లేజర్ ప్రెసిషన్ మెషినింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క స్థితి మరియు ప్రాస్పెక్ట్
లేజర్ ప్రెసిషన్ మెషినింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క స్థితి మరియు ప్రాస్పెక్ట్
లేజర్ మెటీరియల్ మ్యాచింగ్ విస్తృత శ్రేణిని కలిగి ఉంటుంది. సింటరింగ్, పంచింగ్, మార్కింగ్, కటింగ్, వెల్డింగ్, ఉపరితల మార్పు మరియు పదార్థాల రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ అన్నీ లేజర్ను ఒక అనివార్య శక్తి వనరుగా తీసుకున్నాయి. |
లేజర్ పుంజం చాలా చిన్న పరిమాణంలో కేంద్రీకరించబడుతుంది, ఇది ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది PRECISION మ్యాచింగ్. మేము ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థం యొక్క పరిమాణం మరియు మ్యాచింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రస్తుత లేజర్ మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీని మూడు స్థాయిలుగా విభజిస్తాము:
- ① పెద్ద-స్థాయి పదార్థాల కోసం లేజర్ మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ, మందపాటి ప్లేట్లు (అనేక మిల్లీమీటర్ల నుండి పదుల మిల్లీమీటర్ల వరకు) ప్రధాన వస్తువుగా ఉంటాయి మరియు దాని మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం సాధారణంగా మిల్లీమీటర్ లేదా సబ్-మిల్లీమీటర్ స్థాయిలో ఉంటుంది;
- ② ప్రెసిషన్ లేజర్ మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ, సన్నని ప్లేట్లతో (0.1 నుండి 1.0 మిమీ) ప్రధాన మ్యాచింగ్ వస్తువుగా ఉంటుంది మరియు దాని మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం సాధారణంగా పది మైక్రాన్ల క్రమంలో ఉంటుంది;
- ③ లేజర్ మైక్రోఫ్యాబ్రికేషన్ టెక్నాలజీ, ప్రధాన మ్యాచింగ్ వస్తువుగా 100μm కంటే తక్కువ మందం కలిగిన వివిధ ఫిల్మ్ల కోసం, దాని మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం సాధారణంగా 10 మైక్రాన్లు లేదా సబ్-మైక్రాన్ స్థాయి కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
యంత్రాల పరిశ్రమలో, ఖచ్చితత్వం అంటే సాధారణంగా చిన్న ఉపరితల కరుకుదనం మరియు ఒక చిన్న శ్రేణి సహనం (స్థానం, ఆకారం, పరిమాణం మొదలైన వాటితో సహా) అని గమనించాలి. అయితే, ఈ వ్యాసంలోని "ఖచ్చితమైన" పదం ప్రాసెస్ చేయబడిన ప్రాంతంలోని చిన్న గ్యాప్ని సూచిస్తుంది, అంటే ప్రాసెస్ చేయగల పరిమితి పరిమాణం చిన్నది. పైన పేర్కొన్న మూడు రకాల లేజర్ మ్యాచింగ్లలో, పెద్ద భాగాల లేజర్ మ్యాచింగ్ సాంకేతికత మరింత పరిణతి చెందింది మరియు పారిశ్రామికీకరణ స్థాయి చాలా ఎక్కువగా ఉంది. అనేక సాహిత్యాలు సమీక్షించబడ్డాయి; లేజర్ ట్రిమ్మింగ్, లేజర్ ప్రెసిషన్ ఎచింగ్, లేజర్ డైరెక్ట్ రైటింగ్ టెక్నాలజీ వంటి లేజర్ మైక్రో మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీలు పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు అనేక సంబంధిత నివేదికలు ఉన్నాయి. ఈ వ్యాసం లేజర్ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీపై దృష్టి పెడుతుంది. సౌలభ్యం కోసం, క్రింద పేర్కొన్న ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ కోసం మ్యాచింగ్ లక్ష్యాలు సన్నని పలకలకు (0.1-1.0 మిమీ) పరిమితం చేయబడ్డాయి.
1 .లేజర్ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ మరియు సాంప్రదాయ మ్యాచింగ్ పద్ధతుల మధ్య పోలిక
సాంకేతికత అభివృద్ధితో, ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ రకాలు మరింత విస్తారంగా మారుతున్నాయి.
