CNC మెషిన్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్
CNC మెషిన్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్
రచన ప్రక్రియలో a CNC మ్యాచింగ్ ప్రోగ్రామ్, సాధనం మరియు వర్క్పీస్ యొక్క సాపేక్ష స్థానాన్ని నిర్ణయించడానికి, సాధనం యొక్క కదలిక మార్గాన్ని మెషిన్ టూల్ రిఫరెన్స్ పాయింట్ మరియు కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్ ద్వారా వివరించాలి. |
సమన్వయ వ్యవస్థ మరియు కదలిక దిశ
1. కోఆర్డినేట్ వ్యవస్థను నిర్ణయించే సూత్రం
- 1) నిశ్చల వర్క్పీస్కు సంబంధించి కదులుతున్న సాధనం యొక్క సూత్రం CNC మెషిన్ టూల్ అనేది టూల్ మూవ్మెంట్ లేదా వర్క్పీస్ కదలిక అనే దానితో సంబంధం లేకుండా, ప్రోగ్రామింగ్ సమయంలో సాధనం యొక్క పథం ఆధారంగా ప్రోగ్రామ్ వ్రాయబడిందని ఈ సూత్రం నిర్దేశిస్తుంది, తద్వారా మ్యాచింగ్ పార్ట్ డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ యొక్క మ్యాచింగ్ ఆకృతి ప్రకారం CNC యంత్ర సాధనం నేరుగా నిర్ణయించబడుతుంది.
- 2) స్టాండర్డ్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్ యొక్క నిర్వచనం కుడిచేతి దీర్ఘచతురస్రాకార కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్, బొటనవేలు, చూపుడు వేలు మరియు మధ్య వేలు ప్రకారం మూర్తి 2-1-1 (a)లో చూపిన విధంగా ప్రామాణిక కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్ దీర్ఘచతురస్రాకార కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్. కుడిచేతి వరుసగా X, Y మరియు Zలను సూచిస్తాయి మూడు దీర్ఘచతురస్రాకార కోఆర్డినేట్ అక్షాల దిశ; మూర్తి 2-1-1 (బి)లో చూపిన విధంగా, భ్రమణ దిశ కుడి చేతి స్పైరల్ నియమం ప్రకారం ఉంటుంది, నాలుగు వేళ్లు అక్షం యొక్క భ్రమణ దిశను అనుసరిస్తాయి మరియు బొటనవేలు మరియు సమన్వయ అక్షం ఒకే దిశలో ఉంటాయి అక్షం యొక్క సానుకూల భ్రమణంగా, మరియు వైస్ వెర్సా అక్షం యొక్క రివర్స్ రొటేషన్ కోసం, చిత్రంలో A, B మరియు C వరుసగా X, Y మరియు Z యొక్క మూడు కోఆర్డినేట్ అక్షాల చుట్టూ భ్రమణ దిశలను సూచిస్తాయి.
- 3) కోఆర్డినేట్ అక్షం యొక్క సానుకూల మరియు ప్రతికూల నిర్వచనం సాధనం మరియు వర్క్పీస్ మధ్య దూరాన్ని పెంచే దిశను అక్షం యొక్క సానుకూల దిశగా మరియు వైస్ వెర్సా అక్షం యొక్క ప్రతికూల దిశగా పేర్కొనబడింది.
2. యంత్ర సాధనం యొక్క కోఆర్డినేట్ అక్షాలను నిర్ణయించే పద్ధతి.
Z అక్షం ప్రధానమైనది షాఫ్ట్ అది కట్టింగ్ శక్తిని ప్రసారం చేస్తుంది. X అక్షం వర్క్పీస్ యొక్క బిగింపు ప్లేన్కు సమాంతరంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా, క్షితిజ సమాంతర స్థానం తీసుకోబడుతుంది. సహజంగా, Y అక్షం యొక్క దిశను నిర్ణయించవచ్చు.
1) లాత్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్
Z కోఆర్డినేట్ అక్షం లాత్ యొక్క ప్రధాన అక్షంతో ఏకాక్షకం, మరియు సాధనం యొక్క పార్శ్వ కదలిక దిశ X కోఆర్డినేట్ అక్షం యొక్క దిశ.
2) CNC యంత్ర సాధనాల సమన్వయ వ్యవస్థలు
CNC మెషిన్ టూల్స్ యొక్క రెండు కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్స్
CNC మెషిన్ టూల్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్లో మెషిన్ టూల్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్ మరియు వర్క్పీస్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్ ఉన్నాయి, వీటిలో వర్క్పీస్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్ను ప్రోగ్రామింగ్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్ అని కూడా అంటారు.
