హార్డ్‌వేర్ బెండింగ్ ప్రక్రియ కోసం అనేక నోటీసులు
రోసింగ్ టెక్నాలజీ మరియు మడత యొక్క జాగ్రత్తలు
యంత్రం:1) బెండింగ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ పరిధి:
బెండింగ్ లైన్ నుండి అంచు వరకు దూరం కంటే ఎక్కువ V- గాడిలో సగం. 1.0 మిమీ మెటీరియల్ కోసం, కనీస దూరం 2 మిమీ 4V యొక్క తక్కువ డై ఉపయోగించినప్పుడు.గమనిక: మడత పదార్థం యొక్క అంతర్గత పరిమాణం ఉంటే కనీస ఒకటి కంటే చిన్నది
పై పట్టికలో, మడత యంత్రం ఉండకూడదు సాధారణ పద్ధతిలో ప్రాసెస్ చేయబడింది.
ఈ సమయంలో, మడత అంచుని పొడిగించవచ్చు కనిష్టానికి, ఆపై వంగిన తర్వాత కత్తిరించబడుతుంది, లేదా డై ప్రాసెసింగ్ కావచ్చు భావిస్తారు.
2) బెండింగ్ యంత్రాన్ని వంచేటప్పుడు, పరిమాణం కారణంగా కు రంధ్రం అంచు
బెండింగ్ లైన్ చాలా చిన్నది, తగిన ప్రాసెసింగ్ చేయాలి
బెండింగ్ లైన్ చాలా చిన్నది, తగిన ప్రాసెసింగ్ చేయాలి ఈ సమయంలో:
- (1) లేజర్ సంబంధిత బెండింగ్ లైన్‌లో సెకెంట్‌గా ఉంటుంది.
- (2) సంబంధిత బెండింగ్ లైన్‌పై NCT లైన్ నొక్కడం (ఇది
- పద్ధతి ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడింది).
- (3) వంపు రేఖకు రంధ్రం విస్తరించడం (ఈ పద్ధతికస్టమర్‌తో ధృవీకరించాలి ).
లో జాబితా చేయబడిన కనీస దూరం కంటే లైన్ తక్కువ టేబుల్, వంగిన తర్వాత వైకల్యం ఏర్పడుతుంది.
3) రివర్స్ ఫ్లాటింగ్:
కుంభాకార పొట్టు చదరపు దిశకు ఎదురుగా ఉన్నప్పుడు రివర్స్ బెండింగ్, మరియు బెండింగ్ లైన్ నుండి దూరం 2.5 టి కంటే తక్కువ, ది చదును చేయడం కుంభాకారానికి కారణమవుతుందివైకల్యానికి పొట్టు. ప్రక్రియ చికిత్స: ముందు చదును చేయడం, వర్క్‌పీస్, ఫిక్చర్ యొక్క మందం కింద ఒక ఫిక్చర్ ఉంచబడుతుంది ఎత్తు కంటే కొంచెం ఎక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటుంది
కుంభాకార పొట్టు, ఆపై చదును డై దానిని చదును చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
4) రంధ్రం వంపు రేఖకు చాలా దగ్గరగా ఉన్నప్పుడు (<3T+R),ఇది వైకల్యాన్ని నివారించడానికి బెండింగ్ లైన్ వద్ద తప్పనిసరిగా నొక్కాలి లేదా సెకెంట్ చేయాలి వంగి ఉన్నప్పుడు రంధ్రం.
5) ప్లేటింగ్ వర్క్‌పీస్
ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ వర్క్‌పీస్ యొక్క వంపు తప్పనిసరిగా దృష్టి పెట్టాలి ఇండెంటేషన్ మరియు కోటింగ్ షెడ్డింగ్ (ఇంజనీరింగ్‌పై ప్రత్యేక వివరణ ఇవ్వాలి డ్రాయింగ్‌లు).6) సెగ్మెంట్ వ్యత్యాసం
ఏర్పడే కోణం ప్రకారం, దీనిని విభజించవచ్చు స్ట్రెయిట్-ఎడ్జ్ ఫాల్ట్ మరియు ఏటవాలు-ఎడ్జ్ ఫాల్ట్. ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి ఆధారపడి ఉంటుంది లోపం యొక్క ఎత్తు.
