C172 అవపాతం గట్టిపడే బెరిలియం రాగి ఆధారిత మిశ్రమం యొక్క కట్టింగ్ టెక్నిక్స్

CNC మ్యాచింగ్ సర్వీసెస్ చైనా

C172 అవపాతం గట్టిపడే బెరిలియం రాగి ఆధారిత మిశ్రమం యొక్క కట్టింగ్ టెక్నిక్స్

2020-03-07

C172 అవపాతం గట్టిపడే బెరీలియం రాగి ఆధారిత మిశ్రమం


ఈ వ్యాసం ప్రధానంగా C17200 అవక్షేపణ గట్టిపడే బెరీలియం రాగి ఆధారిత మిశ్రమం యొక్క కట్టింగ్ టెక్నాలజీని పరిచయం చేస్తుంది. C172 యొక్క కట్టింగ్ లక్షణాల నుండి, కట్టింగ్ సాధనాల ఎంపిక, సాధనం రేఖాగణిత పారామితుల ఎంపిక, కట్టింగ్ మొత్తం ఎంపిక, కటింగ్ ఫ్లూయిడ్ ఎంపిక, మిల్లింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో C172 యొక్క మా మ్యాచింగ్ అనుభవాన్ని పరిచయం చేయండి. అనేక సాంకేతిక సాధనాలు మరియు మ్యాచింగ్ అనుభవం ద్వారా, C172 పెట్రోలియం లాగింగ్ రంగంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.


C172 అవపాతం గట్టిపడే బెరీలియం రాగి ఆధారిత మిశ్రమం-PTJ CNC మెషినింగ్ షాప్
C1720 అవపాతం గట్టిపడిన బెరీలియం రాగి ఆధారిత మిశ్రమం కోసం కట్టింగ్ పద్ధతులు?-PTJ CNC మెషిన్ షాప్

C172 అనేది గట్టిపడిన అవపాతం బెరీలియం రాగి-మంచి సమగ్ర లక్షణాలతో కూడిన మిశ్రమం. ద్రావణం వృద్ధాప్య చికిత్స తర్వాత మిశ్రమం అధిక కాఠిన్యం, బలం, సాగే పరిమితి మరియు అలసట పరిమితిని కలిగి ఉంటుంది. ఇది బలమైన తుప్పు నిరోధకత, విద్యుత్ వాహకత మరియు అయస్కాంతత్వం లేనిది, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత, అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక పీడనం మరియు ఆమ్లం యొక్క కఠినమైన వాతావరణంలో తయారు చేస్తుంది. సుదీర్ఘ జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, ఇది వివిధ హై-టెక్ తయారీ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు మా కంపెనీ అభివృద్ధి చేసిన మరియు ఉత్పత్తి చేసే పెట్రోలియం లాగింగ్ సాధనాలకు ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది, ఇది కఠినమైన డౌన్‌హోల్ వాతావరణంలో ఉపయోగించడానికి సాధనాలను అవసరాలను తీర్చేలా చేస్తుంది.

