NC మ్యాచింగ్ ప్లానింగ్ క్రియేషన్ ప్రాసెస్‌పై పరిశోధన

సాధారణీకరించిన ప్రక్రియగా బిగింపులో అదే మ్యాచింగ్ పద్ధతిని నిర్వచించడం, ఆపై CNC యొక్క సృష్టి మరియు రూపకల్పన మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ సాధారణ మెషిన్ బెడ్ షీట్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ రూపకల్పనకు భిన్నంగా ఉంటుంది. గ్రూప్‌టెక్నాలజీ అనేది సపోర్టింగ్ సిఎన్‌సి ప్రొడక్షన్ సిస్టమ్‌లలో ఒకటి. CNC మెషిన్ టూల్స్ యొక్క లక్షణాలకు పూర్తి ఆటను అందించడానికి రింగ్, దాని ముఖ్యమైన మిషన్‌ను కలిగి ఉంది, శాస్త్రీయ మరియు సహేతుకమైన డిజైన్ ప్రక్రియ కీలకం. సహేతుకమైన మరియు శాస్త్రీయ ప్రక్రియ ప్రణాళిక మరియు రూపకల్పన ఉత్పాదకతను బాగా పెంచుతుంది, ఉత్పత్తి చక్రాలను తగ్గిస్తుంది మరియు మొత్తం ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది. క్రింది సూత్రాలపై చర్చ CNC మ్యాచింగ్ సాంకేతికత సృష్టి.

1 CNC మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క లక్షణాలు

CNC మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ కింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది: అధిక మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం. సాధారణంగా, ప్రాసెస్ చేయబడిన భాగం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని CNC మెషీన్ టూల్‌లో ఒక-పర్యాయ ప్రాసెసింగ్ ద్వారా, కఠినమైన మరియు చక్కటి ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేకుండా సాధించవచ్చు.

వర్క్‌పీస్ యొక్క వన్-టైమ్ బిగింపు బహుళ భాగాలు మరియు ప్రొఫైల్‌ల ప్రాసెసింగ్‌ను పూర్తి చేయగలదు మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క మొత్తం ప్రాసెసింగ్ కంటెంట్‌ను కూడా పూర్తి చేయగలదు, ప్రత్యేకించి బహుళ పవర్ హెడ్‌లు మరియు నాలుగు కంటే ఎక్కువ అక్షాలతో CNC మెషిన్ టూల్స్ కోసం.

ప్రతి మ్యాచింగ్‌కు అవసరమైన సాధనాలు టూల్ మ్యాగజైన్‌లో ముందే ఇన్‌స్టాల్ చేయబడినందున, CNC మెషీన్ టూల్‌పై వర్క్‌పీస్‌ను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు సాధనం కాన్ఫిగరేషన్, ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు ఉపయోగం మ్యాచింగ్ ప్రక్రియకు అంతరాయం కలిగించాల్సిన అవసరం లేదు, తద్వారా మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ నిరంతరంగా ఉంటుంది. .

ఎందుకంటే CNC మెషిన్ టూల్స్‌పై వర్క్‌పీస్‌లను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు సాధారణీకరించిన విధానాలలో మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ వివరించబడింది, వర్క్‌పీస్‌ల బిగింపు, పరికరాలు మరియు సాధనాల ఉపయోగం మరియు ప్రాసెసింగ్ మార్గాలను నిర్ణయించడం సాధారణ యంత్ర సాధనాల కంటే భిన్నంగా ఉంటాయి.

CNC మ్యాచింగ్ ప్రాసెస్‌లోని ప్రక్రియల సాపేక్ష ఏకాగ్రత కారణంగా, దాని ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రాసెస్ సృష్టి నియమాలలో ప్రాసెస్ కంటెంట్ (టూల్ పాత్, కట్టింగ్ రూట్, కట్టింగ్ పారామీటర్‌లు, ప్రాసెసింగ్ సీక్వెన్స్, టూల్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు యూజ్ సీక్వెన్స్ మొదలైనవి) అవసరం. వివరణాత్మక సూత్రీకరణ, మరియు స్థాపించబడిన తర్వాత, దానిని సులభంగా మార్చలేరు.

