సీల్డ్ పైప్ టేపర్ థ్రెడ్ యొక్క CNC మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ
సీల్డ్ పైప్ టేపర్ థ్రెడ్ యొక్క CNC మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ
మా CNC మ్యాచింగ్ పైపు టేపర్ థ్రెడ్లను సీలింగ్ చేసే సాంకేతికత చర్చించబడింది, చైనీస్ పైపు థ్రెడ్ల యొక్క ప్రస్తుత ప్రమాణాలు వివరించబడ్డాయి, సీలింగ్ పైపు టేపర్ థ్రెడ్ల లక్షణాలు, ప్రక్రియ విశ్లేషణ మరియు ప్రోగ్రామ్ డిజైన్ వివరంగా వివరించబడ్డాయి మరియు ప్రాసెసింగ్ నిర్దిష్ట ఉదాహరణలతో మిళితం చేయబడింది. సంబంధిత పార్టీల అవసరాలకు సూచనను అందించడానికి సాంకేతికత క్రమపద్ధతిలో విశ్లేషించబడింది. |
సీలింగ్ పైప్ టేపర్ థ్రెడ్ ప్రస్తుతం పైప్ టేపర్ కనెక్షన్ యొక్క మరింత ప్రభావవంతమైన మార్గం, ఇది క్రమంగా ద్రవ రవాణా మరియు గ్యాస్ సీలింగ్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించబడుతుంది. సీలింగ్ పైపు కనెక్షన్ యొక్క నాణ్యతను మరింత మెరుగుపరచడానికి, పైప్ టేపర్ థ్రెడ్పై సంఖ్యా నియంత్రణ ప్రాసెసింగ్ను నిర్వహించడం అవసరం, ఇది సంబంధిత పనిని చేయడానికి సమర్థవంతమైన సాంకేతికతను అవలంబించాల్సిన అవసరం ఉంది. దీని ఆధారంగా, ఈ కథనం 55° సీల్డ్ పైపు టేపర్ థ్రెడ్ యొక్క CNC మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీని చర్చిస్తుంది, ఇది సంబంధిత పార్టీల అవసరాలకు సహాయపడుతుందని నమ్ముతారు.
1. 55° సీల్డ్ పైప్ థ్రెడ్ యొక్క ఫంక్షనల్ లక్షణాలు
55° సీల్డ్ పైప్ థ్రెడ్లో, ఏ సీలెంట్ను జోడించాల్సిన అవసరం లేదు, ఇది సీలెంట్ లీకేజీని సమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు. థ్రెడ్ సీలింగ్ ట్యూబ్లోని థ్రెడ్లు స్థూపాకార అంతర్గత థ్రెడ్లు మరియు శంఖాకార బాహ్య థ్రెడ్లుగా విభజించబడ్డాయి. ఒత్తిడి 5×105MPa కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, కనెక్షన్ కోసం స్థూపాకార అంతర్గత థ్రెడ్ను ఉపయోగించవచ్చు, తద్వారా కనెక్షన్ చాలా గట్టిగా ఉంటుంది; అయితే శంఖాకార బాహ్య థ్రెడ్ సాధారణంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం కింద ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ రకమైన థ్రెడ్ పైపులు, కాక్స్ మరియు థ్రెడ్ల ద్వారా అనుసంధానించబడిన ఇతర ఉపకరణాలపై ఉపయోగించడానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు దాని సీలింగ్ చాలా మంచిది మరియు ఇది తరచుగా ద్రవ రవాణాలో ఉపయోగించబడుతుంది [1].
2. 55° సీలింగ్ పైప్ టేపర్ థ్రెడ్ CNC మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ
పైపు యొక్క టేపర్ థ్రెడ్ ప్రధానంగా రెండు రూపాలుగా విభజించబడింది: కోన్ మరియు సిలిండర్, అయితే బయటి పైపు యొక్క టేపర్ థ్రెడ్కు సిలిండర్ లేదు. పైప్ కోన్ యొక్క టేపర్ ప్రొఫైల్ యొక్క నిష్పత్తిని 1:16కి రూపకల్పన చేయడం ద్వారా, బేస్ ఉపరితలం మరియు పైపు ముగింపు మరియు సమర్థవంతమైన పొడవు మధ్య దూరం సంబంధిత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. మూర్తి 1, టేబుల్ 1 మరియు టేబుల్ 2 యొక్క మిశ్రమ విశ్లేషణ ఆధారంగా, పట్టికలోని డేటా మరియు సంబంధిత సూత్రాల ప్రకారం, నిర్వహణ ప్రక్రియలో థ్రెడ్ యొక్క పరిమాణాన్ని లెక్కించవచ్చు.