 1. C172 కట్టింగ్ లక్షణాలు

  • (1) గట్టిపడే పని. బెరీలియం ఉనికి కారణంగా, C17200 మ్యాచింగ్ సమయంలో వేగవంతమైన పాలిమరైజేషన్ మరియు గట్టిపడే దృగ్విషయాన్ని కలిగి ఉంది. పని గట్టిపడిన పొర ≥0.007mm. అందువల్ల, గట్టిపడిన పొర వల్ల కలిగే అధిక సాధనాన్ని నివారించడానికి మ్యాచింగ్ సమయంలో సాపేక్షంగా పదునైన సాధనం మరియు సహేతుకమైన కట్టింగ్ లోతును ఎంచుకోవడం అవసరం. దుస్తులు మరియు మ్యాచింగ్ ఇబ్బందులు సంభవించడం.
  • (2) కట్టింగ్ శక్తి పెద్దది. పరిష్కారం వృద్ధాప్యం తర్వాత, C17200 యొక్క కాఠిన్యం మరియు బలం గణనీయంగా మెరుగుపడతాయి, ఇది 38 ~ 44HRCకి చేరుకుంటుంది. కట్టింగ్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే పెద్ద కట్టింగ్ ఫోర్స్ మరియు ప్లాస్టిక్ డిఫార్మేషన్ వర్క్‌పీస్ మరియు టూల్ మధ్య ఘర్షణను పెంచుతుంది మరియు పెద్ద మొత్తంలో కట్టింగ్ హీట్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అందువల్ల, మ్యాచింగ్ సమయంలో కట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి ద్రవాన్ని కత్తిరించడం అవసరం.
  • (3) పేద దృఢత్వం. C17200 128GPa యొక్క స్థితిస్థాపకత యొక్క మాడ్యులస్‌ను కలిగి ఉంది, ఇది దృఢమైన పదార్థాలలో 60%. ఇది మ్యాచింగ్ సమయంలో వక్రీకరణకు గురవుతుంది. అందువలన, workpieces మరియు టూల్స్ మరింత ఘన మద్దతు ఎంచుకోవాలి.
  • (4) సాధనం ధరించడం సులభం. ఘన పరిష్కారం వృద్ధాప్యం తర్వాత, కాఠిన్యం మరియు బలం గణనీయంగా పెరగడంతో పాటు, దుస్తులు-నిరోధక ఆక్సైడ్ చిత్రం కూడా ఉపరితలంపై ఏర్పడుతుంది. ఈ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ సాధనం యొక్క దుస్తులను మరింత తీవ్రతరం చేస్తుంది. అదనంగా, C17200 పెద్ద ప్లాస్టిక్ వైకల్యం మరియు అధిక కట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రత 2 కలిగి ఉంది, కట్టింగ్ శక్తి పెద్దది, సాధనం కూడా ధరించడం సులభం. అయితే, సాధనం యొక్క దుస్తులు కట్టింగ్ వేగం మరియు ఫీడ్ మొత్తానికి అనులోమానుపాతంలో ఉంటాయి మరియు సహేతుకమైన కట్టింగ్ వేగం మరియు ఫీడ్ మొత్తం టూల్ వేర్ స్థాయిని తగ్గిస్తుంది.

2. C17200 కట్టింగ్ టూల్స్ ఎంపిక

ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడంలో సాధనాలు ఒక ముఖ్యమైన అంశం, మరియు సహేతుకమైన సాధనాలు మ్యాచింగ్ సామర్థ్యాన్ని మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తాయి. ప్రస్తుతం, చాలా మ్యాచింగ్ ప్లాంట్‌లలో ఉపయోగించే కట్టర్లు రెండు పదార్థాలను కలిగి ఉంటాయి, అవి హై-స్పీడ్ స్టీల్ మరియు హార్డ్ మిశ్రమం. రెండు సాధనాలు అధిక దుస్తులు నిరోధకత మరియు బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అయితే హై-స్పీడ్ స్టీల్ యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం హార్డ్ కార్బైడ్ మిశ్రమాల కంటే బలహీనంగా ఉంటాయి మరియు C17200 మ్యాచింగ్  ప్రక్రియ అధిక కట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు మరియు కట్టింగ్ దళాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అందువల్ల, C17200ని కత్తిరించేటప్పుడు కార్బైడ్ కట్టింగ్ టూల్స్ ఉత్తమ ఎంపిక. సాధారణంగా ఉపయోగించే సిమెంట్ కార్బైడ్ కట్టర్లు YG3, YG8, YG6, YT4 మరియు YT5. YT సిరీస్ సిమెంట్ కార్బైడ్ కట్టర్లు మరియు మెటీరియల్స్ యొక్క బలమైన అనుబంధం కారణంగా, టూల్ వేర్ మరింత తీవ్రమవుతుంది. అందువల్ల, కత్తిరించేటప్పుడు, YG సిరీస్ హార్డ్ మిశ్రమం కట్టింగ్ సాధనాలను ఎంచుకోండి. మా కంపెనీ ఉపయోగించే హార్డ్ కట్టింగ్ టూల్స్ రకాలు YG6 మరియు YG8.