2 CNC మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ యొక్క నిర్ణయ నియమాలు

CNC సాంకేతికత యొక్క సృష్టి CNC మ్యాచింగ్ ప్రోగ్రామ్‌ల ఉత్పత్తికి అవసరమైన ప్రక్రియ సమాచారాన్ని సిద్ధం చేస్తుంది మరియు CNC ప్రాసెస్ డెసిషన్ రూల్ అనేది CNC ప్రాసెస్ క్రియేషన్ యొక్క సూత్రం మరియు మెకానిజం, మరియు ఇది CNC మ్యాచింగ్ ప్రక్రియను వివరించే CAPP సిస్టమ్ యొక్క ఆధారం. పైన పేర్కొన్న సంఖ్యా నియంత్రణ ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత యొక్క లక్షణాల కారణంగా, ఉత్పాదక CAPP వ్యవస్థలో, సంఖ్యా నియంత్రణ ప్రక్రియ నిర్ణయం సాధారణ యంత్ర సాధనం యొక్క ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ నిర్ణయానికి భిన్నంగా ఉంటుందని నిర్ణయించబడింది. ఉత్పాదక CAPP సిస్టమ్‌లోని సంఖ్యా నియంత్రణ ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత యొక్క నిర్ణయ నియమాన్ని ఈ క్రింది విధంగా సంగ్రహించవచ్చు: CNC మెషిన్ టూల్స్ మ్యాచింగ్ ప్రొఫైల్ యొక్క మ్యాచింగ్‌ను మరియు ఖచ్చితమైన అవసరాలతో వర్క్‌పీస్‌పై ఉంచడాన్ని పూర్తి చేసిన తర్వాత ఉపయోగించవచ్చు. అందువల్ల, వర్క్‌పీస్ ప్రొఫైల్ మరియు స్థానానికి సంబంధించిన మ్యాచింగ్ మెథడ్ చైన్‌ను ఏర్పాటు చేయడం సాధారణ యంత్ర పరికరాలకు భిన్నంగా ఉంటుంది. మిల్లింగ్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకోండి. ఉదాహరణకు, ఒక నిర్దిష్ట ఫీచర్ కోసం, దాని ప్రొఫైల్ మరియు పొజిషన్ ప్రాసెసింగ్ మెథడ్ చైన్‌ను మార్జిన్ రిమూవల్ సెమీ-ఫినిష్ మిల్లింగ్‌గా విభజించాలి* సాధారణ ప్రక్రియ నిర్ణయం-మేకింగ్‌లో ఫైన్ మిల్లింగ్, అయితే CNC మ్యాచింగ్ ప్రాసెస్ నిర్ణయం-మేకింగ్‌లో, ఇది విస్తృతంగా క్రమాంకనం చేయబడుతుంది. CNC మిల్లింగ్‌గా. ఇది కేవలం CNC ప్రోగ్రామ్ రూపకల్పనలో, సాధనం అనేక పాస్‌లుగా విభజించబడింది లేదా విభిన్న సాధనాలతో భర్తీ చేయబడుతుంది మరియు అదే మొత్తాన్ని తగ్గిస్తుంది.

CNC మెషిన్ టూల్ బహుళ పవర్ హెడ్‌లు లేదా 0 అంగుళాల కంటే ఎక్కువ నాలుగు కోఆర్డినేట్ అక్షాలను కలిగి ఉంటే, మల్టిపుల్ బిగింపు కోసం సాధారణ మెషిన్ టూల్స్ ద్వారా పూర్తి చేయగల ప్రాసెసింగ్ పనులను పూర్తి చేయడానికి వర్క్‌పీస్‌ను ఒకసారి బిగించవచ్చు. అందువల్ల, సంఖ్యా నియంత్రణ ప్రక్రియ నిర్ణయం తీసుకోవడంలో, ఒక బిగింపులో పూర్తి చేయగల ప్రాసెసింగ్ పనుల ప్రకారం ప్రక్రియ యొక్క కంటెంట్ నిర్ణయించబడుతుంది.

CNC మ్యాచింగ్‌లో కాన్ఫిగరేషన్, ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు సాధనాల ఉపయోగం సాధారణ యంత్ర సాధనాల కంటే భిన్నంగా ఉంటాయి కాబట్టి, ప్రాసెస్ నిర్ణయం తీసుకునే ప్రక్రియ సాధనం కాన్ఫిగరేషన్‌ను అనుసరించాలి, ప్రక్రియ నిర్ణయం సమయంలో క్రమం మరియు సాధన మార్పు పరిస్థితులను ఉపయోగించాలి. ఇది సాధారణ యంత్ర పరికరాలలో ఒకే విధంగా కలపబడదు. CNC మెషీన్ టూల్‌లో ప్రాసెస్ దశల కంటెంట్‌ను అదే ప్రక్రియ దశగా కలపవచ్చు.

CNC మెషిన్ టూల్స్ యొక్క నిర్ణయం-మేకింగ్ ప్రక్రియలో విధానాల క్రమం CNC మెషీన్ టూల్ వర్క్‌పీస్ బిగింపు యొక్క లక్షణాలు మరియు సాధనం కాన్ఫిగరేషన్, సాధన మార్పు మరియు వినియోగ క్రమం యొక్క లక్షణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. బహుళ పవర్ హెడ్‌లు మరియు నాలుగు కంటే ఎక్కువ అక్షాలు ఉన్న CNC మెషిన్ టూల్స్‌కు ఇది ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది.

