స్పైరల్ బుషింగ్ యొక్క Cnc మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ

CNC మెషిన్ టూల్స్ అనేవి అనేక అధునాతన సాంకేతికతలను కలిగి ఉన్న ఆధునిక పరికరాలు మరియు సంక్లిష్టమైన వక్ర ఉపరితలాల CNC మ్యాచింగ్‌ను గ్రహించగలవు. ఉత్పన్నం ద్వారా, గణిత గణనల కోసం ఒక-డైమెన్షనల్ కంప్యూటర్ శోధన ఇన్‌ఫ్లెక్షన్ పాయింట్‌ను నిర్ణయిస్తుంది, సంక్లిష్టమైన నిరంతర ఉపరితలాన్ని అనేక టూల్ పొజిషన్ కంట్రోల్ పాయింట్‌లుగా వివేచన చేస్తుంది మరియు నిరంతర నియంత్రణను సాధించడానికి నిరంతర వక్రరేఖకు మరింత సరిపోతుంది. అటువంటి గణిత నమూనా ఆధారంగా, ఒక NC ప్రోగ్రామ్ సంకలనం చేయబడింది మరియు మ్యాచింగ్ సెంటర్ మెషిన్ టూల్ యొక్క ఫోర్-యాక్సిస్ లింకేజ్ ఫంక్షన్‌ను ఉపయోగించి అర్హత కలిగిన స్పైరల్ యాక్సిస్ మిల్ చేయబడింది.

స్పైరల్ బుషింగ్ మరియు సంబంధిత సంఖ్యా విశ్లేషణ యొక్క గణిత నమూనా. అసలు స్పైరల్ బుషింగ్ విదేశాల నుండి దిగుమతి అవుతుంది. డిజైన్ ప్రక్రియ తెలియదు. తయారీ సమయంలో మురి యొక్క స్థానం మరియు వక్ర ఉపరితలం యొక్క ఆకృతి మారినట్లయితే, ప్లాస్టిక్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు వెలికితీత సమయంలో మారుతాయి. కాబట్టి, ఖచ్చితంగా అనుసరించండి సర్వేయింగ్ మరియు మ్యాపింగ్ యొక్క పరిమాణాన్ని అసలు రూపకల్పన మరియు వినియోగ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.

11. గణిత నమూనా యంత్రాల కర్మాగారం యొక్క డిజైన్ గది యొక్క సర్వేయింగ్ మరియు మ్యాపింగ్ ఫలితాల ప్రకారం, స్పైరల్ లైన్ చదరపు Xకి అనుగుణంగా ఉంటుంది: స్పైరల్ లైన్ మధ్యలో మరియు భాగం యొక్క కుడి ముగింపు ఉపరితలం మధ్య దూరం, mm; చూపినట్లుగా, ఇన్‌ఫ్లెక్షన్ పాయింట్ a నుండి b వరకు, స్పైరల్ వెడల్పు 22mm నుండి 34mmకి మారుతుంది; ఇన్‌ఫ్లెక్షన్ పాయింట్ వద్ద c నుండి d వరకు, స్పైరల్ వెడల్పు 34mm నుండి 45mmకి మారుతుంది. మా లక్ష్యం రెండు స్పైరల్స్ మధ్య లోహాన్ని తీసివేసి, స్పైరల్‌ను ఉంచడం అనేది మురి వెడల్పు సున్నా మరియు సాధనం యొక్క వ్యాసం సున్నా అని భావించి, సంబంధిత ఏదైనా A కలిగి ఉంటుంది: చూపబడినది స్పైరల్స్‌లో ఒకటి: 1, 5 సాధన కేంద్రం మార్గం; R30 ఆర్క్ ఉన్న స్పైరల్ అంచు; మురి యొక్క కేంద్రం; 4 అనేది R 16 ఆర్క్ ఉన్న స్పైరల్ అంచు.

12 సాధనం పరిహారం మొత్తాన్ని నిర్ణయించడం అనేది మురి వెడల్పు మరియు సాధన వ్యాసార్థాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది. టూల్ పాత్‌లోని ఏదైనా బిందువు: కేంద్రం=/+గొడ్డలి, అంటే, టూల్ పాత్‌లోని పాయింట్ మరియు స్పైరల్ మధ్యలో ఉన్న బిందువు మధ్య ఒకదానికొకటి అనురూప్యం ఉంటుంది. స్పైరల్ మధ్యలో ఉన్న బిందువు మ్యాపింగ్ మూలంగా ఉన్నంత వరకు మరియు దాని కోఆర్డినేట్ విలువలు X, Y, Zకి పరిహారం మొత్తాన్ని జోడించినంత వరకు, సాధన మార్గంలో సంబంధిత పాయింట్ యొక్క కోఆర్డినేట్‌లను పొందవచ్చు. మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క కేంద్ర పథాన్ని లెక్కించడానికి A ని వేరియబుల్‌గా ఉపయోగించడం, ఇవి ఉన్నాయి: R: బాల్ కట్టర్ యొక్క వ్యాసార్థం; H: పంటి వెడల్పు; M: మార్జిన్; పాయింట్ వాలు I, I=(A), I యొక్క విలువ కర్వ్ ఆర్డర్ డెరివేటివ్‌లోని పాయింట్‌లో ఒకదానికి సమానం; R, వర్క్‌పీస్ యొక్క వ్యాసార్థం.