3. C172ని కత్తిరించేటప్పుడు సాధనం రేఖాగణిత పారామితుల ఎంపిక

  • (1) బ్లేడ్ ఆకారం. C17200 అధిక-బలం మరియు అధిక-కాఠిన్య పదార్థాలను కత్తిరించడానికి, సాధనం యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, సాధనం యొక్క కంపన నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి మరియు మ్యాచింగ్ ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, ఆర్క్ అంచు మ్యాచింగ్ సమయంలో ఎంపిక చేయబడుతుంది, మరియు టూల్ టిప్ ఆర్క్ rε = 0.1 నుండి 0.8 మిమీ వ్యాసార్థం.
  • (2) బ్లేడ్ రకం. కట్టింగ్ ఎడ్జ్ బలాన్ని పెంచడానికి, టూల్ విచ్ఛిన్నతను తగ్గించడానికి మరియు వేడి వెదజల్లే పరిస్థితులను మెరుగుపరచడానికి, మ్యాచింగ్ సమయంలో ప్రతికూల ఛాంఫరింగ్‌ను ఎంచుకోండి, వెడల్పు bγ1 = (0.3 ~ 0.8) f, మరియు కోణం γo1 = -10 ° ~ -5 °.
  • (3) కత్తి ముఖం రకం. చిప్‌ల ప్రవాహాన్ని సహేతుకంగా నియంత్రించడానికి, కట్టింగ్ హీట్‌ని తగ్గించడానికి మరియు టూల్ వేర్‌ను తగ్గించడానికి, మ్యాచింగ్ సమయంలో చిప్ ఫ్లూట్ లేదా చిప్ బ్రేకర్‌ను ఎంచుకోండి. గాడి దిగువ ఆర్క్ వ్యాసార్థం Rn = (2 ~ 7) f.
  • (4) రేక్ కోణం γ o. C17200 అధిక-బలం మరియు అధిక-కాఠిన్య పదార్థాలను కత్తిరించేటప్పుడు, ఒక చిన్న రేక్ కోణం రేక్ ముఖం మరియు చిప్ మధ్య సంపర్క ప్రాంతాన్ని పెంచుతుంది, వేడి వెదజల్లే ప్రాంతాన్ని పెంచుతుంది మరియు కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క బలాన్ని పెంచుతుంది మరియు వేడి వెదజల్లే పరిస్థితులను మెరుగుపరుస్తుంది. కట్టర్ తల యొక్క. ఇది 5 ° నుండి 10 °.
  • (5) Rఏకే కోణం α o. C17200 కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, చిన్న క్లియరెన్స్ కోణాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క బలాన్ని పెంచుతుంది మరియు చిప్పింగ్ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది, అయితే చిన్న క్లియరెన్స్ కోణం ప్రధాన పార్శ్వం మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య ఘర్షణను పెంచుతుంది, సాధనం యొక్క సేవా జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది. , మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉపరితలం యొక్క ఉపరితల కరుకుదనం యొక్క నాణ్యతను తగ్గించండి, సాధారణంగా ఉపశమన కోణం α o విలువ 6 ° ~ 8 °.
  • (6) ప్రధాన క్షీణత κr మరియు ద్వితీయ క్షీణత κ´r. అదే ఫీడ్ రేటు మరియు కట్టింగ్ డెప్త్‌తో, చిన్న ప్రధాన క్షీణత మరియు సహాయక క్షీణత ప్రధాన కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క కట్టింగ్ పొడవును పెంచుతుంది, ప్రధాన కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క యూనిట్ ప్రాంతానికి కట్టింగ్ ఫోర్స్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు వేడి వెదజల్లే పరిస్థితులను మెరుగుపరుస్తుంది. ద్వితీయ పార్శ్వం మరియు యంత్ర ఉపరితలం మధ్య ఘర్షణను తగ్గించండి మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితల కరుకుదనాన్ని తగ్గించండి. అయినప్పటికీ, C17200 యొక్క కాఠిన్యం మరియు బలం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు చిన్న ప్రధాన విక్షేపం కోణం సాధనంపై రేడియల్ శక్తిని పెద్దదిగా చేస్తుంది, ఇది చిప్పింగ్ ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది. ప్రక్రియ వ్యవస్థ యొక్క దృఢత్వం మంచిది అనే షరతు ప్రకారం, సాధారణ క్షీణత కోణం κ r విలువ 45 ° ~ 75 °, మరియు ద్వితీయ క్షీణత కోణం κ´r విలువ 5 ° ~ 10 °.
  • (7) బ్లేడ్ వంపు కోణం λs. ఎందుకంటే బెరీలియం రాగిని తయారు చేయడం C17200 ద్రావణం వృద్ధాప్యం తర్వాత అధిక బలం మరియు కాఠిన్యం కలిగి ఉంటుంది, ప్రధాన కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క బలాన్ని పెంచడానికి, చిప్‌ల ప్రవాహం రేటును పెంచడానికి, చిప్పింగ్ ఉత్పత్తిని నివారించడానికి, ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉపరితలంపై గీతలు మరియు కఠినమైన మ్యాచింగ్ సమయంలో బ్లేడ్ వంపుని నిరోధించడానికి విలువ -10 ° ~ -5 °, మరియు పూర్తి చేసే సమయంలో సాధనం వంపు కోణం 0 °.

