CNC టర్నింగ్ సాఫ్ట్ క్లా అంటే ఏమిటి?

మృదువైన పంజాల వర్గీకరణ

CNC లాత్‌లు 6 ", 8", మరియు 10 "యంత్రాలు యంత్రం యొక్క హైడ్రాలిక్ చక్ బయటి వ్యాసం ప్రకారం వేరు చేయబడతాయి. 6", 8 ", మరియు 10" యంత్రాల చక్ వ్యాసాలు సుమారు 152.4mm మరియు 203.2mm , 254mm. CNC చక్ హైడ్రాలిక్ చక్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం, మృదువైన దవడలను 6 "మృదువైన దవడలు, 8" మృదువైన దవడలు, 10 "మృదువైన దవడలుగా విభజించవచ్చు. సాధారణ ఆకృతితో పాటు, మృదువైన దవడలు వివిధ ప్రత్యేక లక్షణాలు, గట్టిపడటం మరియు వెడల్పు, చతురస్రం, పాయింటెడ్ మృదువైన పంజా. భాగాలను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు, మీరు భాగాల తయారీ సామర్థ్యం మరియు మెషిన్ టూల్ చక్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్‌ల ప్రకారం తగిన మృదువైన పంజాను ఎంచుకోవచ్చు.

1. మృదువైన పంజా సరిదిద్దడానికి ముందు తయారీ

1) సరైన మృదువైన పంజాను ఎంచుకోండి

ప్రాసెస్ చేయవలసిన భాగాలు మరియు CNC లాత్ హైడ్రాలిక్ చక్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్‌ల ప్రకారం తగిన మృదువైన పంజాను ఎంచుకోండి. భాగాల నాణ్యతను నిర్ధారించే ఆవరణలో సాధ్యమైనంత తక్కువ దిద్దుబాటు మార్జిన్‌తో మృదువైన దవడలను ఉపయోగించడం నిర్దిష్ట అవసరం.

ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి: 

• a. తక్కువ ట్రిమ్మింగ్ మార్జిన్ ట్రిమ్మింగ్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు డీబగ్గింగ్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
• బి. తక్కువ ట్రిమ్మింగ్ మార్జిన్ మృదువైన పంజాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించగలదు.

ఖాళీ పదార్థాన్ని పట్టుకున్నప్పుడు, వేడి-చికిత్స చేయబడిన మరియు వీలైనంత కత్తిరించిన ప్రత్యేక మృదువైన పంజాలను ఉపయోగించండి. ఈ రకమైన మృదువైన పంజా వేడి చికిత్స తర్వాత నిర్దిష్ట కాఠిన్యం మరియు బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు బిగింపు ఉపరితలం వైకల్యం మరియు మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో ధరించడం సులభం కాదు మరియు అనేక సార్లు పదేపదే ఉపయోగించవచ్చు మరియు కత్తిరించాల్సిన అవసరం లేదు.

2) మృదువైన పంజా తొలగింపు మరియు శుభ్రపరచడం

CNC లాత్ నుండి తొలగించబడిన పాత మృదువైన పంజాలను శుభ్రం చేయాలి (అవసరమైతే, యాంటీ-రస్ట్ ఆయిల్‌తో పూత పూయాలి), మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంచాలి.

కొత్త మృదువైన దవడలను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, హైడ్రాలిక్ చక్ యొక్క రాక్ మరియు మృదువైన దవడల రాక్‌ను జాగ్రత్తగా శుభ్రం చేయండి (అవసరమైతే, స్క్రబ్ చేయడానికి కిరోసిన్‌లో ముంచిన టూత్ బ్రష్‌ను ఉపయోగించండి). హైడ్రాలిక్ చక్‌పై మృదువైన దవడల స్థానం పూర్తిగా రాక్ కోఆర్డినేషన్ ద్వారా జరుగుతుంది. శుభ్రపరచడం సరికాని స్థానాలకు దారితీయదు మరియు తిరిగి ఉపయోగించబడదు (పునరావృత ఖచ్చితత్వం సాధించబడదు). మృదువైన పంజా రాక్‌పై గట్టి వస్తువులు ఉంటే, స్క్రూ బిగించినప్పుడు, అది మృదువైన పంజా రాక్ లేదా చక్ యొక్క పొజిషనింగ్ రాక్‌కు శాశ్వత నష్టం కలిగిస్తుంది, తద్వారా చక్ యొక్క పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

