సాధారణ మెటల్ కట్టింగ్ ప్రక్రియల సంబంధిత పోలికలు
మెటల్ కట్టింగ్ ప్రక్రియల పోలికలు
ఉత్పత్తిలో, సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ అభివృద్ధితో, మెటల్ కట్టింగ్ ప్రక్రియల రకాలు నిరంతరం సుసంపన్నం చేయబడ్డాయి. మరింత సాధారణమైనవి లేజర్ కటింగ్, వాటర్ కటింగ్, ప్లాస్మా కట్టింగ్ మరియు వైర్ కటింగ్. మా అసలు మ్యాచింగ్లో, విభిన్న పదార్థాలు లేదా మ్యాచింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన ప్రక్రియను ఎంచుకోవడం ద్వారా మెరుగైన మ్యాచింగ్ ఫలితాలను సాధించవచ్చు. |
అప్లికేషన్ పరిధి పోలిక
- మా లేజర్ కటింగ్ యంత్రం విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది. ఇది మెటల్ మరియు కాని లోహాలు కట్ చేయవచ్చు. గుడ్డ మరియు తోలు వంటి లోహాలు కాని వాటిని కత్తిరించడం, CO2 లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లను ఉపయోగించవచ్చు మరియు లోహాలను కత్తిరించడం ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లను ఉపయోగించవచ్చు. ప్లేట్ వైకల్యం చిన్నది.
- వాటర్ కటింగ్ కోల్డ్ కటింగ్, థర్మల్ డిఫార్మేషన్ లేదు, మంచి కట్టింగ్ ఉపరితల నాణ్యత, సెకండరీ మ్యాచింగ్ అవసరం లేదు మరియు అవసరమైతే సెకండరీ మ్యాచింగ్ సులభం. నీటి కట్టింగ్ వేగవంతమైన కట్టింగ్ వేగం మరియు సౌకర్యవంతమైన మ్యాచింగ్ పరిమాణంతో ఏదైనా పదార్థాన్ని పంచ్ చేయవచ్చు మరియు కత్తిరించవచ్చు.
- ప్లాస్మా కటింగ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి, తారాగణం ఇనుము, కార్బన్ స్టీల్ మొదలైన వివిధ లోహ పదార్థాలను కత్తిరించడానికి యంత్రాన్ని ఉపయోగించవచ్చు. ప్లాస్మా కట్టింగ్ స్పష్టమైన ఉష్ణ ప్రభావాలను, తక్కువ ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు కట్టింగ్ ఉపరితలంపై ద్వితీయ మ్యాచింగ్ చేయడం సులభం కాదు.
- వైర్ కటింగ్ వాహక పదార్థాలను మాత్రమే కట్ చేయగలదు మరియు కట్టింగ్ ప్రక్రియలో శీతలకరణిని కత్తిరించడం అవసరం, కాబట్టి ఇది వాహకత లేని, నీటికి భయపడే మరియు శీతలకరణి కాలుష్యాన్ని కత్తిరించడానికి భయపడే కాగితం మరియు తోలు వంటి పదార్థాలను కత్తిరించదు.
కట్టింగ్ మందం యొక్క పోలిక
- యొక్క పారిశ్రామిక అప్లికేషన్ లేజర్ కట్ కార్బన్ స్టీల్ సాధారణంగా 20mm కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. కట్టింగ్ సామర్థ్యం సాధారణంగా 40 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పారిశ్రామిక అనువర్తనాలు సాధారణంగా 16 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉంటాయి మరియు కట్టింగ్ సామర్థ్యం సాధారణంగా 25 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. మరియు వర్క్పీస్ యొక్క మందం పెరిగేకొద్దీ, కట్టింగ్ వేగం గణనీయంగా తగ్గుతుంది.
- నీటి కట్ మందం చాలా మందపాటి, 0.8-100mm, లేదా మందమైన పదార్థాలు కావచ్చు.