13 సంఖ్యా విశ్లేషణ కోసం, పాయింట్ a యొక్క మ్యాపింగ్ మూలం a. మేము స్థాపించిన గణిత నమూనా ప్రకారం, a మరియు a క్రింది సంబంధిత సంబంధాలను కలిగి ఉంటాయి. a తర్వాత, A మరియు B టాంజెంట్‌లను చేయండి. టాంజెంట్ యొక్క వాలు 1 = I ఈ బిందువు వద్ద వక్రరేఖ. యొక్క మొదటి ఉత్పన్నం, మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క కేంద్రం పాయింట్ a2, a2a, AB వద్ద ఉంది.

మార్జిన్, M=0; K: ఈ పాయింట్ యొక్క వాలు.

శోధన విరామాన్ని నిర్ణయించడానికి QuickBASIC ప్రోగ్రామ్‌ను ఉపయోగించండి, తగిన దశ పరిమాణాన్ని ఎంచుకోండి మరియు అనేక సార్లు ఏక డైమెన్షనల్ శోధనను నిర్వహించండి. 1.4 వక్ర ఉపరితల అమరిక గణనలకు అనుగుణంగా ఒక పాయింట్ పొందవచ్చు. R30 మిల్లింగ్ కట్టర్ లేనందున, R30 ఆర్క్ ఉపరితలం చిన్న వ్యాసార్థంతో మిల్ చేయాలి. కత్తి అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు బంతి కత్తి ఏ స్థితిలోనైనా ఉంటుంది. M=R―R(R―r)cos9AZ, =―Rsin0+1.5―వర్క్‌పీస్ ఆర్క్ వ్యాసార్థం, R=Z-డైరెక్షన్ పరిహారం; M - మిగులు.

2 సంఖ్యా నియంత్రణ ప్రోగ్రామ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రభావం 

పై విశ్లేషణ మరియు గణన ప్రకారం, సంఖ్యా నియంత్రణ ప్రాసెసింగ్ ప్రోగ్రామ్ పారామితి పద్ధతి ద్వారా సంకలనం చేయబడింది. ప్రోగ్రామ్ 3 భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:

• (1) R30 ఆర్క్ ఉన్న వంపు ఉపరితలం యొక్క ప్రాసెసింగ్ ప్రోగ్రామ్;
• (2) R16 ఆర్క్ ఉన్న వంపు ఉపరితలం యొక్క ప్రాసెసింగ్ ప్రోగ్రామ్;
• (3) రెండు స్పైరల్స్ మధ్య భాగాన్ని మిల్లింగ్ చేయడానికి ప్రాసెసింగ్ ప్రోగ్రామ్. సంబంధిత సిబ్బంది సౌలభ్యం కోసం, R 16 ఆర్క్ ఉన్న వక్ర ఉపరితలం కోసం ప్రాసెసింగ్ విధానాలు మాత్రమే జాబితా చేయబడ్డాయి: మేము పైన పేర్కొన్న మూడు సెట్ల NC విధానాలను ఆచరణలో ఉపయోగిస్తాము మరియు 84cl70S560e9Ar విలువ పరికరాలను భర్తీ చేయడానికి కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. స్పైరల్ స్లీవ్ మరియు యాంటీ తుప్పు ఉత్ప్రేరక క్రాకింగ్ యూనిట్‌తో. ఉష్ణ వినిమాయకం షెల్ యొక్క తుప్పు కారణాన్ని విశ్లేషించే ఉద్దేశ్యం ఉత్పత్తి పరికరాల యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది మరియు ఇలాంటి ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులలో పరికరాల ప్రమాదాలను నిర్వహించడానికి అనుభవాన్ని అందిస్తుంది.

పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమలో, రెక్టిఫికేషన్ టవర్‌లోని ప్రతి డిస్టిలేట్ ఆయిల్ యొక్క వ్యర్థ వేడిని ఇంధన ఆదా మరియు వినియోగాన్ని తగ్గించే ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి వేడి చేయాల్సిన వివిధ పారిశ్రామిక ముడి పదార్థాలను వేడి చేయడానికి తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. Qingdao పెట్రోకెమికల్ ప్లాంట్ యొక్క ఉత్ప్రేరక క్రాకింగ్ యూనిట్ యొక్క H204 ఉష్ణ వినిమాయకం ఆవిరిని ఉత్పత్తి చేసే ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి మెత్తబడిన నీటిని వేడి చేయడానికి భిన్నం టవర్ దిగువన ఉన్న ఆయిల్ స్లర్రీని ఉపయోగిస్తుంది. 1992లో ఉష్ణ వినిమాయకం వినియోగంలోకి వచ్చినప్పటి నుండి, షెల్ లీకేజ్ 1996 నుండి 1997 వరకు రెండుసార్లు సంభవించింది. రెండు సంవత్సరాల కంటే తక్కువ వ్యవధిలో ఉన్న రెండు ఉపయోగాల మధ్య విరామం ఉత్పత్తి యొక్క సాధారణ కార్యాచరణను బాగా ప్రభావితం చేసింది మరియు ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని పెంచింది. ఈ సమస్యను ప్రాథమికంగా పరిష్కరించడానికి, ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి సరైన ఔషధాన్ని సూచించడానికి దాని తుప్పు యొక్క కారణాలను అన్వేషించడం అవసరం.

హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ షెల్ యొక్క లీకేజ్ యొక్క ఆన్-సైట్ విచారణ పైప్ బాక్స్ ఫ్లాంజ్ మరియు షెల్ యొక్క వెల్డింగ్ సీమ్ దగ్గర ఉంది. ఆన్-సైట్ పాలిషింగ్ తర్వాత కొంచెం తుప్పు పట్టడం గమనించబడింది, ఇది వెల్డింగ్ సీమ్‌తో పాటు స్ట్రిప్ ఆకారంలో ఉంటుంది, దీని వైశాల్యం 2 సెం.మీ. మరో 2 ఉన్నాయి, క్రాక్ చుట్టుకొలత వెల్డ్‌కు లంబంగా ఉంటుంది, వెడల్పు 4cm మరియు పొడవు 0.2~40cm. వాటిలో మూడు వెల్డ్‌లోకి చొచ్చుకుపోయి షెల్ ద్వారా విరిగిపోయాయి.

అదే సమయంలో, మేము నవంబర్ 30, 1996న ఉష్ణ వినిమాయకం షెల్ నుండి రెండు అవక్షేపాలను తీసుకున్నాము మరియు అవక్షేపం గట్టిగా మరియు పెళుసుగా ఉంది. ఒక ముక్క ప్రాథమికంగా తెలుపు రంగులో ఉంటుంది, ఉపరితలంపై నలుపు పదార్థంతో 15 మిమీ మందంగా ఉంటుంది. ఇతర భాగాన్ని రెండు పొరలుగా విభజించారు, దిగువ పొర ఎర్రటి-గోధుమ రంగులో ఉంటుంది, సుమారు 20 మిమీ మందంగా ఉంటుంది మరియు పై పొర బూడిద-తెలుపు మరియు పోరస్, సుమారు 10 మిమీ మందంగా ఉంటుంది మరియు ఉపరితలంపై నలుపు వస్తువులు ఉన్నాయి. ప్రయోగాల తరువాత, రెండు అవక్షేపాలు ఆమ్లంలో వాయువును విడుదల చేస్తాయి. రెండు అవక్షేపాలు నీటిలో కరుగుతాయి. కరిగిన తరువాత, దిగువ మృదువైన బురద అవక్షేపం, మరియు ఎగువ భాగం నల్ల నూనె పొర. రెండు అవక్షేపాల యొక్క ఎక్స్-రే డిఫ్రాక్షన్ విశ్లేషణ చాలా అవక్షేపాలు క్లోరైడ్, హైడ్రోఅల్కాలి మరియు ఫెర్రైట్ అని వెల్లడించింది. విశ్లేషణ డేటా టేబుల్ 1. కాలేజ్ ఆఫ్ ఇంజనీరింగ్‌లో చూపబడింది మరియు ఇప్పుడు కింగ్‌డావో పెట్రోకెమికల్ ప్లాంట్ మొబైల్ ఆఫీస్ పరికరాల నిర్వహణలో నిమగ్నమై ఉంది. టెల్: ప్రోగ్రామ్ రూపకల్పన చాలా విజయవంతమైందని ఇది చూపిస్తుంది. అదే సమయంలో, ప్రోగ్రామ్ డిజైన్ >ublishingHouse. అన్ని హక్కులూ ప్రత్యేకించబడ్డాయి. సాధారణ మ్యాచింగ్ పద్ధతుల ద్వారా సాధించడం కష్టతరమైన సమస్య. CNC మ్యాచింగ్ పద్ధతుల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన స్పైరల్ ఉపరితలం అధిక ఖచ్చితత్వం, మంచి స్థిరత్వం మరియు ఉపరితలం మాత్రమే కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఫిట్టర్ ద్వారా సరిగ్గా ఫైల్ చేయబడుతుంది మరియు పాలిష్ చేయబడుతుంది.

