ఏరోస్పేస్ షెల్ యొక్క నమూనా వ్యవస్థ అభివృద్ధి

ప్రస్తుతం, ఏరోస్పేస్ షెల్ విడిభాగాల తయారీ యూనిట్ 5 నిలువు CNC లాత్‌లు, 4 నిలువు మ్యాచింగ్ కేంద్రాలు, 4 సమాంతర బోరింగ్ మరియు మిల్లింగ్ మ్యాచింగ్ సెంటర్‌లు, 2 CNC గ్రైండర్లు మరియు 3 ఆటోమేటిక్ లేజర్ గైడ్‌లు AGV, 1 సెట్ డిజిటల్ పరికరాలతో సహా పూర్తిస్థాయి పరికరాల పునాదిని కలిగి ఉంది. సమాచార సేకరణ వ్యవస్థ మొదలైనవి. ఈ ప్రాతిపదికన, "మల్టీ-టైప్, స్మాల్-బ్యాచ్" ప్రొడక్షన్ మోడ్‌ను ఎదుర్కోవడానికి మరియు పార్ట్ ప్రాసెస్ యొక్క వేగవంతమైన రూపకల్పనను గ్రహించడానికి, ఈ క్రింది సమస్యలు ఇప్పటికీ ఉన్నాయి:

• (1) స్పేస్‌క్రాఫ్ట్ షెల్ భాగాలు పెద్ద సంఖ్యలో ప్రాసెసింగ్ ఫీచర్‌లు మరియు సారూప్య రేఖాగణిత ఆకృతులను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఫీచర్ రికగ్నిషన్ ఆధారంగా ఫీచర్ ఎక్స్‌ట్రాక్షన్ పద్ధతిని లెక్కించడానికి చాలా సమయం పడుతుంది మరియు సారూప్య రేఖాగణిత ఆకృతులతో ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను తప్పుగా అంచనా వేయడం సులభం.
• (2) వ్యోమనౌక షెల్ భాగాలకు ప్రక్రియ మార్గం యొక్క విశ్వసనీయత కోసం అధిక అవసరాలు ఉన్నాయి. రూపకల్పన ప్రక్రియలో, ప్రక్రియ సిబ్బంది పెద్ద సంఖ్యలో చారిత్రక ప్రక్రియ పత్రాలను సూచించాలి మరియు వాటిని పదేపదే సమీక్షించాలి, ఇది ప్రక్రియ రూపకల్పన యొక్క సామర్థ్యాన్ని తీవ్రంగా పరిమితం చేస్తుంది.
• (3) స్పేస్‌క్రాఫ్ట్ షెల్ భాగాలు పెద్ద సంఖ్యలో ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు సంక్లిష్ట ప్రక్రియ నియమాల ద్వారా పరిమితం చేయబడ్డాయి మరియు మాన్యువల్ ప్రాసెస్ రూట్ ప్లానింగ్ అసమర్థంగా ఉంటుంది.

పై సమస్యల దృష్ట్యా, సిస్టమ్ యొక్క ప్రధాన అవసరాలను విశ్లేషించండి:

• (1) స్పేస్‌క్రాఫ్ట్ షెల్ భాగాలలో ఆకారం, లోపలి ఆకారం మరియు వృత్తాకార విండో వంటి 10 కంటే ఎక్కువ విలక్షణ లక్షణాలు ఉన్నాయి. సాధారణ ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలు స్పష్టంగా వర్గీకరించబడ్డాయి మరియు అధిక పునర్వినియోగ రేటును కలిగి ఉంటాయి, ఇవి చాలా భాగాల యొక్క ప్రధాన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి. స్పేస్‌క్రాఫ్ట్ షెల్ భాగాల యొక్క విలక్షణమైన లక్షణాలను ఎదుర్కొంటూ, ఫీచర్ పారామిటరైజ్డ్ మోడలింగ్ ద్వారా ఫీచర్ వెలికితీత సాధించబడుతుంది, ఇది ఫీచర్ వెలికితీత యొక్క సామర్థ్యాన్ని మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని సమర్థవంతంగా నిర్ధారించగలదు. కాబట్టి, సిమెన్స్ NX10.0 సెకండరీ డెవలప్‌మెంట్ API ఆధారంగా, పార్ట్ 3D మోడల్‌లో ఉన్న ప్రాసెస్ సమాచారాన్ని స్ట్రక్చర్డ్ ఫీచర్ ఎలిమెంట్ మ్యాట్రిక్స్‌గా మార్చడానికి పారామెట్రిక్ మోడలింగ్ ఆధారంగా ఫీచర్ ఎక్స్‌ట్రాక్షన్ టూల్ రూపొందించబడింది.
• (2) వర్క్‌షాప్ ప్రాసెస్ డేటా కొంత మేరకు సేకరించబడింది. స్పేస్‌క్రాఫ్ట్ షెల్ భాగాల యొక్క విలక్షణమైన లక్షణాల కోసం ప్రాసెస్ డెసిషన్ రూల్ మైనింగ్ సాధనాలను రూపొందించడం సాధ్యమవుతుంది, ప్రాసెస్ డేటాలో ఉన్న మైనింగ్ ప్రాసెస్ డెసిషన్ రూల్స్ మరియు ప్రాసెస్ డెసిషన్ రూల్ ఎక్స్‌ట్రాక్షన్ టూల్స్‌ను ఉపయోగించడం సాధ్యపడుతుంది.
• (3) నిర్మాణాత్మక భాగాల లక్షణాలను ఇన్‌పుట్‌గా ఉపయోగించడం, ప్రక్రియ మార్గాల వేగవంతమైన ప్రణాళికను గ్రహించడానికి ప్రాసెస్ రూట్ ప్లానింగ్ సాధనాలను అభివృద్ధి చేయడం. సిస్టమ్ అవసరాల ప్రకారం, 3D మోడల్ నుండి ప్రాసెస్ మార్గం వరకు భాగాల ప్రక్రియ కోసం సిస్టమ్ అభివృద్ధి జరుగుతుంది. అన్నింటిలో మొదటిది, భాగం యొక్క త్రిమితీయ నమూనా పారామెట్రిక్ మోడలింగ్ ఆధారంగా స్థాపించబడింది మరియు ప్రాసెసింగ్ ఫీచర్ పారామీటర్ సమాచారం మరియు భాగం యొక్క త్రిమితీయ మోడల్ సమాచారంలో ఉన్న ప్రాసెసింగ్ ఫీచర్ రిలేషన్షిప్ సమాచారం ఒక నిర్మాణాత్మక నమూనాగా మార్చబడతాయి. ఫీచర్ వెలికితీత సాధనం. రెండవది, ప్రాసెస్ డెసిషన్ రూల్ మైనింగ్ టూల్ అనేది హిస్టారికల్ ప్రాసెస్ డేటాలో ప్రాసెస్ మెథడ్ డెసిషన్ రూల్స్ మైనింగ్ చేయడానికి మరియు డెసిషన్ రూల్ లైబ్రరీని అవుట్‌పుట్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. పార్ట్ స్ట్రక్చర్డ్ మోడల్ డెసిషన్ రూల్ లైబ్రరీ నుండి సంబంధిత ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని సంగ్రహించడానికి ప్రాసెస్ డెసిషన్ రూల్ ఎక్స్‌ట్రాక్షన్ టూల్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. సాంకేతిక నిపుణులు త్రీ-డైమెన్షనల్ ప్రాసెస్ స్టెప్ మ్యాట్రిక్స్‌ను రూపొందించడానికి ప్రాసెసింగ్ ఫీచర్‌ల కోసం తయారీ వనరులను కేటాయిస్తారు. మరోవైపు, ప్రాసెస్ ఫీచర్ రిలేషన్షిప్ సమాచారం మరియు ప్రాసెస్ స్టెప్ రిలేషన్షిప్ సమాచారం ప్రకారం, ప్రాసెస్ స్టెప్ ట్రెండ్ మ్యాప్ నిర్వహించబడుతుంది మరియు ప్రాసెస్ రూట్ ప్లానింగ్ ప్రాసెస్ రూట్ ప్లానింగ్ టూల్ ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది.

ఈ కథనానికి లింక్ ： ఏరోస్పేస్ షెల్ యొక్క నమూనా వ్యవస్థ అభివృద్ధి

పునrముద్రణ ప్రకటన: ప్రత్యేక సూచనలు లేకపోతే, ఈ సైట్‌లోని అన్ని కథనాలు అసలైనవి. దయచేసి మళ్లీ ముద్రించడానికి మూలాన్ని సూచించండి: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ CNC దుకాణం అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, లోహం మరియు ప్లాస్టిక్ నుండి ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృతమయ్యే భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. 5 అక్షం సిఎన్‌సి మిల్లింగ్ అందుబాటులో ఉంది.అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమం మ్యాచింగ్ పరిధి inclouding inconel మ్యాచింగ్,మోనెల్ మ్యాచింగ్,గీక్ అస్కాలజీ మ్యాచింగ్,కార్ప్ 49 మ్యాచింగ్,హాస్టెల్లాయ్ మ్యాచింగ్,నైట్రోనిక్ -60 మ్యాచింగ్,హిము 80 మ్యాచింగ్,టూల్ స్టీల్ మ్యాచింగ్, మొదలైనవి.,. ఏరోస్పేస్ అనువర్తనాలకు అనువైనది.CNC మ్యాచింగ్ అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, లోహం మరియు ప్లాస్టిక్ నుండి ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృతమయ్యే భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. 3-యాక్సిస్ & 5-యాక్సిస్ సిఎన్‌సి మిల్లింగ్ అందుబాటులో ఉంది. మీ లక్ష్యాన్ని చేరుకోవడంలో మీకు సహాయపడటానికి అత్యంత ఖర్చుతో కూడిన సేవలను అందించడానికి మేము మీతో వ్యూహరచన చేస్తాము, మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం ( sales@pintejin.com ) నేరుగా మీ క్రొత్త ప్రాజెక్ట్ కోసం.