3) మృదువైన పంజా హైడ్రాలిక్ చక్‌పై సరైన స్థానంలో అమర్చాలి

అరబిక్ సంఖ్యలు "1", "2" మరియు "3" మృదువైన దవడలపై ముద్రించబడతాయి. మృదువైన దవడలను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, మృదువైన దవడలపై ఉన్న సంఖ్యలు హైడ్రాలిక్ చక్‌లోని సంఖ్యలకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు స్థానాలను తిప్పికొట్టడం సాధ్యం కాదు.

హైడ్రాలిక్ చక్‌పై మృదువైన దవడల ముందు మరియు వెనుక స్థానాలు సరిగ్గా ఉండాలి మరియు మృదువైన దవడ దంతాల సంఖ్యను లెక్కించేటప్పుడు జాగ్రత్తగా ఉండండి.

మృదువైన దవడల యొక్క సరైన స్థానాన్ని నిర్ధారించిన తర్వాత, బిగించడం ప్రారంభించండి మరియు బిగించేటప్పుడు శక్తి మితంగా ఉండాలి.

1. టర్నింగ్ టూల్స్ ఎంపిక

మృదువైన పంజా యొక్క పదార్థం సాధారణంగా 45 # ఉక్కుకు దగ్గరగా ఉంటుంది మరియు బోరింగ్ సాధనాన్ని ఎంచుకున్నప్పుడు సెమీ-ఫినిష్డ్ టూల్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. కట్టింగ్ వేగం 80-150 మీ / నిమి.

అర్బోర్ యొక్క వ్యాసాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, అంతర్గత రంధ్రం వ్యాసం మరియు బోరింగ్ లోతు యొక్క రెండు కారకాల ప్రకారం దీనిని పరిగణించాలి. ఒక వైపు, పెద్ద వ్యాసం కలిగిన బోరింగ్ సాధనాన్ని వీలైనంత ఎక్కువగా ఉపయోగించాలి మరియు మరోవైపు, బోరింగ్ సాధనం యొక్క కాంటిలివర్ పొడవును తగ్గించే మార్గాన్ని కనుగొనాలి. టూల్ షాంక్ యొక్క బలాన్ని పెంచడం, మృదువైన దవడ కట్టింగ్ యొక్క దిద్దుబాటు సమయంలో ఎటువంటి కంపనం జరగకుండా చూసుకోవడం మరియు అవసరమైన పరిమాణం, ఉపరితల ముగింపు మరియు ఆకృతి స్థానం సహనాన్ని పొందడం దీని ప్రధాన ఉద్దేశ్యం.

ఎంచుకున్న సాధనాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, ప్రత్యేకంగా కింది అవసరాలను తీర్చండి

రౌండ్ స్టీల్ బోరింగ్ సాధనం L / D <3

L: బోరింగ్ టూల్ కాంటిలివర్ పొడవు D: బోరింగ్ టూల్ వ్యాసం

2. మృదువైన దవడలను కత్తిరించేటప్పుడు హైడ్రాలిక్ చక్ యొక్క బిగింపు పద్ధతి

1) పంజా బిగింపు

ఈ రకమైన బిగింపు పద్ధతి ముందుకు దిశలో బిగించిన మృదువైన దవడలను సరిచేయడం. CNC లాత్ దిద్దుబాటు కోసం ఒక స్థిర స్థితిలో మృదువైన దవడలను బిగించడానికి రివర్స్ బిగింపు పద్ధతిని ఉపయోగిస్తుంది. దిద్దుబాటు పూర్తయినప్పుడు, యంత్ర సాధనం సానుకూల హైడ్రాలిక్ బిగింపు మోడ్‌కు తిరిగి వస్తుంది.

ప్రయోజనాలు: సులభమైన ఆపరేషన్, మృదువైన పంజా దిద్దుబాటు కోసం సమయాన్ని ఆదా చేయడం, తగిన సపోర్టింగ్ బ్లాక్ లేదా సాఫ్ట్ క్లా ట్రిమ్ రింగ్‌ని కనుగొనవలసిన అవసరం లేదు.

