CNC టర్నింగ్ ప్రక్రియలో, కొన్ని సన్నని గోడల భాగాలు తరచుగా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి. సన్నని గోడల వర్క్‌పీస్‌లను టర్నింగ్ చేసినప్పుడు, వర్క్‌పీస్ యొక్క పేలవమైన దృఢత్వం కారణంగా, CNC లాత్‌లపై సన్నని గోడల వర్క్‌పీస్‌ల వైకల్యం సాధారణంగా టర్నింగ్ ప్రక్రియలో క్రింది దృగ్విషయంగా ఉంటుంది.

• 1. వర్క్‌పీస్ యొక్క సన్నని గోడ కారణంగా, బిగింపు ఒత్తిడి చర్యలో వైకల్యం చేయడం సులభం. తద్వారా వర్క్‌పీస్ యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఆకార ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. లోపలి రంధ్రాన్ని ప్రాసెస్ చేయడానికి వర్క్‌పీస్‌ను బిగించడానికి మూర్తి 1లో చూపిన విధంగా మూడు-దవడ చక్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, బిగింపు శక్తి యొక్క చర్యలో ఇది కొద్దిగా త్రిభుజంగా మారుతుంది, అయితే రంధ్రం తిప్పిన తర్వాత ఒక స్థూపాకార రంధ్రం పొందబడుతుంది. దవడలు విడుదలైనప్పుడు మరియు వర్క్‌పీస్ తీసివేయబడినప్పుడు, బయటి వృత్తం సాగే రికవరీ కారణంగా స్థూపాకార ఆకృతికి తిరిగి వస్తుంది, అయితే లోపలి రంధ్రం మూర్తి 2లో చూపిన విధంగా ఆర్క్-ఆకారపు త్రిభుజంగా మారుతుంది. అంతర్గత మైక్రోమీటర్‌తో కొలిచేటప్పుడు, వ్యాసం D అన్ని దిశలలో సమానంగా ఉంటుంది.
• 2. కట్టింగ్ ఫోర్స్ (ముఖ్యంగా రేడియల్ కట్టింగ్ ఫోర్స్) చర్యలో, కంపనం మరియు వైకల్యాన్ని ఉత్పత్తి చేయడం సులభం, ఇది వర్క్‌పీస్ యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, ఆకారం, స్థానం ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల కరుకుదనాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
• 3. వర్క్‌పీస్ సన్నగా ఉన్నందున, కట్టింగ్ యొక్క వేడి వర్క్‌పీస్ యొక్క థర్మల్ డిఫార్మేషన్‌కు కారణమవుతుంది, ఇది వర్క్‌పీస్ పరిమాణాన్ని నియంత్రించడం కష్టతరం చేస్తుంది. ఒక ఇన్‌స్టాలేషన్‌లో నిరంతర సెమీ-ఫినిష్డ్ టర్నింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ టర్నింగ్ వంటి పెద్ద లీనియర్ ఎక్స్‌పాన్షన్ కోఎఫీషియంట్‌లతో మెటల్ థిన్-వాల్డ్ వర్క్‌పీస్‌ల కోసం, కట్టింగ్ హీట్ వల్ల వర్క్‌పీస్ యొక్క థర్మల్ డిఫార్మేషన్ దాని డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు కొన్నిసార్లు వర్క్‌పీస్‌ను కూడా చేస్తుంది. ఫిక్చర్‌పై ఇరుక్కుపోయింది.

CNC లాత్‌ల ద్వారా వైకల్యంతో కూడిన సన్నని గోడల వర్క్‌పీస్‌లు ఎలా ప్రాసెస్ చేయబడతాయో మాకు తెలుసు, కాబట్టి CNC లాత్‌లపై సన్నని గోడల వర్క్‌పీస్‌ల వైకల్యం గురించి మనం ఏమి చేయాలి? అనేక పరిష్కారాలు క్రింద వివరించబడ్డాయి.