మెషిన్ టూల్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్
మెషిన్ టూల్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్ XYZ అనేది మెషీన్ టూల్పై తయారీదారుచే సెట్ చేయబడిన కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్, మరియు దాని మూలం మెషిన్ టూల్పై స్థిర బిందువు, ఇది CNC మెషిన్ టూల్ యొక్క కదిలే భాగాల మోషన్ రిఫరెన్స్ పాయింట్గా ఉపయోగించబడుతుంది. మూలం అనేది చక్ యొక్క ముగింపు ముఖం మరియు కుదురు యొక్క అక్షం యొక్క ఖండన; సాధారణ CNC నిలువు మిల్లింగ్ మెషీన్లో, మూలం అనేది X, Y మరియు Z కోఆర్డినేట్ అక్షాల వ్యతిరేక దిశలలో కదిలే భాగాలు, అంటే ఈ స్థితిలో ఉన్న వర్క్బెంచ్ ముందు ఎడమ మూలలో ఉన్న తీవ్ర స్థానాల ఖండన. .
వర్క్పీస్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్ వర్క్పీస్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్ XpYpZpని సెట్ చేయడం యొక్క ఉద్దేశ్యం ప్రోగ్రామింగ్ సౌలభ్యం కోసం. వర్క్పీస్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్ యొక్క మూలాన్ని సెట్ చేసే సూత్రాన్ని వర్క్పీస్ యొక్క డిజైన్ ప్రాతిపదికన మరియు ప్రాసెస్ ఆధారంగా వీలైనంత వరకు ఎంచుకోవాలి.
వర్క్పీస్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్ యొక్క కోఆర్డినేట్ అక్షం యొక్క దిశ మెషిన్ టూల్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్ యొక్క కోఆర్డినేట్ అక్షం యొక్క దిశకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. CNC లాత్లో, అంజీర్ 1లో చూపిన విధంగా, ఒరిజిన్ ఆప్ పాయింట్ సాధారణంగా వర్క్పీస్ యొక్క కుడి ముగింపు ఉపరితలం మరియు కుదురు అక్షం యొక్క ఖండన వద్ద సెట్ చేయబడుతుంది. CNC మిల్లింగ్ మెషీన్లలో, మూర్తి 2లో చూపిన విధంగా, Z అక్షం యొక్క మూలం సాధారణంగా వర్క్పీస్ ఎగువ ఉపరితలంపై సెట్ చేయబడుతుంది.
అసమాన వర్క్పీస్ల కోసం, X మరియు Y అక్షాల మూలం సాధారణంగా వర్క్పీస్ యొక్క ఎడమ ముందు మూలలో సెట్ చేయబడుతుంది; సిమెట్రిక్ వర్క్పీస్ల కోసం, X Y అక్షం యొక్క మూలం సాధారణంగా వర్క్పీస్ యొక్క సమరూప అక్షం యొక్క ఖండన వద్ద సెట్ చేయబడుతుంది.
సంపూర్ణ మరియు సంబంధిత అక్షాంశాలు
1) సంపూర్ణ కోఆర్డినేట్ సంజ్ఞామానం
సాధనం కదలిక స్థానం యొక్క కోఆర్డినేట్ విలువ కోఆర్డినేట్ యొక్క మూలానికి సంబంధించి దూరం వలె వ్యక్తీకరించబడుతుంది. ఈ కోఆర్డినేట్ ప్రాతినిధ్యాన్ని సంపూర్ణ కోఆర్డినేట్ ప్రాతినిధ్యం అంటారు. చాలా CNC సిస్టమ్లు G90 సూచనలతో సంపూర్ణ కోఆర్డినేట్ ప్రోగ్రామింగ్ను ఉపయోగిస్తాయి.
2) రిలేటివ్ కోఆర్డినేట్ సంజ్ఞామానం
సాధనం కదలిక స్థానం యొక్క కోఆర్డినేట్ విలువ మునుపటి స్థానం కోఆర్డినేట్కు సంబంధించి ఇంక్రిమెంట్గా వ్యక్తీకరించబడింది, అంటే, లక్ష్య బిందువు యొక్క సంపూర్ణ కోఆర్డినేట్ విలువ మరియు ప్రస్తుత పాయింట్ యొక్క సంపూర్ణ కోఆర్డినేట్ విలువ మధ్య వ్యత్యాసం.