- ప్లాస్మా కటింగ్ మందం 0-120mm. సుమారు 20 మి.మీ. యొక్క ఉత్తమ కట్టింగ్ నాణ్యత పరిధి మందంతో ప్లాస్మా వ్యవస్థ అత్యంత ఖర్చుతో కూడుకున్నది.
- మా వైర్ కటింగ్ మందం సాధారణంగా 40 ~ 60mm, మరియు గరిష్ట మందం 600mm చేరుకోవచ్చు.
కట్టింగ్ వేగం యొక్క పోలిక
- 1200W శక్తితో, 2mm మందపాటి తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్ను 600cm / min వేగంతో కత్తిరించవచ్చు. 5mm మందపాటి పాలీప్రొఫైలిన్ రెసిన్ ప్లేట్ను 1200cm / min వేగంతో కత్తిరించవచ్చు. EDM వైర్ కట్టింగ్ ద్వారా సాధించబడిన కట్టింగ్ సామర్థ్యం సాధారణంగా నిమిషానికి 20 నుండి 60 చదరపు మిల్లీమీటర్లు, మరియు అత్యధికంగా నిమిషానికి 300 చదరపు మిల్లీమీటర్లు చేరుకోవచ్చు. సహజంగానే, లేజర్ కట్టింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు భారీ ఉత్పత్తికి ఉపయోగించవచ్చు.
- మా నీటి కోత వేగం చాలా నెమ్మదిగా ఉంటుంది మరియు భారీ ఉత్పత్తికి తగినది కాదు.
- ప్లాస్మా కటింగ్ నెమ్మదిగా కట్టింగ్ వేగం మరియు సాపేక్షంగా తక్కువ ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. మందపాటి పలకలను కత్తిరించడానికి ఇది మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది, కానీ ముగింపు ముఖం వాలు కలిగి ఉంటుంది.
- మెటల్ మ్యాచింగ్ కోసం, వైర్ కటింగ్ అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కానీ వేగం చాలా నెమ్మదిగా ఉంటుంది. కొన్నిసార్లు ఇతర పద్ధతులను కత్తిరించడానికి చిల్లులు మరియు థ్రెడ్ అవసరం, మరియు కట్టింగ్ పరిమాణం చాలా పరిమితంగా ఉంటుంది.
కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం యొక్క పోలిక
- మా లేజర్ కటింగ్ కోత ఇరుకైనది, చీలిక యొక్క రెండు వైపులా సమాంతరంగా మరియు ఉపరితలానికి లంబంగా ఉంటాయి మరియు కట్టింగ్ భాగం యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం ± 0.2 మిమీకి చేరుకుంటుంది.
- ప్లాస్మా 1mm లోపల చేరుకోవచ్చు.
- వాటర్ కటింగ్ ఉష్ణ వైకల్యానికి కారణం కాదు మరియు ఖచ్చితత్వం ± 0.1mm. డైనమిక్ వాటర్ కట్టింగ్ మెషిన్ ఉపయోగించినట్లయితే, కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు. కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం ± 0.02 మిమీకి చేరుకుంటుంది, కట్టింగ్ వాలును తొలగిస్తుంది.
- వైర్ కట్టింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం సాధారణంగా ± 0.01 ~ ± 0.02 మిమీ, మరియు అత్యధికం ± 0.004 మిమీకి చేరుకోవచ్చు.
స్లిట్ వెడల్పు పోలిక
- లేజర్ కటింగ్ ప్లాస్మా కట్టింగ్ కంటే చాలా ఖచ్చితమైనది, మరియు చీలిక చిన్నది, సుమారు 0.5 మిమీ.
- ప్లాస్మా కటింగ్ చీలిక లేజర్ కట్టింగ్ కంటే పెద్దది, సుమారు 1-2మి.మీ.
- నీటి కోత కత్తి ట్యూబ్ యొక్క వ్యాసం కంటే చీలికలు 10% పెద్దవి, సాధారణంగా 0.8-1.2 మిమీ. ట్రోవెల్ పైప్ యొక్క వ్యాసం విస్తరించినప్పుడు, కట్అవుట్ పెద్దదిగా మారుతుంది.