లేజర్ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ క్రింది ముఖ్యమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది:
- ① దాదాపు అన్ని మెటాలిక్ మరియు నాన్-మెటాలిక్ మెటీరియల్స్తో సహా లేజర్ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ పరిధి విస్తృతంగా ఉంది. విద్యుద్విశ్లేషణ మ్యాచింగ్ వాహక పదార్థాలను మాత్రమే ప్రాసెస్ చేయగలదు, ఫోటోకెమికల్ మ్యాచింగ్ సులభంగా తినివేయు పదార్థాలకు మాత్రమే సరిపోతుంది మరియు ప్లాస్మా మ్యాచింగ్ నిర్దిష్ట అధిక ద్రవీభవన స్థానం పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడం కష్టం.
- ② లేజర్ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ నాణ్యతపై కొన్ని ప్రభావం చూపే అంశాలు ఉన్నాయి మరియు మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది సాధారణంగా ఇతర సాంప్రదాయ మ్యాచింగ్ పద్ధతుల కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది.
- ③ మ్యాచింగ్ చక్రం యొక్క దృక్కోణం నుండి, EDM యొక్క సాధనం ఎలక్ట్రోడ్కు అధిక ఖచ్చితత్వం, పెద్ద నష్టం మరియు సుదీర్ఘ మ్యాచింగ్ చక్రం అవసరం; ఎలెక్ట్రోలిటిక్ మ్యాచింగ్ యొక్క మ్యాచింగ్ కుహరం మరియు ప్రొఫైల్ కోసం కాథోడ్ అచ్చు రూపకల్పన పెద్దది, మరియు తయారీ చక్రం కూడా పొడవుగా ఉంటుంది; విధానాలు సంక్లిష్టంగా ఉంటాయి; లేజర్ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ సులభం, స్లిట్ వెడల్పు సర్దుబాటు చేయడం మరియు నియంత్రించడం సులభం, మ్యాచింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు మ్యాచింగ్ చక్రం ఇతర పద్ధతుల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
- ④ లేజర్ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ అనేది యాంత్రిక శక్తి లేకుండా నాన్-కాంటాక్ట్ మ్యాచింగ్కు చెందినది. EDM మరియు ప్లాస్మా ఆర్క్ మ్యాచింగ్తో పోలిస్తే, దాని వేడి ప్రభావిత జోన్ మరియు వైకల్యం చాలా చిన్నవి, కాబట్టి ఇది చాలా చిన్న భాగాలను ప్రాసెస్ చేయగలదు.
సారాంశంలో, లేజర్ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ సాంప్రదాయ మ్యాచింగ్ పద్ధతుల కంటే చాలా ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు దాని అప్లికేషన్ అవకాశం చాలా విస్తృతమైనది.
2. సాధారణంగా ఉపయోగించే లేజర్ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ పరికరాలకు పరిచయం
ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే లేజర్లు: CO2 లేజర్లు, YAG లేజర్లు, రాగి ఆవిరి లేజర్లు, ఎక్సైమర్ లేజర్లు మరియు CO లేజర్లు మొదలైనవి. వాటి లేజర్ లక్షణాల కోసం, వివరాల కోసం సాహిత్యాన్ని చూడండి.