4. C17200 కట్టింగ్ మొత్తం ఎంపిక

  • (1) కట్టింగ్ వేగం vc. టూల్ వేర్ రెసిస్టెన్స్, మెషిన్ పవర్, మెటీరియల్ కాఠిన్యం మరియు మ్యాచింగ్ సామర్థ్యం వంటి వివిధ అంశాల ద్వారా కట్టింగ్ స్పీడ్ ఎంపిక ప్రధానంగా పరిమితం చేయబడింది. నిర్దిష్ట యంత్ర సాధన శక్తితో, సాధనం యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి C17200ని కత్తిరించేటప్పుడు తక్కువ కట్టింగ్ వేగం ఉపయోగించబడుతుంది. కట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించండి మరియు పేరుకుపోయిన కోతలు సంభవించడాన్ని తగ్గించండి, కానీ చాలా తక్కువ కట్టింగ్ వేగం మ్యాచింగ్ సామర్థ్యాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది. కాబట్టి, C17200ని కత్తిరించేటప్పుడు ఉపయోగించే కట్టింగ్ వేగం సాధారణంగా 100 ~ 200m / min.
  • (2) కట్టింగ్ లోతు αp. సాధనం యొక్క దుస్తులు నిరోధకతపై కటింగ్ డెప్త్ ప్రభావం చాలా చిన్నది మరియు మ్యాచింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క పని పొడవు మరియు వెడల్పును పెంచడానికి, యూనిట్ ప్రాంతానికి కట్టింగ్ శక్తిని తగ్గించడానికి మ్యాచింగ్‌లో పెద్ద కట్టింగ్ డెప్త్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. కట్టింగ్ ఎడ్జ్, మరియు టూల్ జీవితాన్ని పొడిగించండి, కానీ అధిక కట్టింగ్ డెప్త్‌కు ప్రాసెస్ సిస్టమ్ యొక్క అధిక దృఢత్వం అవసరం, ప్రత్యేకించి C17200 అధిక కాఠిన్యం మరియు అధిక బలం కట్టింగ్ కోసం, కాబట్టి C17200 యొక్క కట్టింగ్ లోతు సాధారణంగా 0.05 ~ 3mm.
  • (3) ఫీడ్ మొత్తం f. ఫీడ్ మొత్తం ఎంపిక ప్రధానంగా మూడు కారకాలచే ప్రభావితమవుతుంది: కట్టింగ్ ఫోర్స్, మ్యాచింగ్ సామర్థ్యం మరియు ఉపరితల కరుకుదనం. పెద్ద ఫీడ్ మొత్తం మ్యాచింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, కానీ కట్టింగ్ ఫోర్స్ మరియు ఉపరితల కరుకుదనం విలువను పెంచుతుంది; ఒక చిన్న ఫీడ్ మొత్తం తగ్గుతుంది కట్టింగ్ ఫోర్స్ మరియు ఉపరితల కరుకుదనం విలువలు చిన్నవిగా ఉంటాయి, కానీ మ్యాచింగ్ సామర్థ్యం తగ్గుతుంది. అందువల్ల, సహేతుకమైన ఫీడ్ రేటును ఎంచుకోవడం అవసరం. ఘన పరిష్కారం వృద్ధాప్యం తర్వాత C17200 అధిక బలం మరియు కాఠిన్యం కలిగి ఉంటుంది మరియు కట్టింగ్ ప్రక్రియలో పెద్ద కట్టింగ్ ఫోర్స్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, తద్వారా ఫీడ్ మొత్తం చాలా పెద్దది కాదు. చిన్న ఫీడ్ మొత్తం మ్యాచింగ్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు మ్యాచింగ్ ఖర్చును పెంచుతుంది. సాధారణంగా, C17200 యొక్క ఫీడ్ 0.1 ~ 0.15mm / r.

