెన్షనల్ పెర్ఫ్యూజన్ అచ్చు, సాధారణంగా 10-15 గంటల క్యూరింగ్ కూడా.
• 8. మృదువైన అచ్చు పూర్తయిన తర్వాత, సిలికాన్ మృదువైన అచ్చుకు మద్దతు ఇవ్వడానికి ప్లాస్టర్ లేదా ఫైబర్గ్లాస్ జాకెట్ను తయారు చేయడం అవసరం. 

గమనిక:

• a, అచ్చు లైన్ ఎంపిక: ఉత్పత్తి రూపాన్ని ప్రభావితం చేయని స్థానాన్ని ఎంచుకోండి; గ్రౌటింగ్ తర్వాత సులభంగా ప్రాసెస్ చేయగల స్థానాన్ని ఎంచుకోండి; అచ్చు కూడా కూల్చివేయడానికి సులభంగా ఉండే స్థానాన్ని ఎంచుకోండి; ఉత్పత్తి సులభంగా వైకల్యం లేని స్థానాన్ని ఎంచుకోండి.
• బి. ఉత్పత్తి షెడ్యూల్‌ను పట్టుకోవడానికి ఉపయోగించే గట్టిపడే మొత్తాన్ని ఎప్పుడూ గుడ్డిగా పెంచవద్దు, లేకుంటే సిలికాన్ అచ్చు యొక్క సేవ జీవితం బాగా తగ్గిపోతుంది.

ఈ కథనానికి లింక్ ： సిలికాన్ అచ్చు తయారీ ప్రక్రియ దశలు

పునrముద్రణ ప్రకటన: ప్రత్యేక సూచనలు లేకపోతే, ఈ సైట్‌లోని అన్ని కథనాలు అసలైనవి. దయచేసి మళ్లీ ముద్రించడానికి మూలాన్ని సూచించండి: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® పూర్తి స్థాయి కస్టమ్ ప్రెసిషన్‌ను అందిస్తుంది cnc మ్యాచింగ్ చైనా services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 సర్టిఫికేట్. 3, 4 మరియు 5-అక్షం వేగవంతమైన ఖచ్చితత్వం CNC మ్యాచింగ్ మిల్లింగ్, కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్ల వైపు తిరగడం, +/- 0.005 మిమీ టాలరెన్స్‌తో మెటల్ & ప్లాస్టిక్ మెషిన్డ్ భాగాల సామర్థ్యం. సెకండరీ సేవల్లో సిఎన్‌సి మరియు సాంప్రదాయ గ్రౌండింగ్, డ్రిల్లింగ్,డై కాస్టింగ్,రేకుల రూపంలోని ఇనుము మరియు గూఢప్రోటోటైప్‌లను అందించడం, పూర్తి ఉత్పత్తి పరుగులు, సాంకేతిక మద్దతు మరియు పూర్తి తనిఖీ ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, అచ్చు & ఫిక్చర్, లీడ్ లైటింగ్,వైద్య, సైకిల్ మరియు వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలు. ఆన్-టైమ్ డెలివరీ.మీ ప్రాజెక్ట్ యొక్క బడ్జెట్ మరియు delivery హించిన డెలివరీ సమయం గురించి మాకు కొంచెం చెప్పండి. మీ లక్ష్యాన్ని చేరుకోవడంలో మీకు సహాయపడటానికి అత్యంత ఖర్చుతో కూడిన సేవలను అందించడానికి మేము మీతో వ్యూహరచన చేస్తాము, మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం ( sales@pintejin.com ) నేరుగా మీ క్రొత్త ప్రాజెక్ట్ కోసం.