• 1. వర్క్‌పీస్ కఠినమైన భాగాలుగా విభజించబడింది. ఫినిషింగ్ టర్నింగ్ దశలో కఠినమైన మలుపు సమయంలో, పెద్ద కట్టింగ్ మార్జిన్ కారణంగా, బిగింపు శక్తి కొంచెం పెద్దదిగా ఉంటుంది మరియు వైకల్యం తదనుగుణంగా పెద్దదిగా ఉంటుంది; ఫినిషింగ్ టర్నింగ్ సమయంలో, బిగింపు శక్తి కొద్దిగా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఒక వైపు, బిగింపు వైకల్యంతో ఉంటుంది. మరోవైపు, ఇది కఠినమైన మలుపు సమయంలో అధిక కట్టింగ్ ఫోర్స్ వల్ల కలిగే వైకల్యాన్ని కూడా తొలగించగలదు.
• 2. పల్చని గోడల వర్క్‌పీస్‌లను సరసముగా చక్కగా మార్చడానికి రేఖాగణిత పారామితులను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, దృఢత్వం ఎక్కువగా ఉండటం అవసరం, వైపర్ బ్లేడ్ చాలా పొడవుగా ఉండటం సులభం కాదు (సాధారణంగా 0.2-0.3 మిమీ), మరియు కట్టింగ్ ఎడ్జ్ పదునైనదిగా ఉండాలి.
• 3. మూర్తి 3లో చూపిన విధంగా బిగింపు కాంటాక్ట్ ఉపరితలాన్ని పెంచండి. స్లిట్ స్లీవ్ లేదా కొన్ని ప్రత్యేక మృదువైన దవడలను ఉపయోగించండి. కాంటాక్ట్ ఉపరితలం విస్తరించబడింది, తద్వారా వర్క్‌పీస్‌పై బిగింపు శక్తి సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది, తద్వారా బిగింపు సమయంలో వర్క్‌పీస్ సులభంగా వైకల్యం చెందదు.
• 4. కట్టింగ్ ద్రవాన్ని పూర్తిగా పోయడం. కట్టింగ్ ద్రవాన్ని పూర్తిగా పోయడం ద్వారా, కట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించండి మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉష్ణ వైకల్యాన్ని తగ్గించండి.
• 5. ప్రక్రియ పక్కటెముకలను పెంచండి. కొన్ని సన్నని గోడల వర్క్‌పీస్‌లు ఇక్కడ దృఢత్వాన్ని పెంచడానికి బిగింపు స్థానం వద్ద అనేక ప్రక్రియ పక్కటెముకలతో ప్రత్యేకంగా తయారు చేయబడతాయి, తద్వారా వర్క్‌పీస్ యొక్క వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి బిగింపు శక్తి ప్రక్రియ పక్కటెముకలపై పనిచేస్తుంది. ప్రాసెసింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, ప్రక్రియ పక్కటెముకలు తొలగించబడతాయి. .
• 6. అక్షసంబంధ బిగింపు చేసినప్పుడు మ్యాచ్‌లు సన్నని గోడల వర్క్‌పీస్‌లను మార్చడానికి ఉపయోగించాలి, రేడియల్ బిగింపును వీలైనంత ఎక్కువగా ఉపయోగించకూడదు మరియు మూర్తి 4లో చూపిన అక్షసంబంధ బిగింపు పద్ధతికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది. వర్క్‌పీస్ అక్షసంబంధ బిగింపు స్లీవ్ (థ్రెడ్ స్లీవ్) యొక్క చివరి ముఖం ద్వారా అక్షంగా బిగించబడింది. బిగింపు శక్తి F వర్క్‌పీస్ యొక్క అక్ష దిశలో పంపిణీ చేయబడినందున, వర్క్‌పీస్ యొక్క అక్షసంబంధ దృఢత్వం పెద్దదిగా ఉంటుంది మరియు బిగింపు వైకల్యాన్ని ఉత్పత్తి చేయడం సులభం కాదు.

ఈ కథనానికి లింక్ ：CNC టర్నింగ్ థిన్-వాల్డ్ పార్ట్స్ కోసం డిఫార్మేషన్ యొక్క పరిష్కారాలు

పునrముద్రణ ప్రకటన: ప్రత్యేక సూచనలు లేకపోతే, ఈ సైట్‌లోని అన్ని కథనాలు అసలైనవి. దయచేసి మళ్లీ ముద్రించడానికి మూలాన్ని సూచించండి: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

3, 4 మరియు 5-అక్షాల ఖచ్చితత్వం CNC మ్యాచింగ్ కోసం సేవలు అల్యూమినియం మ్యాచింగ్, బెరీలియం, కార్బన్ స్టీల్, మెగ్నీషియం, టైటానియం మ్యాచింగ్, ఇంకోనెల్, ప్లాటినం, సూపర్అల్లాయ్, ఎసిటల్, పాలికార్బోనేట్, ఫైబర్గ్లాస్, గ్రాఫైట్ మరియు కలప. 98 అంగుళాల వరకు భాగాలను మ్యాచింగ్ చేయగల సామర్థ్యం. మరియు +/-0.001 in. స్ట్రెయిట్‌నెస్ టాలరెన్స్. ప్రక్రియలలో మిల్లింగ్, టర్నింగ్, డ్రిల్లింగ్, బోరింగ్, థ్రెడింగ్, ట్యాపింగ్, ఫార్మింగ్, నర్లింగ్, కౌంటర్ బోరింగ్, కౌంటర్‌సింకింగ్, రీమింగ్ మరియు లేజర్ కటింగ్. అసెంబ్లీ, సెంటర్‌లెస్ గ్రౌండింగ్, హీట్ ట్రీటింగ్, ప్లేటింగ్ మరియు వెల్డింగ్ వంటి సెకండరీ సేవలు. గరిష్టంగా 50,000 యూనిట్లతో ప్రోటోటైప్ మరియు తక్కువ నుండి అధిక వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి అందించబడుతుంది. ఫ్లూయిడ్ పవర్, న్యూమాటిక్స్, హైడ్రాలిక్స్ మరియు వాల్వ్ అప్లికేషన్లు. ఏరోస్పేస్, ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్, మిలిటరీ, మెడికల్ మరియు డిఫెన్స్ పరిశ్రమలకు సేవలందిస్తుంది. మీ లక్ష్యాన్ని చేరుకోవడంలో మీకు సహాయపడేందుకు అత్యంత తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన సేవలను అందించడానికి PTJ మీతో వ్యూహరచన చేస్తుంది, మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం ( sales@pintejin.com ) నేరుగా మీ క్రొత్త ప్రాజెక్ట్ కోసం.