పార్ట్స్ 3D మోడల్ కోసం ఫీచర్ ఎక్స్ట్రాక్షన్ మెథడ్
పార్ట్స్ 3D మోడల్ కోసం ఫీచర్ ఎక్స్ట్రాక్షన్ మెథడ్
ప్రాసెస్ డిజైన్ యొక్క ఆవరణ అనేది పార్ట్ ఇన్ఫర్మేషన్ను డిజైన్ నాలెడ్జ్ నుండి ప్రాసెస్ నాలెడ్జ్గా మార్చడం. వాస్తవ ఇంజనీరింగ్లో, డిజైన్ పరిజ్ఞానం పార్ట్ 3 డి మోడల్ మరియు 2 డి డ్రాయింగ్లలో చేర్చబడింది. ప్రాసెస్ నాలెడ్జ్గా మార్చే ప్రక్రియలో, ప్రాసెస్ డిజైనర్ పార్ట్ 3 డి మోడల్ మరియు డ్రాయింగ్లను చదవాలి. , కృత్రిమంగా డిజైన్ నాలెడ్జ్ మరియు డిజైన్ సంబంధిత ప్రక్రియలను పొందండి. |
"మల్టీ-వెరైటీ, స్మాల్ బ్యాచ్" ఉత్పత్తి నమూనా ఆవిర్భావంతో, మానవులు డిజైన్ జ్ఞానాన్ని పొందే మార్గం పని సామర్థ్యాన్ని తీవ్రంగా పరిమితం చేసింది. డిజైన్ పరిజ్ఞానం యొక్క సముపార్జన కంప్యూటర్ల ద్వారా స్వయంచాలకంగా గ్రహించబడుతుందని ప్రజలు ఆశిస్తున్నారు.
డిజైన్ పరిజ్ఞానం ప్రధానంగా భాగాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు ప్రధానంగా మ్యాచింగ్ లక్షణాలు మరియు వాటి ఫీచర్ లక్షణాలు మరియు మ్యాచింగ్ లక్షణాల మధ్య సంబంధాన్ని సూచిస్తుంది. కాబట్టి, ప్రాసెసింగ్ ఫీచర్ ఎలిమెంట్ మ్యాట్రిక్స్ మరియు ప్రాసెసింగ్ ఫీచర్ రిలేషన్ షిప్ మ్యాట్రిక్స్ పొందడం ఫీచర్ ఎక్స్ట్రాక్షన్ యొక్క ఉద్దేశ్యం.
ప్రస్తుత ప్రధాన స్రవంతి 3D మోడలింగ్ ప్రక్రియలో, ఫీచర్-ఆధారిత వివరణ ఆలోచనలు కూడా స్వీకరించబడ్డాయి. ఫీచర్ వెలికితీత సాధించడానికి, ముందుగానే లక్షణాలను నిర్వచించడం అవసరం. ఫీచర్ డెఫినిషన్ పద్ధతులు రెండు రకాలు:
- 1) ఉత్పత్తి యొక్క ఫీచర్ పారామీటర్ల జనరేషన్ పద్ధతిని ముందే నిర్వచించండి, ఫీచర్ పారామీటర్ విలువను నియంత్రించడం ద్వారా మోడల్ జనరేషన్ను డ్రైవ్ చేయండి మరియు మోడల్ను డిజైన్ చేసేటప్పుడు ఫీచర్ పారామీటర్ వెలికితీతను గ్రహించండి. రెండూ ఒకదానికొకటి పూర్తి చేస్తాయి, దీనిని ఫీచర్ ప్రీ-డెఫినిషన్ లేదా ఫీచర్-బేస్డ్ పారామిటరైజేషన్ మోడలింగ్ అంటారు.