సంఖ్యా నియంత్రణ ప్రక్రియ యొక్క కంటెంట్ వివరంగా వివరించాల్సిన అవసరం ఉంది. ప్రక్రియ నిర్ణయం ప్రక్రియ యొక్క వివరణాత్మక నియమాలు మరియు స్టెప్ కంటెంట్‌ను అనుసరించాలి, అంటే మెషిన్ టూల్స్, టూల్స్, కట్టింగ్ పారామితులు మరియు టూల్ రూటింగ్ యొక్క స్వయంచాలక ఎంపిక మరియు సరిపోలిక, తద్వారా నిర్ణయం తర్వాత ప్రక్రియ కంటెంట్ సంక్షిప్తంగా మరియు వివరంగా ఉంటుంది.

CNC మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ యొక్క నిర్ణయ నియమాలు మరియు సాధారణ యంత్ర సాధనాల ప్రక్రియ నిర్ణయ నియమాల మధ్య వ్యత్యాసం ప్రధానంగా ఇందులో ప్రతిబింబిస్తుంది: a) ప్రాసెసింగ్ దశల విభజన కోసం నిర్ణయ నియమాలు భిన్నంగా ఉంటాయి; ప్రక్రియ మరియు ప్రక్రియ దశల నిర్ణయ నియమాలు వికేంద్రీకృత నిర్ణయ నియమాల నుండి భిన్నంగా ఉంటాయి;) ప్రక్రియ మరియు ప్రక్రియ దశలు విలీనం మరియు క్రమబద్ధీకరణ కోసం నిర్ణయ నియమాలు భిన్నంగా ఉంటాయి; d) విధానాలు మరియు దశల వివరణాత్మక మరియు సంక్షిప్త అవసరాలు భిన్నంగా ఉంటాయి; కటింగ్ టూల్స్, కటింగ్ పారామీటర్లు మరియు కట్టింగ్ రూట్‌ల నిర్ణయ నియమాలు భిన్నంగా ఉంటాయి.

3 మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ సృష్టి నమూనా

CNC మ్యాచింగ్ ప్రాసెస్ క్రియేషన్ మోడల్ (2) యొక్క స్థాపనలో ఇవి ఉన్నాయి: ప్రాసెస్ చేయబడిన వస్తువు యొక్క లక్షణాలను పూర్తిగా వివరించి నిల్వ చేయగల టాస్క్ యాక్సెప్టర్‌ను సృష్టించడం మరియు ఉత్పత్తి భాగం (పదార్థం, జ్యామితి వంటివి) కొలతల లక్ష్య పరిస్థితిని సిస్టమ్‌కు తెలియజేయడం , ఆకారం మరియు స్థానం సహనం, సంబంధిత స్థానం మరియు ఖచ్చితత్వ అవసరాలు మొదలైనవి).

ప్రాసెస్ చేయవలసిన వివిధ భాగాలను ఎలా గుర్తించాలి మరియు అర్థం చేసుకోవాలి అనేదానిపై భాగాల జ్ఞాన స్థావరాన్ని రూపొందించండి.

పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీని డిజైన్ చేసేటప్పుడు పాటించాల్సిన పరిమితుల ప్రాసెస్ నాలెడ్జ్ బేస్‌ను సృష్టించండి.

పార్ట్స్ నాలెడ్జ్ బేస్ మరియు ప్రాసెస్ నాలెడ్జ్ బేస్‌లో కంటెంట్‌ను నిరంతరం పొందగలిగే మరియు అప్‌డేట్ చేయగల రిసీవింగ్ ఎడిటర్‌ను డిజైన్ చేయండి.

భాగం యొక్క ఫీచర్ ప్రొఫైల్ ఆధారంగా సంఖ్యా నియంత్రణ మ్యాచింగ్ పద్ధతి సంఖ్యా నియంత్రణ మ్యాచింగ్ ఆదిమ CNC-MEని స్థాపించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఆదిమ అనేది భాగ లక్షణంతో కూడిన లక్షణ సంఖ్యా నియంత్రణ మ్యాచింగ్ సమాచారం యొక్క ఎంటిటీ. ఇది CNC మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రాథమిక సూచన మరియు CNC మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ఇది CNC మ్యాచింగ్ పద్ధతి, ప్రాసెస్ పారామితులు మరియు నిబంధనలలోని భాగ లక్షణాల మధ్య సంబంధిత సంబంధాన్ని సరిపోల్చడం ద్వారా ఏర్పడుతుంది. భాగం నిర్ణయించబడినప్పుడు, ఉత్తమ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ ప్లాన్‌ను పొందేందుకు సంబంధిత నాలెడ్జ్ బేస్‌ను శోధించడానికి కాంపోనెంట్‌లోని ప్రతి లక్షణ మూలకాన్ని (ఆకారం, ఖచ్చితత్వం, మెటీరియల్ మొదలైనవి) కీవర్డ్‌గా ఉపయోగించండి.