5. C172ని కత్తిరించేటప్పుడు కటింగ్ ఫ్లూయిడ్ ఎంపిక

 కట్టింగ్ సమయంలో కటింగ్ ద్రవాలను ఉపయోగించడం వలన వేడిని వెదజల్లుతుంది మరియు ద్రవపదార్థం చేయవచ్చు, తద్వారా సాధనం యొక్క జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది, మ్యాచింగ్ సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది. C17200 కట్టింగ్ ప్రక్రియలో పెద్ద మొత్తంలో కట్టింగ్ హీట్ ఉత్పత్తి అవుతుంది, ఇది కట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రతను పెంచుతుంది. అందువల్ల, C17200 ను కత్తిరించేటప్పుడు కటింగ్ ద్రవం యొక్క ప్రధాన పాత్ర ఏమిటంటే, కట్టింగ్ వేడి యొక్క వ్యాప్తిని వేగవంతం చేయడం, కట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడం మరియు సాధనం యొక్క సేవ జీవితాన్ని పొడిగించడం. కరిగే నూనెతో తయారు చేయబడిన ఎమల్షన్లు వేడి వెదజల్లడంపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి, అయితే దాని భాగాలలో ఉన్న సల్ఫర్ C17200 యొక్క ఉపరితలంపై ఒక చిన్న మచ్చను కలిగిస్తుంది, ఇది వర్క్‌పీస్‌ను స్క్రాప్ చేయడంలో దాచిన ప్రమాదాన్ని వదిలివేస్తుంది. పేలవమైన, కానీ దాని కందెన ప్రభావం సాపేక్షంగా స్పష్టంగా ఉంటుంది, సాధనం మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది మరియు వేడిని కత్తిరించే ఉత్పత్తిని తగ్గిస్తుంది. అందువల్ల, మినరల్ ఆయిల్ యొక్క కట్టింగ్ ఫ్లూయిడ్ ప్లస్ 3% నుండి 7% పందికొవ్వును C17200 కట్టింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.

6. C17200 మిల్లింగ్

C172 అధిక బలం మరియు కాఠిన్యం కలిగి ఉంది. మిల్లింగ్ చేసినప్పుడు, కట్టింగ్ ఎడ్జ్ పదునుగా ఉండాలి మరియు బలమైన ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి. C17200 మిల్లింగ్ కోసం హై-స్పీడ్ స్టీల్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు మరియు కార్బైడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు రెండింటినీ ఉపయోగించగలిగినప్పటికీ, సిమెంట్ కార్బైడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ల యొక్క మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం హై-స్పీడ్ స్టీల్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, మిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు కార్బైడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు ఉపయోగించబడతాయి.

 ఎప్పుడు cnc మిల్లింగ్ సి172, అసమాన డౌన్ మిల్లింగ్ పద్ధతిని అవలంబించాలి. ఇది మిల్లింగ్ కట్టర్ మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య ఘర్షణను ప్రభావవంతంగా తగ్గిస్తుంది, వర్క్‌పీస్‌ను స్థిరీకరిస్తుంది మరియు టూల్ వైబ్రేషన్‌ను తగ్గిస్తుంది. మిల్లింగ్ ప్రక్రియలో, మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితల కరుకుదనాన్ని తగ్గించడానికి కొన్ని కట్టింగ్ ద్రవాలను ఉపయోగించవచ్చు.

7. C172 డ్రిల్లింగ్

డ్రిల్లింగ్ C172 చేసినప్పుడు, మీరు రంధ్రం డ్రిల్లింగ్ కోసం హై-స్పీడ్ స్టీల్ ట్విస్ట్ డ్రిల్ ఎంచుకోవచ్చు. డ్రిల్ యొక్క హెలిక్స్ కోణం 29 °, శీర్ష కోణం 118 °, మరియు డ్రిల్ అంచు కోణం 12 °. అవసరమైతే, ప్రత్యేకంగా పదునుపెట్టిన సాధన చిట్కాను ఉపయోగించవచ్చు. C172 యొక్క అధిక బలం మరియు కాఠిన్యం కారణంగా, తక్కువ కట్టింగ్ వేగం అవసరం, మరియు శీతలీకరణ మరియు సరళత కోసం కట్టింగ్ ద్రవాన్ని పోయడం అవసరం, ఇది చిప్స్ యొక్క మృదువైన ఉత్సర్గకు సహాయపడుతుంది, ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉపరితలంపై చిప్స్ గీతలు పడకుండా చేస్తుంది, డ్రిల్ దుస్తులు తగ్గిస్తుంది మరియు డ్రిల్ పొడిగిస్తుంది. జీవితం. అదే సమయంలో, డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో, స్థిరమైన కట్టింగ్ వేగం మరియు ఫీడ్ రేటును నిర్ధారించడం, రంధ్రం దిగువన పని గట్టిపడకుండా నిరోధించడం మరియు మ్యాచింగ్కు ఎక్కువ కష్టాలను తీసుకురావడం అవసరం.

