అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క క్రాక్ ధోరణి మరియు ఒత్తిడి ఉత్పత్తి

పగుళ్లు వేడి పగుళ్లు మరియు చల్లని పగుళ్లు భిన్నంగా ఉంటాయి. పగుళ్లను గమనించండి, ప్రదర్శన జిగ్జాగ్ మరియు క్రమరహితంగా ఉంటుంది, ఉపరితలం బలంగా ఆక్సీకరణం చెందుతుంది, మాట్టే వేడి పగుళ్లు, మరియు తల చల్లని పగుళ్లు.

మిశ్రమం యొక్క ఘనీభవన సమయంలో వేడి పగుళ్లు ఏర్పడతాయి, అనగా, చాలా మిశ్రమాలు డెండ్రైట్ అస్థిపంజరాన్ని ఏర్పరుస్తాయి మరియు పటిష్టం చేయడం ప్రారంభించాయి, అయితే డెండ్రైట్ భాగాలలో ఇప్పటికీ తక్కువ మొత్తంలో ద్రవం ఉంటుంది. ఈ సమయంలో, మిశ్రమం యొక్క సరళ సంకోచం అతిపెద్దది మరియు మిశ్రమం యొక్క ఉష్ణ బలం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. అచ్చు దాని సంకోచాన్ని అడ్డుకుంటుంది మరియు సంకోచం ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ ఉష్ణోగ్రత వద్ద మిశ్రమం యొక్క బలం యొక్క అనుమతించదగిన జాతి కంటే దాని జాతి ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పగుళ్లు ఏర్పడతాయి.

కోల్డ్ క్రాకింగ్ అంటే అకాల పడిపోతున్న ఇసుక లేదా శుభ్రపరిచే సమయంలో యాంత్రిక నష్టం వంటి ఘనపదార్థం తగ్గిపోతున్నప్పుడు మిశ్రమం తీవ్రంగా అడ్డుకోవడం లేదా బాహ్య శక్తులకు లోబడి ఉంటుంది. కోల్డ్ క్రాకింగ్ చాలా అరుదుగా సంభవిస్తుంది.

అచ్చులో పటిష్టం మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియలో కాస్టింగ్ నిరోధించబడినప్పుడు, ఒత్తిడి మరియు వైకల్యం ఏర్పడతాయి. ఒత్తిడి సాగే బలం పరిధిలో ఉంటుంది. కాస్టింగ్‌లో అవశేష ఒత్తిడి ఉంటుంది, కాస్టింగ్ డిజైన్ బలం తగ్గుతుంది. కాస్టింగ్ ఉపయోగం మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో వైకల్యం చెందుతుంది, ఇది కాస్టింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు అసెంబ్లీని ప్రభావితం చేస్తుంది. .

కాస్టింగ్ ఒత్తిడి మూడు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: ఉష్ణ ఒత్తిడి, దశ పరివర్తన ఒత్తిడి మరియు సంకోచం ఒత్తిడి. యొక్క కాస్టింగ్ ఒత్తిడి డై కాస్టింగ్వస్తువుల సహజ వైఫల్యాన్ని తొలగించడం ద్వారా లు తొలగించబడతాయి.

ఈ కథనానికి లింక్ ： అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క క్రాక్ ధోరణి మరియు ఒత్తిడి ఉత్పత్తి

పునrముద్రణ ప్రకటన: ప్రత్యేక సూచనలు లేకపోతే, ఈ సైట్‌లోని అన్ని కథనాలు అసలైనవి. దయచేసి మళ్లీ ముద్రించడానికి మూలాన్ని సూచించండి: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® పూర్తి స్థాయి కస్టమ్ ప్రెసిషన్‌ను అందిస్తుంది cnc మ్యాచింగ్ చైనా services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 సర్టిఫికేట్. 3, 4 మరియు 5-అక్షం వేగవంతమైన ఖచ్చితత్వం CNC మ్యాచింగ్ మిల్లింగ్, కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్ల వైపు తిరగడం, +/- 0.005 మిమీ టాలరెన్స్‌తో మెటల్ & ప్లాస్టిక్ మెషిన్డ్ పార్ట్‌ల సామర్థ్యం. సెకండరీ సేవల్లో సిఎన్‌సి మరియు సాంప్రదాయ గ్రౌండింగ్, డ్రిల్లింగ్, డై కాస్టింగ్,రేకుల రూపంలోని ఇనుము మరియు గూఢప్రోటోటైప్‌లను అందించడం, పూర్తి ఉత్పత్తి పరుగులు, సాంకేతిక మద్దతు మరియు పూర్తి తనిఖీ ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, అచ్చు & ఫిక్చర్, లీడ్ లైటింగ్,వైద్య, సైకిల్ మరియు వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలు. ఆన్-టైమ్ డెలివరీ.మీ ప్రాజెక్ట్ యొక్క బడ్జెట్ మరియు delivery హించిన డెలివరీ సమయం గురించి మాకు కొంచెం చెప్పండి. మీ లక్ష్యాన్ని చేరుకోవడంలో మీకు సహాయపడటానికి అత్యంత ఖర్చుతో కూడిన సేవలను అందించడానికి మేము మీతో వ్యూహరచన చేస్తాము, మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం ( sales@pintejin.com ) నేరుగా మీ క్రొత్త ప్రాజెక్ట్ కోసం.