ప్రతికూలతలు: మృదువైన దవడల యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని పొందడం సులభం కాదు, ఇది ప్రాసెస్ చేయబడిన భాగాల యొక్క ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉపరితలం మరియు పొజిషనింగ్ ఉపరితలం కేంద్రీకృతం కాకుండా చేయవచ్చు మరియు అదే సమయంలో, హైడ్రాలిక్ చక్ యొక్క ఉత్తమ బిగింపు ప్రభావాన్ని పొందడం సాధ్యం కాదు. ఎందుకంటే హైడ్రాలిక్ చక్ యొక్క బిగింపు పని స్థానం హైడ్రాలిక్ చక్ యొక్క వర్కింగ్ స్ట్రోక్‌లో 1/3 ~~ 1/2 వద్ద లేదు.

సాధారణంగా, మృదువైన పంజాలను సరిచేసే ఈ పద్ధతి కఠినమైన బార్లు లేదా మ్యాచింగ్ ఉపరితలం యొక్క ఏకాగ్రత మరియు స్థాన ఉపరితలంపై తక్కువ అవసరాలతో కూడిన భాగాలను బిగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. బలమైన కఠినమైన మ్యాచింగ్ ఉన్న భాగాలకు ఈ పద్ధతి సిఫార్సు చేయబడదు.

2) ట్రిమ్మింగ్ రింగ్ బిగింపు

ఈ బిగింపు పద్ధతిలో, మృదువైన దవడలను కత్తిరించేటప్పుడు, హైడ్రాలిక్ చక్ యొక్క మూడు దవడలు డ్రెస్సింగ్ రింగ్‌పై బిగించబడతాయి, తద్వారా మూడు దవడలు స్థిరంగా ఉంటాయి మరియు మృదువైన దవడలు కత్తిరించబడతాయి. ఈ పద్ధతి మరింత సాధారణ ట్రిమ్మింగ్ పద్ధతి. దీనికి మనం తప్పనిసరిగా స్టాండర్డ్ డ్రెస్సింగ్ రింగ్‌ని కాన్ఫిగర్ చేయడం అవసరం, ఇది మంచి మృదువైన దవడ ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు మంచి బిగింపు వర్కింగ్ స్ట్రోక్‌ను పొందవచ్చు.

3) మద్దతు బ్లాక్ బిగింపు

ఈ రకమైన బిగింపు పద్ధతి మృదువైన దవడలను ట్రిమ్ చేస్తుంది. వ్యాసంతో సపోర్ట్ బ్లాక్‌లు మరియు సపోర్ట్ రింగ్‌ల శ్రేణిని కాన్ఫిగర్ చేయడం మాకు అవసరం. మృదువైన దవడలను కత్తిరించే ప్రక్రియలో, మద్దతు బ్లాక్‌ల కోసం రిఫరెన్స్ ఉపరితలం కత్తిరించడం అవసరం. మరో రెండు మార్గాలు. ఇది చాలా ఎక్కువ మృదువైన దవడ ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు మంచి బిగింపు పని స్ట్రోక్‌ను పొందవచ్చు.

3. మృదువైన దవడలను కత్తిరించే పారామితులు

1) బిగించే దవడ యొక్క వ్యాసం మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క వ్యాసం మధ్య సంబంధం