వాటిలో, అధిక-శక్తి CO2 లేజర్లు మరియు అధిక-శక్తి YAG లేజర్లు పెద్ద-స్థాయి లేజర్ మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి; రాగి ఆవిరి లేజర్లు మరియు ఎక్సైమర్ లేజర్లు లేజర్ మైక్రో-మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి; మీడియం మరియు తక్కువ-పవర్ YAG లేజర్లు సాధారణంగా ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
3. లేజర్ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ అప్లికేషన్ మరియు చైనా మరియు అంతర్జాతీయ అభివృద్ధి
3.1 అంతర్జాతీయ హోదా
3.1.1 లేజర్ ప్రెసిషన్ డ్రిల్లింగ్
సాంకేతికత అభివృద్ధి చెందడంతో, సాంప్రదాయ పంచింగ్ పద్ధతి అనేక సందర్భాల్లో అవసరాలను తీర్చలేకపోయింది. ఉదాహరణకు, అనేక పదుల మైక్రోమీటర్ల వ్యాసం కలిగిన చిన్న రంధ్రాలు హార్డ్ టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ మిశ్రమాలపై ప్రాసెస్ చేయబడతాయి; అనేక వందల మైక్రోమీటర్ల వ్యాసం కలిగిన లోతైన రంధ్రాలు కఠినమైన మరియు పెళుసుగా ఉండే ఎరుపు మరియు నీలమణి మొదలైన వాటిపై ప్రాసెస్ చేయబడతాయి, వీటిని సాంప్రదాయిక మ్యాచింగ్ పద్ధతుల ద్వారా సాధించలేము. లేజర్ పుంజం యొక్క తక్షణ శక్తి సాంద్రత 108 W / cm2 వరకు ఉంటుంది, ఇది పై పదార్థాలపై చిల్లులు సాధించడానికి తక్కువ సమయంలో పదార్థాన్ని ద్రవీభవన స్థానం లేదా మరిగే బిందువుకు వేడి చేస్తుంది. ఎలక్ట్రాన్ పుంజం, విద్యుద్విశ్లేషణ, విద్యుత్ స్పార్క్ మరియు మెకానికల్ డ్రిల్లింగ్తో పోలిస్తే, లేజర్ డ్రిల్లింగ్ మంచి నాణ్యత, అధిక పునరావృత ఖచ్చితత్వం, బలమైన బహుముఖ ప్రజ్ఞ, అధిక సామర్థ్యం, తక్కువ ధర మరియు గణనీయమైన సమగ్ర సాంకేతిక మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది. అంతర్జాతీయ ఖచ్చితత్వ లేజర్ డ్రిల్లింగ్ చాలా ఉన్నత స్థాయికి చేరుకుంది. ఒక స్విస్ కంపెనీ ఎయిర్క్రాఫ్ట్ టర్బైన్ బ్లేడ్లలో రంధ్రాలు వేయడానికి సాలిడ్-స్టేట్ లేజర్లను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది 20 μm నుండి 80 μm వరకు వ్యాసం కలిగిన మైక్రోహోల్స్ను ప్రాసెస్ చేయగలదు మరియు వ్యాసం మరియు లోతు నిష్పత్తి 1:80కి చేరుకోవచ్చు (మూర్తి 1 (a) చూడండి) . లేజర్ పుంజం బ్లైండ్ హోల్స్ (చిత్రం 1 (బి) చూడండి) మరియు సెరామిక్స్ వంటి పెళుసుగా ఉండే పదార్థాలపై చతురస్రాకార రంధ్రాల వంటి వివిధ ప్రత్యేక-ఆకారపు రంధ్రాలను కూడా ప్రాసెస్ చేయగలదు, వీటిని సాధారణ మ్యాచింగ్ ద్వారా సాధించలేము.
3.1.2 లేజర్ ప్రెసిషన్ కటింగ్
సాంప్రదాయ కట్టింగ్ పద్ధతితో పోలిస్తే, ఖచ్చితత్వం లేజర్ కటింగ్ అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు, ఇది ఇరుకైన కోతలను చేయవచ్చు, దాదాపు కటింగ్ అవశేషాలు లేవు, చిన్న వేడి ప్రభావిత జోన్, తక్కువ కట్టింగ్ శబ్దం, మరియు 15% నుండి 30% పదార్థాన్ని ఆదా చేయవచ్చు. లేజర్ కత్తిరించిన పదార్థంపై యాంత్రిక ప్రేరణ మరియు ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేయదు కాబట్టి, గాజు, సెరామిక్స్ మరియు సెమీకండక్టర్స్ వంటి గట్టి మరియు పెళుసు పదార్థాలను కత్తిరించడానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. అదనంగా, లేజర్ స్పాట్ చిన్నది మరియు చీలిక ఇరుకైనది, కాబట్టి ఇది ప్రత్యేకంగా ఉంటుంది. చిన్న భాగాలకు అనుకూలం. ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ రకం. ఒక స్విస్ కంపెనీ ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ కోసం సాలిడ్-స్టేట్ లేజర్లను ఉపయోగిస్తుంది మరియు దాని డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం చాలా ఎక్కువ స్థాయికి చేరుకుంది.