8. ముగింపు

మంచి సమగ్ర లక్షణాలతో కూడిన పదార్థంగా, పెట్రోలియం లాగింగ్ రంగంలో C172 విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. దాని అధిక బలం మరియు అధిక కాఠిన్యం మ్యాచింగ్ సమయంలో పెద్ద కట్టింగ్ ఫోర్స్ మరియు అధిక కట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రతను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం చేస్తుంది, ఇది సాధనాన్ని తీవ్రతరం చేస్తుంది. అందువలన, మేము సహేతుకమైన కట్టింగ్ టూల్స్, సాధనం రేఖాగణిత పారామితులు, కటింగ్ మొత్తం మరియు కటింగ్ ద్రవం ఎంచుకోవడానికి మ్యాచింగ్ సమయంలో C172 యొక్క కట్టింగ్ లక్షణాలు మిళితం చేయాలి. అదే సమయంలో, వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా ఉత్పత్తిలో సహేతుకమైన మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీని ఏర్పాటు చేయాలి.

ఈ కథనానికి లింక్ : C172 అవపాతం గట్టిపడే బెరిలియం రాగి ఆధారిత మిశ్రమం యొక్క కట్టింగ్ టెక్నిక్స్

పునrముద్రణ ప్రకటన: ప్రత్యేక సూచనలు లేకపోతే, ఈ సైట్‌లోని అన్ని కథనాలు అసలైనవి. దయచేసి మళ్లీ ముద్రించడానికి మూలాన్ని సూచించండి: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


cnc మ్యాచింగ్ షాప్PTJ® పూర్తి స్థాయి కస్టమ్ ప్రెసిషన్‌ను అందిస్తుంది cnc మ్యాచింగ్ చైనా services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 సర్టిఫికేట్. 3, 4 మరియు 5-అక్షం వేగవంతమైన ఖచ్చితత్వం CNC మ్యాచింగ్ మిల్లింగ్, కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్ల వైపు తిరగడం, +/- 0.005 మిమీ టాలరెన్స్‌తో మెటల్ & ప్లాస్టిక్ మెషిన్డ్ భాగాల సామర్థ్యం. సెకండరీ సేవల్లో సిఎన్‌సి మరియు సాంప్రదాయ గ్రౌండింగ్, డ్రిల్లింగ్,డై కాస్టింగ్,రేకుల రూపంలోని ఇనుము మరియు గూఢప్రోటోటైప్‌లను అందించడం, పూర్తి ఉత్పత్తి పరుగులు, సాంకేతిక మద్దతు మరియు పూర్తి తనిఖీ ఆటోమోటివ్ఏరోస్పేస్, అచ్చు & ఫిక్చర్, లీడ్ లైటింగ్,వైద్య, సైకిల్ మరియు వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలు. ఆన్-టైమ్ డెలివరీ.మీ ప్రాజెక్ట్ యొక్క బడ్జెట్ మరియు delivery హించిన డెలివరీ సమయం గురించి మాకు కొంచెం చెప్పండి. మీ లక్ష్యాన్ని చేరుకోవడంలో మీకు సహాయపడటానికి అత్యంత ఖర్చుతో కూడిన సేవలను అందించడానికి మేము మీతో వ్యూహరచన చేస్తాము, మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం ( sales@pintejin.com ) నేరుగా మీ క్రొత్త ప్రాజెక్ట్ కోసం.
మా సేవలు
కేస్ స్టడీస్
మెటీరియల్ జాబితా
విడిభాగాల గ్యాలరీ


24 గంటల్లో ప్రత్యుత్తరం ఇవ్వండి

హాట్‌లైన్: + 86-769-88033280 ఇ-మెయిల్: sales@pintejin.com

దయచేసి అదే ఫోల్డర్‌లో బదిలీ చేయడానికి ఫైల్ (ల) ను మరియు అటాచ్ చేయడానికి ముందు జిప్ లేదా RAR ను ఉంచండి. మీ స్థానిక ఇంటర్నెట్ వేగాన్ని బట్టి పెద్ద జోడింపులు బదిలీ చేయడానికి కొన్ని నిమిషాలు పట్టవచ్చు :) 20MB కంటే ఎక్కువ జోడింపుల కోసం, క్లిక్ చేయండి  WeTransfer మరియు పంపండి sales@pintejin.com.

అన్ని ఫీల్డ్‌లు నిండిన తర్వాత మీ సందేశం / ఫైల్‌ను పంపగలుగుతారు :)