స్ట్రెయిట్ ఎడ్జ్ బ్రేకేజ్: బ్రేకేజ్ ఎత్తు h తక్కువగా ఉన్నప్పుడు మెటీరియల్ మందం కంటే 3.5 రెట్లు, బ్రేకేజ్ డై లేదా సులువుగా డై ఏర్పడుతుంది స్వీకరించబడింది, మరియు మెటీరియల్ మందం 3.5 రెట్లు ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, సాధారణమైనది విచ్ఛిన్నం పూర్తి చేయడానికి ఒక సానుకూల ఒక ప్రతికూల రెండు మడతలు ఉపయోగించబడతాయి వంపు అంచు విచ్ఛిన్నం: వంపు అంచు యొక్క పొడవు ఉన్నప్పుడు మెటీరియల్ మందం కంటే 3.5 రెట్లు తక్కువ, ఇది బ్రేకేజ్ డై లేదా ద్వారా ఏర్పడుతుంది
సులభంగా చనిపోతుంది, మరియు మందం 3.5 రెట్లు ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అది పూర్తవుతుంది సాధారణ ఒకటి అనుకూల ఒకటి ప్రతికూల రెండు మడతలు.
7) రివర్టింగ్ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ గైడ్
ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ గైడ్ అంచు మధ్య దూరం ఉన్నప్పుడు రైలు మరియు బెండింగ్ లైన్ 1+V/2 మిమీ కంటే ఎక్కువ (V అనేది దిగువ డై యొక్క వెడల్పు మడత మంచం యొక్క V స్లాట్), ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ గైడ్ రైలును మొదట తిప్పవచ్చు ఆపై వంగి. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ గైడ్ అంచు మధ్య దూరం ఉన్నప్పుడు రైలు మరియు బెండింగ్ లైన్ 1+V/2 మిమీ కంటే తక్కువ, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ గైడ్ రైలు ముందుగా తిప్పాలి మరియు మళ్లీ తిప్పాలి. దిగువ చిత్రంలో చూపిన విధంగా, ది 1.2 మిమీ మెటీరియల్‌ను 5 వి ద్వారా తిప్పవచ్చు. గమనిక: ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ వెడల్పు గైడ్‌వే 7.12 మిమీ, మోడల్: 700-02776-018) సన్నని పదార్థం, బలమైన స్థితిస్థాపకతతో.
లేదా వంపు కోణం చాలా ముఖ్యం. సాధారణంగా మనం చేయగలం వంపు రేఖపై లైన్ నొక్కడం లేదా ప్రాసెస్ రంధ్రాలను తెరవడం పరిగణించండి బెండింగ్ లైన్ లేదా బెన్డింగ్ లైన్‌లో రీన్ఫోర్సింగ్ బార్‌లను నొక్కడం. ఆ క్రమంలో వంపు తర్వాత స్ప్రింగ్‌బ్యాక్‌ను నివారించండి, ఫలితంగా డైమెన్షనల్ లోపాలు ఏర్పడతాయి. సులభంగా చనిపోతే ప్రాసెసింగ్ రూపొందించబడింది, స్ప్రింగ్‌బ్యాక్ పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
9) కుంభాకార పొట్టు నొక్కడం
యొక్క ఎత్తు ఉంటే కుంభాకార పొట్టు సులభంగా నొక్కినప్పుడు కుంభాకార పొట్టు చాలా కఠినమైనది, వెనుక ఒత్తిడి పద్ధతిని పరిగణించవచ్చు దాని ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించండి.
10) వంపు ప్రెస్ త్రిభుజం కోసం స్పెసిఫికేషన్‌లను డై చేయండి త్రిభుజం బలోపేతం బలోపేతం:
రెండు రకాల త్రిభుజాకార ఉపబలాలు ఏర్పడతాయి:
1. బెండింగ్ టూల్‌తో షేర్ చేయండి, అంటే బెండింగ్ మరియు త్రిభుజాకారంగా
బలోపేతం ఏకకాలంలో ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.
2. వర్క్‌పీస్ బెండింగ్ మరియు తరువాత త్రిభుజం ఉపబల నొక్కడం.