లేజర్ ప్రెసిషన్ కట్టింగ్ యొక్క విలక్షణమైన అప్లికేషన్ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్లలో SMT స్టెన్సిల్స్ను కత్తిరించడం (మూర్తి 2 చూడండి). సాంప్రదాయ SMT టెంప్లేట్ మ్యాచింగ్ పద్ధతి ఒక రసాయన ఎచింగ్ పద్ధతి. దీని ప్రాణాంతకమైన ప్రతికూలత ఏమిటంటే, మ్యాచింగ్ యొక్క పరిమితి పరిమాణం ప్లేట్ యొక్క మందం కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు మరియు రసాయన చెక్కడం పద్ధతి సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ, సుదీర్ఘ మ్యాచింగ్ చక్రం మరియు తినివేయు మాధ్యమం పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేస్తుంది.
లేజర్ మ్యాచింగ్ ఉపయోగించి ఈ లోపాలను అధిగమించడమే కాకుండా, పూర్తి చేసిన టెంప్లేట్ను తిరిగి ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. ప్రత్యేకించి, మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు గ్యాప్ సాంద్రత మునుపటి కంటే మెరుగ్గా ఉన్నాయి (మూర్తి 3 చూడండి). మునుపటి కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉంది. అయినప్పటికీ, లేజర్ మ్యాచింగ్ కోసం ఉపయోగించే మొత్తం పరికరాల సెట్ యొక్క అధిక సాంకేతిక కంటెంట్ మరియు అధిక ధర కారణంగా, యునైటెడ్ స్టేట్స్, జపాన్ మరియు జర్మనీ వంటి కొన్ని దేశాల్లోని కొన్ని కంపెనీలు మాత్రమే మొత్తం యంత్రాన్ని ఉత్పత్తి చేయగలవు.
3.1.3 లేజర్ ప్రెసిషన్ వెల్డింగ్
లేజర్ వెల్డింగ్ చాలా ఇరుకైన వేడి-ప్రభావిత జోన్ మరియు ఒక చిన్న వెల్డ్ సీమ్ను కలిగి ఉంటుంది. ప్రత్యేకించి, ఇది అదనపు పదార్థాల అవసరం లేకుండా అధిక మెల్టింగ్ పాయింట్ మెటీరియల్స్ మరియు అసమాన లోహాలను వెల్డ్ చేయగలదు. సీమ్ వెల్డింగ్ మరియు స్పాట్ వెల్డింగ్ కోసం ఘనమైన YAG లేజర్ల అంతర్జాతీయ వినియోగం అధిక స్థాయికి చేరుకుంది. అదనంగా, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ యొక్క ప్రధాన వైర్లు లేజర్ ద్వారా వెల్డింగ్ చేయబడతాయి, దీనికి ఫ్లక్స్ అవసరం లేదు మరియు సర్క్యూట్ డైని ప్రభావితం చేయకుండా థర్మల్ షాక్ను తగ్గించవచ్చు, తద్వారా ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ డై నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది (మూర్తి 4 చూడండి) .
3.2 చైనాలో ప్రస్తుత పరిస్థితి
20 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ ప్రయత్నాల తర్వాత, లేజర్ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ మరియు పూర్తి పరికరాల పరంగా, చైనా సిరామిక్ లేజర్ స్క్రైబింగ్ మరియు మైక్రో-స్మాల్ మెటల్ భాగాల లేజర్ స్పాట్ వెల్డింగ్, సీమ్ వెల్డింగ్ మరియు ఎయిర్-టైట్ వెల్డింగ్ మరియు మార్కింగ్లో ఉపయోగించబడినప్పటికీ, మొదలైనవి
అయితే, లేజర్ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీలో, మైక్రోఎలక్ట్రానిక్ సర్క్యూట్ టెంప్లేట్ ప్రెసిషన్ కటింగ్ మరియు ఎచింగ్ ప్రాసెస్తో హై టెక్నికల్ కంటెంట్ మరియు విస్తృత అప్లికేషన్ మార్కెట్, త్రూ-హోల్స్, బ్లైండ్ హోల్స్ మరియు స్పెషల్-ఆకారపు రంధ్రాలు, వివిధ స్పెసిఫికేషన్ల స్లాట్లు మరియు సిరామిక్ షీట్లపై పరిమాణాలు మరియు ముద్రించబడతాయి. సర్క్యూట్ బోర్డ్లు లేజర్ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ మరియు ఇతర అంశాలు పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి దశలోనే ఉన్నాయి మరియు సంబంధిత పారిశ్రామిక నమూనా కనిపించలేదు.