- 2) ఫీచర్ పారామితులను నిర్వచించడానికి పాయింట్లు, పంక్తులు మరియు ఉపరితలాలు వంటి ప్రాథమిక రేఖాగణిత అంశాలను ఉపయోగించండి. మోడల్ డిజైన్ మరియు ఫీచర్ వెలికితీత ఒకదానితో ఒకటి జోక్యం చేసుకోదు. మోడల్ రూపకల్పన పూర్తయిన తర్వాత, మోడల్ యొక్క రేఖాగణిత మూలకాల యొక్క సంస్థాగత రూపాన్ని గుర్తించడం మరియు ఫీచర్ పారామితులను సరిపోల్చడం ద్వారా ఫీచర్ వెలికితీత పూర్తవుతుంది. ఇది లక్షణాల యొక్క పోస్ట్-డెఫినిషన్ లేదా ఫీచర్ రికగ్నిషన్.
ఫీచర్ రికగ్నిషన్ పద్ధతులతో పోలిస్తే, పారామెట్రిక్ మోడలింగ్ పద్ధతులు క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి:
- 1) పారామెట్రిక్ మోడలింగ్ ఫీచర్ వెలికితీతను పూర్తి చేయడమే కాకుండా, వేగవంతమైన మోడలింగ్లో డిజైనర్లకు కూడా సహాయపడుతుంది.
- 2) పారామీటర్ చేయబడిన మోడలింగ్ పద్ధతి లక్షణాలను మరింత ఖచ్చితంగా సంగ్రహిస్తుంది మరియు తప్పుడు తీర్పులు లేదా లోపాలను కలిగించదు. ఫీచర్ రికగ్నిషన్ పద్ధతి పెద్ద తేడాలు ఉన్న ఫీచర్లకు మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు ఒకే విధమైన రేఖాగణిత ఆకృతులను కలిగి ఉన్న ఫీచర్లు సులభంగా గందరగోళానికి గురవుతాయి.
కాబట్టి, ఈ కథనం సిమెన్స్ NX10.0 సెకండరీ డెవలప్మెంట్ APIపై ఆధారపడింది మరియు పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఫీచర్ ఎక్స్ట్రాక్షన్ని గ్రహించడానికి పారామెట్రిక్ మోడలింగ్ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది. పారామీటర్ చేయబడిన మోడలింగ్ లక్షణ పారామితులను ముందుగానే నిర్వచించినందున, ప్రాసెసింగ్ లక్షణ మూలకం మాతృకను నిర్మించడానికి పారామితి విలువను నేరుగా పారామీటర్ పేరుతో పిలవవచ్చు.
మరోవైపు, ఇది సూచన ఉపరితలాన్ని ఎంచుకునే పనిని వినియోగదారులకు అందిస్తుంది, ఇది సూచన ఉపరితలాన్ని గుర్తించడం ద్వారా సూచన లక్షణాన్ని పొందవచ్చు; అటాచ్మెంట్ లక్షణాన్ని అటాచ్మెంట్ ఉపరితలం ద్వారా పొందవచ్చు; ఒకే రకమైన లక్షణాన్ని ఒకే ఉపరితలానికి జోడించిన ఒకే రకమైన ప్రాసెసింగ్ ఫీచర్ యొక్క ఫీచర్ పారామితులను సరిపోల్చడం ద్వారా పొందవచ్చు. ఇది లక్షణ మూలకాల యొక్క మాతృకను నిర్మించగలదు.
వాస్తవ ఇంజినీరింగ్లో, సారూప్య లక్షణాలు సాధారణంగా మిశ్రమ లక్షణంగా పరిగణించబడతాయి మరియు ఒక దశలో కలిసి ప్రాసెస్ చేయబడతాయి. అందువల్ల, ఫీచర్ వెలికితీత సమయంలో పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అవసరం, అంటే, సారూప్య లక్షణాలను గుర్తించిన తర్వాత, అవి మిశ్రమ లక్షణంగా మిళితం చేయబడతాయి. స్థానం మినహా సారూప్య లక్షణాల యొక్క ఇతర పారామితులు ఒకే విధంగా ఉన్నందున, ఫీచర్ ఎలిమెంట్ మ్యాట్రిక్స్లోని విలీనమైన సారూప్య లక్షణాల యొక్క స్థానం పారామితులు మోడలింగ్ ప్రక్రియలో మొదటగా రూపొందించబడిన ఫీచర్ యొక్క స్థానాన్ని స్వీకరిస్తాయి. అదనంగా, విలీనం చేసిన తర్వాత, మిగిలిన ప్రాసెసింగ్ ఫీచర్లు ఒకే విధమైన లక్షణాలను కలిగి ఉండవు, కాబట్టి ఫీచర్ రిలేషన్షిప్ మ్యాట్రిక్స్ మొదటి రెండు చిహ్నాలను, అంటే రిఫరెన్స్ రిలేషన్షిప్ మరియు డిపెండెన్సీ రిలేషన్షిప్ను మాత్రమే కలిగి ఉండాలి.
