గేర్ మెటీరియల్ మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ

ప్రస్తుత పరిస్థితుల దృష్ట్యా, ఈ ప్రయోగం అనుకరణ ప్రయోగాల కోసం ప్రయోగాత్మక పదార్థంగా 20CrMo ఉక్కును ఉపయోగిస్తుంది.

ప్రక్రియ మార్గం: హీట్ ట్రీట్మెంట్ (కార్బరైజింగ్ మరియు క్వెన్చింగ్), హాట్ రోలింగ్ (హీట్ ప్రిజర్వేషన్) టూత్ రఫింగ్ యొక్క శీతలీకరణ (హాబింగ్, గేర్ షేపింగ్). నిర్దిష్ట ప్రక్రియ ఈ క్రింది విధంగా ఉంటుంది: 20CrMo గేర్‌ల ప్రీ-మ్యాచింగ్ మరియు హాబింగ్ తర్వాత, కార్బరైజింగ్, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీటింగ్ AC3 (875) ఆస్టెనిటైజింగ్ ఉష్ణోగ్రత, వేగవంతమైన చమురు శీతలీకరణ 150-250, వేడి నూనెలో ఖచ్చితత్వం, ఎక్స్‌ట్రాషన్ చక్రం ప్లాస్టిక్‌గా వైకల్యం చెందుతుంది. పంటి యొక్క ఉపరితలం తుది పరిమాణానికి చేరుకుంటుంది మరియు రోల్ ముగిసింది. వర్క్‌పీస్ ఇప్పటికీ ఆస్టెనిటిక్ స్థితిలో ఉన్నప్పుడు, వర్క్‌పీస్ బయటకు తీయబడుతుంది మరియు పంటి ఉపరితలంపై గట్టి మార్టెన్‌సైట్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరచడానికి వేగంగా చల్లబడుతుంది.

మొదట, పంటి కోణం మరియు మెషింగ్ యొక్క స్థానం మధ్య సంబంధం ఉద్భవించింది.
రోలింగ్ డై మరియు వర్క్‌పీస్ గేర్‌లు స్టాండర్డ్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌గా సెట్ చేయబడ్డాయి మరియు రోలింగ్ డై దంతాల డ్రైవింగ్ కింద గేర్ పళ్ళు అపసవ్య దిశలో తిప్పబడతాయి. చిత్రంలో దంతాల విరిగిన రేఖ యొక్క స్థానం తటస్థ స్థానానికి సెట్ చేయబడింది మరియు దంతాలు ఈ స్థానం నుండి వైదొలిగినప్పుడు ఆఫ్ యాంగిల్ j1 ఉత్పత్తి అవుతుంది.
జ 

ఎడమ పార్శ్వంలో మెషింగ్ పాయింట్ కేసు కూడా అదే విధంగా ఉంటుంది.
ప్రతి స్థానం పరామితి మధ్య సంబంధాన్ని వ్రాయవచ్చు
Right flank: j1=j1/20-j1(1)
Left flank: j1=i1-0-j1/2(2)
ఎక్కడ j1=arccos(rb1/rj1)(3)
J1=s1/r1-2(invj1-inv0)(4)
Further derivation jj1=j1-j1/2(5)
Xj1=rj1cos(j1/2)
-r2F-(tf/2)2(6)
దంతాల భ్రమణ కోణం యొక్క విలువ పరిధి ప్రకారం, j1 మరియు jj1 మరియు rj1 మధ్య సంబంధం ప్రత్యేకంగా నిర్ణయించబడిందని పై సూత్రం నుండి తెలుసుకోవచ్చు.

అదే పద్ధతి ద్వారా, ఎడమ పంటి ఉపరితలంపై i1 మరియు ii1, ri1 మధ్య సంబంధాన్ని కూడా పొందవచ్చు. నిజానికి, i1=j1. కాబట్టి, j1 ఇచ్చినంత కాలం, ఎడమ మరియు కుడి మెషింగ్ లైన్‌లలో వర్క్‌పీస్ దంతాల యొక్క మెషింగ్ పాయింట్ల i మరియు j స్థానాలు పూర్తిగా నిర్ణయించబడతాయి. అదనంగా, రోలింగ్ డై టూత్‌లోని j-పాయింట్ మెషింగ్ సర్కిల్ వ్యాసార్థం rj2=rb22j22 (7)ను కలిగి ఉంటుంది, ఇక్కడ rb2 అనేది రోలింగ్ డై టూత్ యొక్క మూల వృత్త వ్యాసార్థం;

J2 అనేది రోలింగ్ డై దంతాల మీద పాయింట్ j వద్ద వక్రత యొక్క వ్యాసార్థం. 