• a. బిగింపు ఉపరితలం యొక్క వ్యాసం మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క వ్యాసం పూర్తిగా సమానంగా ఉన్నప్పుడు, వర్క్‌పీస్ పొజిషనింగ్ అత్యంత ఖచ్చితమైనది మరియు బిగింపు అత్యంత స్థిరంగా ఉంటుంది. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, బిగింపు ఉపరితల వ్యాసం మరియు వర్క్‌పీస్ వ్యాసం మధ్య ఎక్కువ వ్యత్యాసం, సంభావ్య స్థాన లోపం ఎక్కువ. అంతేకాకుండా, రెండు వ్యాసాలు పూర్తిగా సమానంగా ఉన్న కేసును పొందడం కష్టం.
• బి. బిగింపు ఉపరితలం యొక్క వ్యాసం వర్క్‌పీస్ యొక్క వ్యాసం కంటే పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, బిగింపు ఉపరితలం మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క బయటి వ్యాసం మధ్య కేవలం మూడు పంక్తులు మాత్రమే ఉన్నాయని మేము గణితశాస్త్రపరంగా విశ్లేషిస్తాము. ఇది బిగింపు శక్తి స్థానం పంపిణీని ప్రభావితం చేస్తుంది. రెండు వ్యాసాల మధ్య ఎక్కువ వ్యత్యాసం, సాధ్యమయ్యే స్థాన లోపం ఎక్కువ.
• సి. బిగింపు ఉపరితలం యొక్క వ్యాసం వర్క్‌పీస్ యొక్క వ్యాసం కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, బిగింపు ఉపరితలం మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క బయటి వ్యాసం మధ్య ఆరు లైన్ల సంపర్కం ఉందని మేము గణితశాస్త్రంలో విశ్లేషిస్తాము మరియు బిగింపు శక్తి స్థానం సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది.

వాస్తవ పరిస్థితి ప్రకారం, మేము పొందాలనుకుంటున్న బిగింపు ఉపరితలం యొక్క వ్యాసం వర్క్‌పీస్ యొక్క బయటి వ్యాసం కంటే 0.01 ~ 0.05 మిమీ చిన్నది

2) బిగింపు సమయంలో హైడ్రాలిక్ త్రీ-దవడ యొక్క స్ట్రోక్ స్థానం

మూడు-దవడ బిగింపు మరియు వదులుగా పని చేసే స్ట్రోక్ ఉంది.

హైడ్రాలిక్ త్రీ-దవడ బిగింపు వర్కింగ్ స్ట్రోక్‌లో 1/3 ~ 1/2 స్థానంలో ఉన్నప్పుడు అత్యంత స్థిరమైన స్థానం, మృదువైన దవడను కత్తిరించేటప్పుడు మేము ఈ పరిధిలో పని స్థితిని పరిగణించడానికి ప్రయత్నిస్తాము.

ఈ కథనానికి లింక్ ： CNC లాత్ సాఫ్ట్ క్లా కరెక్షన్

పునrముద్రణ ప్రకటన: ప్రత్యేక సూచనలు లేకపోతే, ఈ సైట్‌లోని అన్ని కథనాలు అసలైనవి. దయచేసి మళ్లీ ముద్రించడానికి మూలాన్ని సూచించండి: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® పూర్తి స్థాయి కస్టమ్ ప్రెసిషన్‌ను అందిస్తుంది cnc మ్యాచింగ్ చైనా services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 సర్టిఫికేట్. 3, 4 మరియు 5-అక్షం వేగవంతమైన ఖచ్చితత్వం CNC మ్యాచింగ్ మిల్లింగ్, కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్ల వైపు తిరగడం, +/- 0.005 మిమీ టాలరెన్స్‌తో మెటల్ & ప్లాస్టిక్ మెషిన్డ్ భాగాల సామర్థ్యం. సెకండరీ సేవల్లో సిఎన్‌సి మరియు సాంప్రదాయ గ్రౌండింగ్, డ్రిల్లింగ్,డై కాస్టింగ్,రేకుల రూపంలోని ఇనుము మరియు గూఢప్రోటోటైప్‌లను అందించడం, పూర్తి ఉత్పత్తి పరుగులు, సాంకేతిక మద్దతు మరియు పూర్తి తనిఖీ ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, అచ్చు & ఫిక్చర్, లీడ్ లైటింగ్,వైద్య, సైకిల్ మరియు వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలు. ఆన్-టైమ్ డెలివరీ.మీ ప్రాజెక్ట్ యొక్క బడ్జెట్ మరియు delivery హించిన డెలివరీ సమయం గురించి మాకు కొంచెం చెప్పండి. మీ లక్ష్యాన్ని చేరుకోవడంలో మీకు సహాయపడటానికి అత్యంత ఖర్చుతో కూడిన సేవలను అందించడానికి మేము మీతో వ్యూహరచన చేస్తాము, మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం ( sales@pintejin.com ) నేరుగా మీ క్రొత్త ప్రాజెక్ట్ కోసం.