- కోసం చీలిక యొక్క వెడల్పు వైర్ కటింగ్ చిన్నది, సాధారణంగా 0.1-0.2మి.మీ.
కట్టింగ్ ఉపరితల నాణ్యత పోలిక
యొక్క ఉపరితల కరుకుదనం లేజర్ కటింగ్ వాటర్ కటింగ్ అంత మంచిది కాదు. పదార్థం మందంగా, మరింత స్పష్టంగా ఉంటుంది.
వాటర్ కటింగ్ కట్టింగ్ సీమ్ చుట్టూ ఉన్న పదార్థం యొక్క ఆకృతిని మార్చదు (లేజర్ థర్మల్ కట్టింగ్కు చెందినది మరియు కట్టింగ్ ప్రాంతం యొక్క ఆకృతిని మారుస్తుంది).
ఉత్పత్తి ఇన్పుట్ ఖర్చుల పోలిక
- 1) వివిధ నమూనాలు లేజర్ కటింగ్ యంత్రాలు వేర్వేరు ధరలను కలిగి ఉంటాయి. కార్బన్ డయాక్సైడ్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ల వంటి చౌకైన వాటి ధర కేవలం 20,000 నుండి 30,000, మరియు 1000W ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ల వంటి ఖరీదైన వాటి ధర ఇప్పుడు ఒక మిలియన్ కంటే ఎక్కువ. లేజర్ కటింగ్కు తినుబండారాలు లేవు, కానీ అన్ని కట్టింగ్ పద్ధతులలో పరికరాల పెట్టుబడి ఖర్చు అత్యధికం, మరియు ఇది కొంచెం ఎక్కువ కాదు మరియు నిర్వహణ ఖర్చు కూడా చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
- 2) ప్లాస్మా కటింగ్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ కంటే యంత్రం చాలా చౌకగా ఉంటుంది. ప్లాస్మా కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క శక్తి మరియు బ్రాండ్పై ఆధారపడి, ధర మారుతుంది మరియు వినియోగ ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది. ప్రాథమికంగా, ఇది వాహక పదార్థాలను నిర్వహించగలిగినంత కాలం, అది కత్తిరించగలదు.
- 3) ఖర్చు నీటి కోత పరికరాలు లేజర్ కటింగ్, అధిక శక్తి వినియోగం, అధిక వినియోగం మరియు నిర్వహణ ఖర్చుల తర్వాత రెండవ స్థానంలో ఉన్నాయి మరియు కటింగ్ వేగం ప్లాస్మా వలె వేగంగా ఉండదు, ఎందుకంటే అన్ని అబ్రాసివ్లు పునర్వినియోగపరచదగినవి మరియు ఒకసారి విడుదల చేసిన తర్వాత, అవి ప్రకృతిలోకి విడుదల చేయబడతాయి. అందువల్ల, పర్యావరణ కాలుష్యం కూడా చాలా తీవ్రమైనది.
- 4) వైర్ కటింగ్ సాధారణంగా పదివేల వరకు ఉంటుంది. కానీ వైర్ కట్టింగ్ వినియోగ వస్తువులు, మాలిబ్డినం వైర్, కటింగ్ కూలెంట్ మరియు మొదలైనవి ఉన్నాయి. వైర్ కట్టింగ్లో సాధారణంగా ఉపయోగించే రెండు రకాల వైర్లు ఉన్నాయి. ఒకటి మాలిబ్డినం వైర్ (మాలిబ్డినం విలువైనది), ఇది వేగంగా కదిలే పరికరాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రయోజనం ఏమిటంటే మాలిబ్డినం వైర్ను అనేకసార్లు తిరిగి ఉపయోగించుకోవచ్చు. మరొకటి రాగి తీగ (ఇది ఏమైనప్పటికీ మాలిబ్డినం వైర్ కంటే చాలా చౌకైనది) ), నెమ్మదిగా నడిచే పరికరాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ప్రతికూలత ఏమిటంటే రాగి తీగను ఒకసారి మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు.