అందువల్ల, రోలింగ్ అచ్చు పళ్ళపై j పాయింట్ యొక్క స్థానం సూత్రం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది మరియు jj2, xj2 మరియు j2 వంటి సంబంధిత స్థాన పారామితులు పొందబడతాయి.
హెర్ట్జ్ సాగే కాంటాక్ట్ డిఫార్మేషన్ సిద్ధాంతం ప్రకారం, మెషింగ్ పాయింట్ వద్ద సాగే డిఫార్మేషన్ మొత్తాన్ని je=115FfBE(10) కాంటాక్ట్ పాయింట్ వద్ద వర్క్‌పీస్ టూత్ ఉపరితలం యొక్క ప్లాస్టిక్ డిఫార్మేషన్ మొత్తం Sp స్లిప్ లైన్ ఫీల్డ్ థియరీ ద్వారా లెక్కించబడుతుంది. Sp103=jFjkB2bjFjkBcj(11) నిశ్చితార్థం సమయంలో రెండు పార్శ్వ ఉపరితలాల వక్రత యొక్క సంయుక్త వ్యాసార్థం j.
అప్పుడు పంటిపై j పాయింట్ వద్ద ఉన్న మొత్తం వైకల్య మొత్తాన్ని j=jjijeSp2 (12) ఫార్ములాగా వ్యక్తీకరించవచ్చు, ఇక్కడ 2 అనేది రోలింగ్ డై యొక్క పంటి ఉపరితలం యొక్క j పాయింట్ వద్ద సాగే వైకల్యం మరియు గణన పద్ధతి మరియు వర్క్‌పీస్ పంటి యొక్క సాగే వైకల్యం అదే మొత్తం; రోలింగ్ అచ్చు మరియు వర్క్‌పీస్ గేర్ మధ్య అంతర్గత ప్రసార గొలుసు ఉంది మరియు స్థిరమైన మధ్య దూరం నొక్కే పద్ధతిలో, సాధారణ మొత్తం వైకల్య మొత్తం j=S0 అనేది స్థిర విలువ, ఇక్కడ S0 అనేది మెషింగ్ లైన్ దిశలో వెలికితీత. .
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే 20CrMo కార్బరైజ్డ్ గేర్‌ను మరియు ఖచ్చితమైన యంత్ర పరికరాలను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, ఈ పేపర్ ఫైన్ రోల్ డిఫార్మేషన్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రాసెస్‌ను ప్రతిపాదిస్తుంది, ఇది హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, ఫైన్ రోలింగ్ మరియు క్వెన్చింగ్‌ను ఒకే ఆన్‌లైన్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియగా మిళితం చేస్తుంది మరియు రోల్‌ను ఏర్పాటు చేస్తుంది. వెలికితీత ప్రక్రియలో దంతాల యొక్క డబుల్-సైడెడ్ మెషింగ్ ఫోర్స్ మోడల్ సాగే బెండింగ్ డిఫార్మేషన్, సాగే కాంటాక్ట్ డిఫార్మేషన్ మరియు రోలింగ్ డై మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క మొత్తం టూత్ డిఫార్మేషన్ యొక్క గణన సూత్రాలను పొందేందుకు ఉపయోగించబడుతుంది.

ఈ కథనానికి లింక్ ： గేర్ మెటీరియల్స్ యొక్క మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ మరియు డిఫార్మేషన్ పై చర్చ

పునrముద్రణ ప్రకటన: ప్రత్యేక సూచనలు లేకపోతే, ఈ సైట్‌లోని అన్ని కథనాలు అసలైనవి. దయచేసి మళ్లీ ముద్రించడానికి మూలాన్ని సూచించండి: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® పూర్తి స్థాయి కస్టమ్ ప్రెసిషన్‌ను అందిస్తుంది cnc మ్యాచింగ్ చైనా services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 సర్టిఫికేట్. 3, 4 మరియు 5-అక్షం వేగవంతమైన ఖచ్చితత్వం CNC మ్యాచింగ్ మిల్లింగ్, కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్ల వైపు తిరగడం, +/- 0.005 మిమీ టాలరెన్స్‌తో మెటల్ & ప్లాస్టిక్ మెషిన్డ్ భాగాల సామర్థ్యం. సెకండరీ సేవల్లో సిఎన్‌సి మరియు సాంప్రదాయ గ్రౌండింగ్, డ్రిల్లింగ్,డై కాస్టింగ్,రేకుల రూపంలోని ఇనుము మరియు గూఢప్రోటోటైప్‌లను అందించడం, పూర్తి ఉత్పత్తి పరుగులు, సాంకేతిక మద్దతు మరియు పూర్తి తనిఖీ ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, అచ్చు & ఫిక్చర్, లీడ్ లైటింగ్,వైద్య, సైకిల్ మరియు వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలు. ఆన్-టైమ్ డెలివరీ.మీ ప్రాజెక్ట్ యొక్క బడ్జెట్ మరియు delivery హించిన డెలివరీ సమయం గురించి మాకు కొంచెం చెప్పండి. మీ లక్ష్యాన్ని చేరుకోవడంలో మీకు సహాయపడటానికి అత్యంత ఖర్చుతో కూడిన సేవలను అందించడానికి మేము మీతో వ్యూహరచన చేస్తాము, మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం ( sales@pintejin.com ) నేరుగా మీ క్రొత్త ప్రాజెక్ట్ కోసం.