3. థ్రెడ్ టర్నింగ్ కోసం కమాండ్ పారామితుల నిర్ధారణ
3.1 థ్రెడ్ యొక్క టాప్ వ్యాసం
థ్రెడ్ కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, సాధనం యొక్క వెలికితీత కారణంగా తుది మెషిన్డ్ థ్రెడ్ యొక్క పై వ్యాసం ప్లాస్టిక్గా విస్తరించబడుతుంది, ఇది థ్రెడ్ అసెంబ్లీ మరియు సాధారణ ఉపయోగంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ప్రాసెసింగ్ సిబ్బంది మొదట ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఈ సమస్యను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. . మరియు థ్రెడ్ కట్టింగ్ ముందు, స్థూపాకార మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో, మరికొన్ని పదార్థాలను తీసివేయాలి, బయటి సిలిండర్ చిన్నగా కత్తిరించబడుతుంది మరియు లోపలి సిలిండర్ పెద్దదిగా కత్తిరించబడుతుంది మరియు కట్టింగ్ సాధారణంగా 0.2 ~ 0.3 మిమీ లోపల నియంత్రించబడుతుంది.
3.2 థ్రెడ్ ప్రొఫైల్ ఎత్తు
పంటి ప్రొఫైల్ యొక్క ఎత్తు 0.6495 p కంటే తక్కువ ఉండకూడదు మరియు వ్యాసం దిశలో పంటి లోతు సుమారు 1.3 p వద్ద సెట్ చేయబడుతుంది.
3.3 కట్ యొక్క లేయర్డ్ లోతు
ఈ దశలో థ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం రెండు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి. ఒకటి తక్కువ-వేగవంతమైన ప్రాసెసింగ్ కోసం హై-స్పీడ్ స్టీల్ పదార్థాలను ఉపయోగించడం; మరొకటి కార్బైడ్ మరియు కోటెడ్ టూల్స్ ద్వారా హై-స్పీడ్ ప్రాసెసింగ్ని అమలు చేయడం. ప్రోగ్రామింగ్ ప్రక్రియ తప్పనిసరిగా సాధనం యొక్క పదార్థంపై ఆధారపడి ఉండాలి. భ్రమణ వేగాన్ని సెట్ చేయండి [2-3]. మరియు CNC మ్యాచింగ్ సాధారణంగా హై-స్పీడ్ మ్యాచింగ్. మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో, మొదటి కట్ విలువ సుమారు 0.5 p, ఆపై 0.7 సార్లు మునుపటి కట్ తగ్గుతుంది. సింగిల్ కట్ యొక్క కట్టింగ్ డెప్త్ 1 కంటే తక్కువగా ఉండాలి మరియు సింగిల్ కట్ యొక్క కనిష్ట కట్ 0.1 కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు.
3.4 థ్రెడ్ ప్రారంభం మరియు ముగింపు అక్షసంబంధ కొలతలు
సాంకేతిక నిపుణుడు CNC లాత్పై థ్రెడ్ను ఇన్స్టాల్ చేసినప్పుడు, సర్వో మోటార్ యొక్క నిర్దిష్ట యాంత్రిక లక్షణాల కారణంగా, థ్రెడ్ను ప్రాసెస్ చేసే ప్రక్రియలో, సాధనం ప్రారంభ స్టాప్ స్థితి నుండి పేర్కొన్న ఫీడ్ వేగాన్ని చేరుకోవాలి లేదా పేర్కొన్న దాని నుండి నేరుగా వదలాలి. సున్నాకి ఫీడ్ వేగం, డ్రైవ్ సిస్టమ్లో పరివర్తన ప్రక్రియ ఉండాలి మరియు ప్రారంభ ప్రక్రియలో త్వరణం ప్రక్రియ మరియు ఆపే ప్రక్రియలో క్షీణత ప్రక్రియ ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియలో, పిచ్ ఖచ్చితమైనది కాదు. అందువల్ల, థ్రెడ్ టర్నింగ్ చేస్తున్నప్పుడు, సంబంధిత త్వరణం ప్రారంభ విభాగం మరియు క్షీణత ఉపసంహరణ విభాగం రెండు చివర్లలో సెట్ చేయబడాలి మరియు రెండు చివరల విలువలను సహేతుకంగా ఎంచుకోవాలి, లేకుంటే త్వరణం లేదా తగ్గించేటప్పుడు సాధనం కత్తిరించబడుతుంది, ఇది యంత్రాంగానికి కారణమవుతుంది సంభవిస్తాయి. నాసిరకం ఉత్పత్తులను పాడు చేసి ఉత్పత్తి చేయండి. త్వరణం మరియు క్షీణత విభాగాల విలువలు మరియు మెషిన్ టూల్ డ్రైవ్ సిస్టమ్ యొక్క డైనమిక్ లక్షణాలు, థ్రెడ్ పిచ్ మరియు ఖచ్చితత్వం మధ్య గొప్ప సహసంబంధం ఉంది. అందువల్ల, సర్వో డ్రైవ్ సిస్టమ్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాల ప్రకారం