చైనాలోని మెజారిటీ వినియోగదారులు సాధారణంగా దిగుమతి చేసుకున్న టెంప్లేట్లను లేదా కమీషన్ మ్యాచింగ్ను హాంకాంగ్ మరియు ఇతర ప్రదేశాలలో ఉపయోగిస్తున్నారు. అధిక ధర మరియు దీర్ఘ చక్రం ఉత్పత్తి అభివృద్ధి చక్రాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేసింది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, కొన్ని పెద్ద అంతర్జాతీయ కంపెనీలు లేజర్ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ పరిశ్రమలో చైనా యొక్క భారీ సంభావ్య మార్కెట్ను చూసాయి. , చైనాలో శాఖలను ఏర్పాటు చేయడం ప్రారంభించింది. అయినప్పటికీ, అధిక మ్యాచింగ్ ఖర్చులు ఉత్పత్తి ఖర్చులను పెంచుతాయి మరియు ఇప్పటికీ అనేక సంస్థలు వాటిని నిరుత్సాహపరుస్తాయి.
4. డెవలప్మెంట్ ట్రెండ్ మరియు లేజర్ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రాస్పెక్ట్
అధిక-నాణ్యత, సమర్థవంతమైన, స్థిరమైన, విశ్వసనీయమైన మరియు చౌకైన లేజర్లు ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ యొక్క ప్రచారం మరియు అనువర్తనానికి అవసరమైనవి. లేజర్ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ యొక్క అభివృద్ధి ధోరణులలో ఒకటి మ్యాచింగ్ సిస్టమ్స్ యొక్క సూక్ష్మీకరణ. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, డయోడ్-పంప్ లేజర్లు వేగంగా అభివృద్ధి చెందాయి. ఇది అధిక మార్పిడి సామర్థ్యం, మంచి పని స్థిరత్వం, మంచి బీమ్ నాణ్యత మరియు చిన్న పరిమాణం వంటి ప్రయోజనాల శ్రేణిని కలిగి ఉంది. తరువాతి తరం లేజర్ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ కోసం ఇది ప్రధాన లేజర్గా మారే అవకాశం ఉంది.
లేజర్ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ అభివృద్ధిలో మ్యాచింగ్ సిస్టమ్స్ యొక్క ఏకీకరణ మరొక ముఖ్యమైన ధోరణి. వివిధ పదార్థాల కోసం లేజర్ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీని క్రమబద్ధీకరించండి మరియు మెరుగుపరచండి; లేజర్ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్కు అనువైన వినియోగదారు-స్నేహపూర్వక, అంకితమైన నియంత్రణ సాఫ్ట్వేర్ను అభివృద్ధి చేయండి మరియు సంబంధిత ప్రాసెస్ డేటాబేస్తో దాన్ని భర్తీ చేయండి; ఆప్టికల్ని సాధించడానికి నియంత్రణ, ప్రక్రియ మరియు లేజర్ను మిళితం చేయండి, యంత్రం, విద్యుత్ మరియు మెటీరియల్ మ్యాచింగ్ యొక్క ఏకీకరణ అనేది లేజర్ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ అభివృద్ధిలో అనివార్యమైన ధోరణి.
లేజర్ మ్యాచింగ్ సాంకేతికత మరియు పరికరాల పరంగా చైనా అంతర్జాతీయంగా పెద్ద అంతరాన్ని కలిగి ఉన్నప్పటికీ, మేము లేజర్ పుంజం నాణ్యత మరియు మెటీరియల్ మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ పరిశోధనతో కలిపి అసలైన వాటి ఆధారంగా మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడం కొనసాగిస్తే, మేము లేజర్ ఖచ్చితత్వాన్ని ఆక్రమిస్తాము. సాధ్యమైనంత వరకు మ్యాచింగ్ మార్కెట్. మరియు క్రమంగా లేజర్ మైక్రో మ్యాచింగ్ రంగంలోకి చొచ్చుకుపోయి, వేగవంతమైన అభివృద్ధిని ప్రోత్సహిస్తుంది లేజర్ కటింగ్ సాంకేతికత, మరియు చివరికి లేజర్ ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ను పెద్ద-స్థాయి పరిశ్రమగా మార్చింది.