4 CNC మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ సృష్టి ప్రక్రియ

CNC ప్రక్రియ సృష్టి ప్రక్రియ (4, 5, 6 వంటివి) మూడు దశలుగా విభజించబడింది: "ఫార్వర్డ్ డిస్క్రీట్", "రివర్స్ కాన్‌సెంట్రేటెడ్" మరియు "ప్రాసెస్ రూట్ జనరేషన్".

ఫార్వర్డ్ డిస్క్రీట్ ప్రాసెస్ అనేది ప్రతి ఫీచర్ ఎలిమెంట్‌లో భాగాన్ని కుళ్ళిపోయే దశ. పార్ట్ ఫీచర్ ఇన్ఫర్మేషన్ డేటాబేస్‌ను స్కాన్ చేయడం ద్వారా, ఫీచర్ రకాన్ని నిర్ణయించడం, ఫీచర్ పారామితులను చదవడం మరియు NC ప్రాసెస్ రూల్‌లో ప్రతి ఫీచర్ యొక్క NC మ్యాచింగ్ పద్ధతిని సరిపోల్చడం మరియు ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, ప్రతి ఒక్కటి నిర్ణయించబడుతుంది. లక్షణ సంఖ్యా నియంత్రణ మ్యాచింగ్ పద్ధతి (CNC-ME) రివర్స్ ఏకాగ్రత అనేది సంఖ్యా నియంత్రణ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ యొక్క తరం వరకు డేటా ప్రాసెసింగ్ లక్షణాల ప్రకారం వివిధ సంఖ్యా నియంత్రణ ప్రాసెసింగ్ ఆదిమ CNC-ME యొక్క విలీనం ద్వారా ఏర్పడిన ప్రక్రియ దశలు మరియు విధానాలు. సంఖ్యా నియంత్రణ యంత్ర సాధనం 1-Lf సంఖ్య, స్క్రూ నియంత్రణ ప్రక్రియ దశ, క్రమబద్ధీకరణ, విలీన సంఖ్య యొక్క ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం, బిగింపు పద్ధతి, ప్రాసెసింగ్ క్రమం మరియు కత్తి గ్రాఫిక్ పారామితుల ప్రకారం, ప్రతి ఫీచర్ యొక్క సంఖ్యా నియంత్రణ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి నిర్ణయించబడిన తర్వాత.

ఈ కథనానికి లింక్ ： NC మ్యాచింగ్ ప్లానింగ్ క్రియేషన్ ప్రాసెస్‌పై పరిశోధన

పునrముద్రణ ప్రకటన: ప్రత్యేక సూచనలు లేకపోతే, ఈ సైట్‌లోని అన్ని కథనాలు అసలైనవి. దయచేసి మళ్లీ ముద్రించడానికి మూలాన్ని సూచించండి: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® పూర్తి స్థాయి కస్టమ్ ప్రెసిషన్‌ను అందిస్తుంది cnc మ్యాచింగ్ చైనా సేవలు.ISO 9001:2015 &AS-9100 ధృవీకరించబడింది. 3, 4 మరియు 5-యాక్సిస్ రాపిడ్ ప్రెసిషన్ CNC మ్యాచింగ్ సేవలు మిల్లింగ్, కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్‌ల వైపు తిరగడం, +/-0.005 మిమీ టాలరెన్స్‌తో మెటల్ & ప్లాస్టిక్ మెషిన్డ్ పార్ట్స్ సామర్థ్యం కలిగి ఉంటాయి. సెకండరీ సర్వీస్‌లలో CNC మరియు సంప్రదాయ గ్రౌండింగ్, డ్రిల్లింగ్,డై కాస్టింగ్,రేకుల రూపంలోని ఇనుము మరియు గూఢప్రోటోటైప్‌లను అందించడం, పూర్తి ఉత్పత్తి పరుగులు, సాంకేతిక మద్దతు మరియు పూర్తి తనిఖీ ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, అచ్చు & ఫిక్చర్, లీడ్ లైటింగ్,వైద్య, సైకిల్ మరియు వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలు. ఆన్-టైమ్ డెలివరీ.మీ ప్రాజెక్ట్ యొక్క బడ్జెట్ మరియు delivery హించిన డెలివరీ సమయం గురించి మాకు కొంచెం చెప్పండి. మీ లక్ష్యాన్ని చేరుకోవడంలో మీకు సహాయపడటానికి అత్యంత ఖర్చుతో కూడిన సేవలను అందించడానికి మేము మీతో వ్యూహరచన చేస్తాము, మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం ( sales@pintejin.com ) నేరుగా మీ క్రొత్త ప్రాజెక్ట్ కోసం.