సాంకేతిక నిపుణులు రెండు-దశల విలువను సమర్థవంతంగా సెట్ చేయాలి. సాధారణంగా, త్వరణం ప్రారంభ విభాగం ఆధిక్యం కంటే 2 రెట్లు ఎక్కువ; డిసిలరేషన్ రిట్రీట్ విభాగం 1 మరియు 1.5 రెట్లు ఆధిక్యంలో ఉంది [4]. అదనంగా, క్యాన్డ్ సైకిల్ను వర్తింపజేసే ప్రక్రియలో, సాధనం ఉపసంహరించుకున్నప్పుడు యంత్ర ఉపరితలంపై గీతలు పడకుండా ఉండటానికి, ప్రారంభ స్థానం యొక్క ఆర్డినేట్ థ్రెడ్ నామమాత్రపు వ్యాసం కంటే పెద్దదిగా ఉందని గమనించాలి [5] .4. సందర్భ పరిశీలన
4.1 ప్రక్రియ విశ్లేషణ
పైప్ కోన్ యొక్క బయటి వ్యాసం మరియు లోపలి రంధ్రం ప్రాసెస్ చేయబడలేదని మరియు ప్రాసెస్ చేయబడలేదని మూర్తి 2 నుండి చూడవచ్చు. పైప్ కోన్ వర్క్పీస్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్ యొక్క మూలం నేరుగా పైపు కోన్ థ్రెడ్ మరియు మధ్య రేఖ యొక్క కుడివైపు చివరి ఉపరితలం యొక్క ఖండన వద్ద రూపొందించబడింది. ఆపై పైప్ కోన్ మెటీరియల్ యొక్క ఎడమ చివరను బిగించడానికి కేంద్రీకృత చక్ని ఉపయోగించండి మరియు పొడిగింపు పొడవును సుమారు 60 మిమీకి సెట్ చేయండి. మొదట, సాంకేతిక నిపుణుడు టూల్ సెట్టింగ్ని నిర్వహించడానికి ట్రయల్ కట్టింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు, ఆపై థ్రెడ్ యొక్క పెద్ద వ్యాసాన్ని పూర్తి చేసిన తర్వాత మెషిన్ చేయడానికి 90° బాహ్య టర్నింగ్ సాధనాన్ని ఉపయోగించవచ్చు [6]; రెండవది, పైప్ టేపర్ థ్రెడ్ను ప్రాసెస్ చేయడానికి 55° థ్రెడ్ టర్నింగ్ సాధనాన్ని ఉపయోగించే ముందు, మొదట పైప్ కోన్ యొక్క చిన్న వ్యాసం యొక్క ప్రారంభ స్థానం మరియు ముగింపు బిందువు మధ్య వ్యాసార్థ వ్యత్యాసం లెక్కించబడుతుంది మరియు దంతాల సంఖ్య 3 మరియు మధ్య నియంత్రించబడుతుంది. 4 ప్రాసెసింగ్ సమయంలో; చివరగా, బాహ్య వృత్తం యొక్క కట్టింగ్ సాధనం ద్వారా భాగం నేరుగా కత్తిరించబడుతుంది మరియు పొడవు 60 నుండి 65 మిమీ వరకు నియంత్రించబడుతుంది.
4.2 సీలింగ్ పైప్ టేపర్ థ్రెడ్ కోసం CNC మ్యాచింగ్ ప్రోగ్రామ్
సీలింగ్ పైప్ టేపర్ థ్రెడ్ యొక్క CNC మ్యాచింగ్ ప్రోగ్రామ్ క్రింది విధంగా ఉంది:
- O0001;
- G40 G99 T0101 M03 S600;
- G00 X55 Z5;
- G71 U1.5 R1;
- G71 P10 Q20 U0.3 W0.05 F0.15;
- N10 G00 X47;
- G01 Z0 F0.1;
- X48.5 Z-23;
- N20 X55 F0.5;
- G70 P10 Q20;
- G00 X100 Z100;
- T0202 M03 S200;
- G00 X55 Z8;
- G92 X46 Z-25 R-0.75 F2.309;
- ఎక్స్ 45.5;
- X45.;
- ఎక్స్ 44.7;
- ఎక్స్ 44.4;
- ఎక్స్ 44.2;
- ఎక్స్ 44.1;
- ఎక్స్ 44.05;
- G00 X100 Z100;
- T0303 M03 S400;
- G00 X55Z 5;
- Z-64;
- G01 X29 F0.1;
- X55 F0.3;
- G00 X100 Z100;
- ఎం 05;
- ఎం 30;
5.Conclusion
సంక్షిప్తంగా, పైప్ కోన్ యొక్క థ్రెడ్ యొక్క సమర్థవంతమైన CNC మ్యాచింగ్ మరియు నిర్వహణ థ్రెడ్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా, లాత్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. అందువల్ల, పైప్ టేపర్ థ్రెడ్ యొక్క సంఖ్యా నియంత్రణ ప్రాసెసింగ్ సీలు పైపు యొక్క కనెక్షన్ నాణ్యతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. అదనంగా, నిర్వహణ సిబ్బంది సంఖ్యా నియంత్రణ ప్రాసెసింగ్ కోసం అధిక-సామర్థ్య సాంకేతికతను అవలంబించాలి, తద్వారా సంఖ్యా నియంత్రణ ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత యొక్క నిరంతర అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించాలి.