ఈ కథనానికి లింక్ : లేజర్ ప్రెసిషన్ మెషినింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క స్థితి మరియు ప్రాస్పెక్ట్
పునrముద్రణ ప్రకటన: ప్రత్యేక సూచనలు లేకపోతే, ఈ సైట్లోని అన్ని కథనాలు అసలైనవి. దయచేసి మళ్లీ ముద్రించడానికి మూలాన్ని సూచించండి: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
PTJ® పూర్తి స్థాయి కస్టమ్ ప్రెసిషన్ను అందిస్తుంది cnc మ్యాచింగ్ చైనా services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 సర్టిఫికేట్. 3, 4 మరియు 5-అక్షం వేగవంతమైన ఖచ్చితత్వం CNC మ్యాచింగ్ మిల్లింగ్, కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్ల వైపు తిరగడం, +/- 0.005 మిమీ టాలరెన్స్తో మెటల్ & ప్లాస్టిక్ మెషిన్డ్ భాగాల సామర్థ్యం. సెకండరీ సేవల్లో సిఎన్సి మరియు సాంప్రదాయ గ్రౌండింగ్, డ్రిల్లింగ్,డై కాస్టింగ్,రేకుల రూపంలోని ఇనుము మరియు గూఢప్రోటోటైప్లను అందించడం, పూర్తి ఉత్పత్తి పరుగులు, సాంకేతిక మద్దతు మరియు పూర్తి తనిఖీ ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, అచ్చు & ఫిక్చర్, లీడ్ లైటింగ్,వైద్య, సైకిల్ మరియు వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలు. ఆన్-టైమ్ డెలివరీ.మీ ప్రాజెక్ట్ యొక్క బడ్జెట్ మరియు delivery హించిన డెలివరీ సమయం గురించి మాకు కొంచెం చెప్పండి. మీ లక్ష్యాన్ని చేరుకోవడంలో మీకు సహాయపడటానికి అత్యంత ఖర్చుతో కూడిన సేవలను అందించడానికి మేము మీతో వ్యూహరచన చేస్తాము, మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం ( sales@pintejin.com ) నేరుగా మీ క్రొత్త ప్రాజెక్ట్ కోసం.
- 5 యాక్సిస్ మ్యాచింగ్
- సిఎన్సి మిల్లింగ్
- సిఎన్సి టర్నింగ్
- యంత్ర పరిశ్రమలు
- యంత్ర ప్రక్రియ
- ఉపరితల చికిత్స
- మెటల్ మ్యాచింగ్
- ప్లాస్టిక్ మ్యాచింగ్
- పౌడర్ మెటలర్జీ అచ్చు
- తారాగణం డై
- విడిభాగాల గ్యాలరీ
- ఆటో మెటల్ భాగాలు
- యంత్ర భాగాలు
- LED హీట్సింక్
- భవనం భాగాలు
- మొబైల్ భాగాలు
- వైద్య భాగాలు
- ఎలక్ట్రానిక్ పార్టులు
- టైలర్డ్ మ్యాచింగ్
- సైకిల్ భాగాలు
- అల్యూమినియం మ్యాచింగ్
- టైటానియం యంత్రము
- స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మ్యాచింగ్
- రాగి యంత్రము
- ఇత్తడి మ్యాచింగ్
- సూపర్ అల్లాయ్ మెషిన్
- పీక్ మ్యాచింగ్
- UHMW యంత్రము
- యూనిలేట్ మెషినింగ్
- PA6 మెషినింగ్
- పిపిఎస్ మెషినింగ్
- టెఫ్లాన్ మెషినింగ్
- ఇన్కోనెల్ మ్యాచింగ్
- టూల్ స్టీల్ మెషినింగ్
- మరింత మెటీరియల్