ఈ కథనానికి లింక్ : పార్ట్స్ 3D మోడల్ కోసం ఫీచర్ ఎక్స్ట్రాక్షన్ మెథడ్
పునrముద్రణ ప్రకటన: ప్రత్యేక సూచనలు లేకపోతే, ఈ సైట్లోని అన్ని కథనాలు అసలైనవి. దయచేసి మళ్లీ ముద్రించడానికి మూలాన్ని సూచించండి: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
PTJ CNC దుకాణం అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, లోహం మరియు ప్లాస్టిక్ నుండి ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృతమయ్యే భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. 5 అక్షం సిఎన్సి మిల్లింగ్ అందుబాటులో ఉంది.అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమం మ్యాచింగ్ పరిధి inclouding inconel మ్యాచింగ్,మోనెల్ మ్యాచింగ్,గీక్ అస్కాలజీ మ్యాచింగ్,కార్ప్ 49 మ్యాచింగ్,హాస్టెల్లాయ్ మ్యాచింగ్,నైట్రోనిక్ -60 మ్యాచింగ్,హిము 80 మ్యాచింగ్,టూల్ స్టీల్ మ్యాచింగ్, మొదలైనవి.,. ఏరోస్పేస్ అనువర్తనాలకు అనువైనది.CNC మ్యాచింగ్ అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, లోహం మరియు ప్లాస్టిక్ నుండి ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృతమయ్యే భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. 3-యాక్సిస్ & 5-యాక్సిస్ సిఎన్సి మిల్లింగ్ అందుబాటులో ఉంది. మీ లక్ష్యాన్ని చేరుకోవడంలో మీకు సహాయపడటానికి అత్యంత ఖర్చుతో కూడిన సేవలను అందించడానికి మేము మీతో వ్యూహరచన చేస్తాము, మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం ( sales@pintejin.com ) నేరుగా మీ క్రొత్త ప్రాజెక్ట్ కోసం.
- 5 యాక్సిస్ మ్యాచింగ్
- సిఎన్సి మిల్లింగ్
- సిఎన్సి టర్నింగ్
- యంత్ర పరిశ్రమలు
- యంత్ర ప్రక్రియ
- ఉపరితల చికిత్స
- మెటల్ మ్యాచింగ్
- ప్లాస్టిక్ మ్యాచింగ్
- పౌడర్ మెటలర్జీ అచ్చు
- తారాగణం డై
- విడిభాగాల గ్యాలరీ
- ఆటో మెటల్ భాగాలు
- యంత్ర భాగాలు
- LED హీట్సింక్
- భవనం భాగాలు
- మొబైల్ భాగాలు
- వైద్య భాగాలు
- ఎలక్ట్రానిక్ పార్టులు
- టైలర్డ్ మ్యాచింగ్
- సైకిల్ భాగాలు
- అల్యూమినియం మ్యాచింగ్
- టైటానియం యంత్రము
- స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మ్యాచింగ్
- రాగి యంత్రము
- ఇత్తడి మ్యాచింగ్
- సూపర్ అల్లాయ్ మెషిన్
- పీక్ మ్యాచింగ్
- UHMW యంత్రము
- యూనిలేట్ మెషినింగ్
- PA6 మెషినింగ్
- పిపిఎస్ మెషినింగ్
- టెఫ్లాన్ మెషినింగ్
- ఇన్కోనెల్ మ్యాచింగ్
- టూల్ స్టీల్ మెషినింగ్
- మరింత మెటీరియల్