అదనంగా, స్లో ఫీడింగ్ మెషీన్ల కంటే ఫాస్ట్ ఫీడింగ్ మెషీన్లు చాలా చౌకగా ఉంటాయి. ఒక స్లో-ఫీడింగ్ వైర్ ధర 5 లేదా 6 ఫాస్ట్ ఫీడింగ్ వైర్లకు సమానం.
ఈ కథనానికి లింక్ : సాధారణ మెటల్ కట్టింగ్ ప్రక్రియల సంబంధిత పోలికలు
పునrముద్రణ ప్రకటన: ప్రత్యేక సూచనలు లేకపోతే, ఈ సైట్లోని అన్ని కథనాలు అసలైనవి. దయచేసి మళ్లీ ముద్రించడానికి మూలాన్ని సూచించండి: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
PTJ® పూర్తి స్థాయి కస్టమ్ ప్రెసిషన్ను అందిస్తుంది cnc మ్యాచింగ్ చైనా services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 సర్టిఫికేట్. 3, 4 మరియు 5-అక్షం వేగవంతమైన ఖచ్చితత్వం CNC మ్యాచింగ్ మిల్లింగ్, కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్ల వైపు తిరగడం, +/- 0.005 మిమీ టాలరెన్స్తో మెటల్ & ప్లాస్టిక్ మెషిన్డ్ భాగాల సామర్థ్యం. సెకండరీ సేవల్లో సిఎన్సి మరియు సాంప్రదాయ గ్రౌండింగ్, డ్రిల్లింగ్,డై కాస్టింగ్,రేకుల రూపంలోని ఇనుము మరియు గూఢప్రోటోటైప్లను అందించడం, పూర్తి ఉత్పత్తి పరుగులు, సాంకేతిక మద్దతు మరియు పూర్తి తనిఖీ ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, అచ్చు & ఫిక్చర్, లీడ్ లైటింగ్,వైద్య, సైకిల్ మరియు వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలు. ఆన్-టైమ్ డెలివరీ.మీ ప్రాజెక్ట్ యొక్క బడ్జెట్ మరియు delivery హించిన డెలివరీ సమయం గురించి మాకు కొంచెం చెప్పండి. మీ లక్ష్యాన్ని చేరుకోవడంలో మీకు సహాయపడటానికి అత్యంత ఖర్చుతో కూడిన సేవలను అందించడానికి మేము మీతో వ్యూహరచన చేస్తాము, మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం ( sales@pintejin.com ) నేరుగా మీ క్రొత్త ప్రాజెక్ట్ కోసం.
- 5 యాక్సిస్ మ్యాచింగ్
- సిఎన్సి మిల్లింగ్
- సిఎన్సి టర్నింగ్
- యంత్ర పరిశ్రమలు
- యంత్ర ప్రక్రియ
- ఉపరితల చికిత్స
- మెటల్ మ్యాచింగ్
- ప్లాస్టిక్ మ్యాచింగ్
- పౌడర్ మెటలర్జీ అచ్చు
- తారాగణం డై
- విడిభాగాల గ్యాలరీ
- ఆటో మెటల్ భాగాలు
- యంత్ర భాగాలు
- LED హీట్సింక్
- భవనం భాగాలు
- మొబైల్ భాగాలు
- వైద్య భాగాలు
- ఎలక్ట్రానిక్ పార్టులు
- టైలర్డ్ మ్యాచింగ్
- సైకిల్ భాగాలు
- అల్యూమినియం మ్యాచింగ్
- టైటానియం యంత్రము
- స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మ్యాచింగ్
- రాగి యంత్రము
- ఇత్తడి మ్యాచింగ్
- సూపర్ అల్లాయ్ మెషిన్
- పీక్ మ్యాచింగ్
- UHMW యంత్రము
- యూనిలేట్ మెషినింగ్
- PA6 మెషినింగ్
- పిపిఎస్ మెషినింగ్
- టెఫ్లాన్ మెషినింగ్
- ఇన్కోనెల్ మ్యాచింగ్
- టూల్ స్టీల్ మెషినింగ్
- మరింత మెటీరియల్