చాలా CNC సిస్టమ్లు సంబంధిత కోఆర్డినేట్ ప్రోగ్రామింగ్ను సూచించడానికి G91 ఆదేశాన్ని ఉపయోగిస్తాయి. కొన్ని CNC సిస్టమ్లు సంపూర్ణ కోఆర్డినేట్ కోడ్లను సూచించడానికి X, Y మరియు Zలను ఉపయోగిస్తాయి మరియు U, V మరియు W సంబంధిత కోఆర్డినేట్ కోడ్లను సూచిస్తాయి. రెండు రకాల కోఆర్డినేట్ నోటేషన్ ప్రోగ్రామింగ్.
ఈ కథనానికి లింక్ : CNC మెషిన్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్
పునrముద్రణ ప్రకటన: ప్రత్యేక సూచనలు లేకపోతే, ఈ సైట్లోని అన్ని కథనాలు అసలైనవి. దయచేసి మళ్లీ ముద్రించడానికి మూలాన్ని సూచించండి: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
PTJ® పూర్తి స్థాయి కస్టమ్ ప్రెసిషన్ను అందిస్తుంది cnc మ్యాచింగ్ చైనా సేవలు.ISO 9001:2015 &AS-9100 ధృవీకరించబడింది. 3, 4 మరియు 5-యాక్సిస్ రాపిడ్ ప్రెసిషన్ CNC మ్యాచింగ్ సేవలు మిల్లింగ్, కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్ల వైపు తిరగడం, +/-0.005 మిమీ టాలరెన్స్తో మెటల్ & ప్లాస్టిక్ మెషిన్డ్ పార్ట్స్ సామర్థ్యం కలిగి ఉంటాయి. సెకండరీ సర్వీస్లలో CNC మరియు సంప్రదాయ గ్రౌండింగ్, డ్రిల్లింగ్,డై కాస్టింగ్,రేకుల రూపంలోని ఇనుము మరియు గూఢప్రోటోటైప్లను అందించడం, పూర్తి ఉత్పత్తి పరుగులు, సాంకేతిక మద్దతు మరియు పూర్తి తనిఖీ ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, అచ్చు & ఫిక్చర్, లీడ్ లైటింగ్,వైద్య, సైకిల్ మరియు వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలు. ఆన్-టైమ్ డెలివరీ.మీ ప్రాజెక్ట్ యొక్క బడ్జెట్ మరియు delivery హించిన డెలివరీ సమయం గురించి మాకు కొంచెం చెప్పండి. మీ లక్ష్యాన్ని చేరుకోవడంలో మీకు సహాయపడటానికి అత్యంత ఖర్చుతో కూడిన సేవలను అందించడానికి మేము మీతో వ్యూహరచన చేస్తాము, మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం ( sales@pintejin.com ) నేరుగా మీ క్రొత్త ప్రాజెక్ట్ కోసం.
- 5 యాక్సిస్ మ్యాచింగ్
- సిఎన్సి మిల్లింగ్
- సిఎన్సి టర్నింగ్
- యంత్ర పరిశ్రమలు
- యంత్ర ప్రక్రియ
- ఉపరితల చికిత్స
- మెటల్ మ్యాచింగ్
- ప్లాస్టిక్ మ్యాచింగ్
- పౌడర్ మెటలర్జీ అచ్చు
- తారాగణం డై
- విడిభాగాల గ్యాలరీ
- ఆటో మెటల్ భాగాలు
- యంత్ర భాగాలు
- LED హీట్సింక్
- భవనం భాగాలు
- మొబైల్ భాగాలు
- వైద్య భాగాలు
- ఎలక్ట్రానిక్ పార్టులు
- టైలర్డ్ మ్యాచింగ్
- సైకిల్ భాగాలు
- అల్యూమినియం మ్యాచింగ్
- టైటానియం యంత్రము
- స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మ్యాచింగ్
- రాగి యంత్రము
- ఇత్తడి మ్యాచింగ్
- సూపర్ అల్లాయ్ మెషిన్
- పీక్ మ్యాచింగ్
- UHMW యంత్రము
- యూనిలేట్ మెషినింగ్
- PA6 మెషినింగ్
- పిపిఎస్ మెషినింగ్
- టెఫ్లాన్ మెషినింగ్
- ఇన్కోనెల్ మ్యాచింగ్
- టూల్ స్టీల్ మెషినింగ్
- మరింత మెటీరియల్