3 తీర్మానం

అటువంటి సంక్లిష్టమైన స్పైరల్ స్లీవ్ దిగుమతి చేసుకున్న పరికరాలపై అసలు భాగం, మరియు ఇది వాస్తవ ప్రాసెసింగ్‌లో చాలా అరుదు. ఒక థ్రెడ్‌ను దిగుమతి చేసుకోవడానికి చాలా విదేశీ మారకం అవసరం మరియు ముందుగానే బుక్ చేసుకోవాలి. MITSUBISHI మ్యాచింగ్ సెంటర్ మెషిన్ టూల్స్ ఆ సమయంలో మా ఫ్యాక్టరీ ద్వారా విదేశాల నుండి కొత్తగా దిగుమతి చేసుకున్న పరికరాలు, మరియు స్పైరల్ బుషింగ్‌ల స్థానికీకరణను గ్రహించడం చాలా కష్టం. ఈ ప్రోగ్రామ్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా 4 స్పైరల్ బుషింగ్‌ల CNC మ్యాచింగ్ పూర్తయింది మరియు వినియోగ పరిస్థితి బాగుంది. గణిత నమూనాను స్థాపించే పద్ధతి, సాధనం మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య పరిచయం యొక్క వాస్తవ గణన పద్ధతి, వర్క్‌పీస్‌కు సంబంధించి సాధనం యొక్క ఓమ్ని-డైరెక్షనల్ దిద్దుబాటు పద్ధతి మరియు ఉపరితల అమరిక యొక్క పద్ధతి, భవిష్యత్తు కోసం సూచనను అందించగలవు. క్లిష్టమైన ఆకారం ఉపరితల ప్రోగ్రామ్ డిజైన్.

ఈ కథనానికి లింక్ ： స్పైరల్ బుషింగ్ యొక్క Cnc మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ

పునrముద్రణ ప్రకటన: ప్రత్యేక సూచనలు లేకపోతే, ఈ సైట్‌లోని అన్ని కథనాలు అసలైనవి. దయచేసి మళ్లీ ముద్రించడానికి మూలాన్ని సూచించండి: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® పూర్తి స్థాయి కస్టమ్ ప్రెసిషన్‌ను అందిస్తుంది cnc మ్యాచింగ్ చైనా సేవలు.ISO 9001:2015 &AS-9100 ధృవీకరించబడింది. 3, 4 మరియు 5-యాక్సిస్ రాపిడ్ ప్రెసిషన్ CNC మ్యాచింగ్ సేవలు మిల్లింగ్, కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్‌ల వైపు తిరగడం, +/-0.005 మిమీ టాలరెన్స్‌తో మెటల్ & ప్లాస్టిక్ మెషిన్డ్ పార్ట్స్ సామర్థ్యం కలిగి ఉంటాయి. సెకండరీ సర్వీస్‌లలో CNC మరియు సంప్రదాయ గ్రౌండింగ్, డ్రిల్లింగ్,డై కాస్టింగ్,రేకుల రూపంలోని ఇనుము మరియు గూఢప్రోటోటైప్‌లను అందించడం, పూర్తి ఉత్పత్తి పరుగులు, సాంకేతిక మద్దతు మరియు పూర్తి తనిఖీ ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, అచ్చు & ఫిక్చర్, లీడ్ లైటింగ్,వైద్య, సైకిల్ మరియు వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలు. ఆన్-టైమ్ డెలివరీ.మీ ప్రాజెక్ట్ యొక్క బడ్జెట్ మరియు delivery హించిన డెలివరీ సమయం గురించి మాకు కొంచెం చెప్పండి. మీ లక్ష్యాన్ని చేరుకోవడంలో మీకు సహాయపడటానికి అత్యంత ఖర్చుతో కూడిన సేవలను అందించడానికి మేము మీతో వ్యూహరచన చేస్తాము, మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం ( sales@pintejin.com ) నేరుగా మీ క్రొత్త ప్రాజెక్ట్ కోసం.