గమనిక: త్రిభుజాకార ఉపబల సంఖ్య సంబంధించినది
అచ్చుల సంఖ్య. పై పట్టిక నుండి చూడవచ్చు, ప్రస్తుతం అదే
స్పెసిఫికేషన్ అత్యధికంగా నాలుగు చోట్ల ఏర్పడవచ్చు. ఇది ఈ సంఖ్యను మించి ఉంటే,
ఇది సంబంధిత సిబ్బందితో సంప్రదింపుల ద్వారా పరిష్కరించబడాలి.
ఈ కథనానికి లింక్ ： హార్డ్‌వేర్ బెండింగ్ ప్రక్రియ కోసం అనేక నోటీసులు
పునrముద్రణ ప్రకటన: ప్రత్యేక సూచనలు లేకపోతే, ఈ సైట్‌లోని అన్ని కథనాలు అసలైనవి. దయచేసి మళ్లీ ముద్రించడానికి మూలాన్ని సూచించండి: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！
PTJ® పూర్తి స్థాయి కస్టమ్ ప్రెసిషన్‌ను అందిస్తుంది cnc మ్యాచింగ్ చైనా services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 సర్టిఫికేట్. 3, 4 మరియు 5-అక్షం వేగవంతమైన ఖచ్చితత్వం CNC మ్యాచింగ్ మిల్లింగ్, కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్ల వైపు తిరగడం, +/- 0.005 మిమీ టాలరెన్స్‌తో మెటల్ & ప్లాస్టిక్ మెషిన్డ్ భాగాల సామర్థ్యం. సెకండరీ సేవల్లో సిఎన్‌సి మరియు సాంప్రదాయ గ్రౌండింగ్, డ్రిల్లింగ్,డై కాస్టింగ్,రేకుల రూపంలోని ఇనుము మరియు గూఢప్రోటోటైప్‌లను అందించడం, పూర్తి ఉత్పత్తి పరుగులు, సాంకేతిక మద్దతు మరియు పూర్తి తనిఖీ ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, అచ్చు & ఫిక్చర్, లీడ్ లైటింగ్,వైద్య, సైకిల్ మరియు వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలు. ఆన్-టైమ్ డెలివరీ.మీ ప్రాజెక్ట్ యొక్క బడ్జెట్ మరియు delivery హించిన డెలివరీ సమయం గురించి మాకు కొంచెం చెప్పండి. మీ లక్ష్యాన్ని చేరుకోవడంలో మీకు సహాయపడటానికి అత్యంత ఖర్చుతో కూడిన సేవలను అందించడానికి మేము మీతో వ్యూహరచన చేస్తాము, మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం ( sales@pintejin.com ) నేరుగా మీ క్రొత్త ప్రాజెక్ట్ కోసం.
- 5 యాక్సిస్ మ్యాచింగ్
- సిఎన్‌సి మిల్లింగ్
- సిఎన్‌సి టర్నింగ్
- యంత్ర పరిశ్రమలు
- యంత్ర ప్రక్రియ
- ఉపరితల చికిత్స
- మెటల్ మ్యాచింగ్
- ప్లాస్టిక్ మ్యాచింగ్
- పౌడర్ మెటలర్జీ అచ్చు
- తారాగణం డై
- విడిభాగాల గ్యాలరీ
- ఆటో మెటల్ భాగాలు
- యంత్ర భాగాలు
- LED హీట్సింక్
- భవనం భాగాలు
- మొబైల్ భాగాలు
- వైద్య భాగాలు
- ఎలక్ట్రానిక్ పార్టులు
- టైలర్డ్ మ్యాచింగ్
- సైకిల్ భాగాలు
- అల్యూమినియం మ్యాచింగ్
- టైటానియం యంత్రము
- స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మ్యాచింగ్
- రాగి యంత్రము
- ఇత్తడి మ్యాచింగ్
- సూపర్ అల్లాయ్ మెషిన్
- పీక్ మ్యాచింగ్
- UHMW యంత్రము
- యూనిలేట్ మెషినింగ్
- PA6 మెషినింగ్
- పిపిఎస్ మెషినింగ్
- టెఫ్లాన్ మెషినింగ్
- ఇన్కోనెల్ మ్యాచింగ్
- టూల్ స్టీల్ మెషినింగ్
- మరింత మెటీరియల్