ఈ కథనానికి లింక్ : సీల్డ్ పైప్ టేపర్ థ్రెడ్ యొక్క CNC మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ
పునrముద్రణ ప్రకటన: ప్రత్యేక సూచనలు లేకపోతే, ఈ సైట్లోని అన్ని కథనాలు అసలైనవి. దయచేసి మళ్లీ ముద్రించడానికి మూలాన్ని సూచించండి: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
PTJ® పూర్తి స్థాయి కస్టమ్ ప్రెసిషన్ను అందిస్తుంది cnc మ్యాచింగ్ చైనా సేవలు.ISO 9001:2015 &AS-9100 ధృవీకరించబడింది. 3, 4 మరియు 5-యాక్సిస్ రాపిడ్ ప్రెసిషన్ CNC మ్యాచింగ్ సేవలు మిల్లింగ్, కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్ల వైపు తిరగడం, +/-0.005 మిమీ టాలరెన్స్తో మెటల్ & ప్లాస్టిక్ మెషిన్డ్ పార్ట్స్ సామర్థ్యం కలిగి ఉంటాయి. సెకండరీ సర్వీస్లలో CNC మరియు సంప్రదాయ గ్రౌండింగ్, డ్రిల్లింగ్,డై కాస్టింగ్,రేకుల రూపంలోని ఇనుము మరియు గూఢప్రోటోటైప్లను అందించడం, పూర్తి ఉత్పత్తి పరుగులు, సాంకేతిక మద్దతు మరియు పూర్తి తనిఖీ ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, అచ్చు & ఫిక్చర్, లీడ్ లైటింగ్,వైద్య, సైకిల్ మరియు వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలు. ఆన్-టైమ్ డెలివరీ.మీ ప్రాజెక్ట్ యొక్క బడ్జెట్ మరియు delivery హించిన డెలివరీ సమయం గురించి మాకు కొంచెం చెప్పండి. మీ లక్ష్యాన్ని చేరుకోవడంలో మీకు సహాయపడటానికి అత్యంత ఖర్చుతో కూడిన సేవలను అందించడానికి మేము మీతో వ్యూహరచన చేస్తాము, మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం ( sales@pintejin.com ) నేరుగా మీ క్రొత్త ప్రాజెక్ట్ కోసం.
- 5 యాక్సిస్ మ్యాచింగ్
- సిఎన్సి మిల్లింగ్
- సిఎన్సి టర్నింగ్
- యంత్ర పరిశ్రమలు
- యంత్ర ప్రక్రియ
- ఉపరితల చికిత్స
- మెటల్ మ్యాచింగ్
- ప్లాస్టిక్ మ్యాచింగ్
- పౌడర్ మెటలర్జీ అచ్చు
- తారాగణం డై
- విడిభాగాల గ్యాలరీ
- ఆటో మెటల్ భాగాలు
- యంత్ర భాగాలు
- LED హీట్సింక్
- భవనం భాగాలు
- మొబైల్ భాగాలు
- వైద్య భాగాలు
- ఎలక్ట్రానిక్ పార్టులు
- టైలర్డ్ మ్యాచింగ్
- సైకిల్ భాగాలు
- అల్యూమినియం మ్యాచింగ్
- టైటానియం యంత్రము
- స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మ్యాచింగ్
- రాగి యంత్రము
- ఇత్తడి మ్యాచింగ్
- సూపర్ అల్లాయ్ మెషిన్
- పీక్ మ్యాచింగ్
- UHMW యంత్రము
- యూనిలేట్ మెషినింగ్
- PA6 మెషినింగ్
- పిపిఎస్ మెషినింగ్
- టెఫ్లాన్ మెషినింగ్
- ఇన్కోనెల్ మ్యాచింగ్
- టూల్ స్టీల్ మెషినింగ్
- మరింత మెటీరియల్