రాగి ప్రొపెల్లర్ల కూల్ కాస్టింగ్ చల్లార్చండి
రాగి ప్రొపెల్లర్ల కూల్ కాస్టింగ్ చల్లార్చండి
గతంలో, నికెల్-అల్యూమినియం-కాంస్య మెరైన్ ప్రొపెల్లర్ కాస్టింగ్ అనేది ఒక కాస్టింగ్ పద్ధతి, దీనిలో ప్రొపెల్లర్ యొక్క కరిగిన రాగి మిశ్రమాన్ని ఇసుక అచ్చులో పోస్తారు మరియు అచ్చు నుండి బయటకు తీయడానికి ముందు కాస్టింగ్ సాధారణ ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబడుతుంది. |
అచ్చు ఇసుక యొక్క తక్కువ ఉష్ణ వాహకత కారణంగా, పదుల టన్నుల బరువున్న పెద్ద ప్రొపెల్లర్లు చాలా రోజులు చల్లబడతాయి. యొక్క శీతలీకరణ రేటు మ్యాచింగ్ కాస్టింగ్స్ నెమ్మదిగా ఉంటుంది మరియు నాణ్యత ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండే యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు తుప్పు అలసట బలం గణనీయంగా తగ్గుతుంది.
ప్రత్యేక నాణ్యత ప్రభావాల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు తుప్పు అలసట బలం గణనీయంగా తగ్గింది. ముఖ్యంగా 0.2 ~ 0.3R ఎయిర్ఫాయిల్లో అతిపెద్ద పని ఒత్తిడితో, ఎయిర్ఫాయిల్ యొక్క మందం (హబ్ మినహా) ఇతర భాగాల కంటే మందంగా ఉంటుంది, కాబట్టి తుప్పు అలసట బలం పునరావృతమవుతుంది 2x107, 18kgf / mm2, మరియు వ్యాసం కంటే ఎక్కువ 6000mm ఇరవై టన్నుల బరువు ఉంటుంది. పెద్ద ఎత్తున కోసం షిప్ ప్రొపెల్లర్ తారాగణం, రెక్క యొక్క మూలంలో తుప్పు అలసట బలం 2x107కి పడిపోతుంది; 10 ~ 20 kgf / mm2. కారణం కాస్టింగ్ వేగం దాదాపు 1000 ° C మరియు 700 ° C మధ్య ఉంటుంది. పెద్ద ప్రొపెల్లర్ల కోసం, శీతలీకరణ రేటు 0.1 ° C / నిమి.
కాబట్టి, నికెల్-అల్యూమినియం కాంస్య మిశ్రమాల యాంత్రిక లక్షణాలపై ఆధిపత్యం వహించే Al, Ni, మరియు Fe (FeAl, NiAl మొదలైనవి) యొక్క లోహ సమ్మేళనాలు సముదాయాన్ని కలిగి ఉంటాయి అదనంగా, నికెల్-అల్యూమినియం కాంస్య కాస్టింగ్లు హైడ్రోజన్ శోషణకు సున్నితంగా ఉంటాయి. ద్రవీభవన ప్రక్రియ, మరియు నెమ్మదిగా శీతలీకరణ పెద్ద కాస్టింగ్లు హైడ్రోజన్ లోపాలను ఉత్పత్తి చేసే అవకాశం ఉంది.
దీని ప్రకారం, కొత్త కాస్టింగ్ పద్ధతి దీని ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది:
- 1. పదార్థంలో రసాయన కూర్పు యొక్క బరువు శాతం గురించి: అల్యూమినియం 8.5 ~ 10.5%, నికెల్ 4 ~ 6%, ఇనుము 4 ~ 6%, మాంగనీస్ 4% లేదా అంతకంటే తక్కువ, రాగి మరియు సాధారణ మలినాలు
- 2. తారాగణం సమయంలో, శీతలీకరణ రేటును నియంత్రించగల అచ్చులో కరిగిన రాగి మిశ్రమాన్ని వేసిన తర్వాత, శీతలీకరణ రేటు 1000 ~ 700 ℃, 5 ℃ / నిమి మధ్య నియంత్రించబడుతుంది; దిగువ 700 ℃, 1 ℃ / నిమి.
ఈ కాస్టింగ్ పద్ధతి గతంలో తక్కువ ఉష్ణ వాహకతతో ఇసుక అచ్చు మరియు గాలి శీతలీకరణ నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. బదులుగా, ఇది ఇసుక కంటే 20 నుండి 30 రెట్లు ఎక్కువ ఉష్ణ వాహకతతో లోహ కణాలను ఉపయోగిస్తుంది మరియు శీతలీకరణ ద్వారా నీటిని పొందుపరుస్తుంది. అదనంగా, పోయడానికి ముందు, కరిగిన రాగి మిశ్రమాన్ని ముందుగా నిర్ణయించిన రసాయన కూర్పుతో బలవంతంగా చల్లబరుస్తుంది, అయితే అచ్చులో నీటిని చల్లబరుస్తుంది మరియు బలవంతంగా శీతలీకరణ చేయబడుతుంది.
శీతలీకరణ రేటు సాంప్రదాయిక కాస్టింగ్ పద్ధతి కంటే గణనీయంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది నాణ్యమైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండే తుప్పు అలసట బలం మరియు యాంత్రిక లక్షణాల క్షీణతను సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది.
ఈ కాస్టింగ్ పద్ధతి 1000 మరియు 700 ° C మధ్య శీతలీకరణ రేటు 5 ° C / నిమి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ అని నిర్దేశిస్తుంది, ఎందుకంటే శీతలీకరణ రేటుకు 1000 ° C కంటే ఎక్కువ అవక్షేపణ మరియు పెరుగుదల మరియు అవక్షేపణలతో సంబంధం లేదు (FeAl, NiAl 1000 మరియు 700 ° C మధ్య) మొదలైనవి)
అవపాతం మరియు పెరుగుదల ఉష్ణోగ్రత; 700 ° C కంటే తక్కువ, క్రిస్టల్ ధాన్యాలు దాదాపు పెరగవు మరియు ఈ ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితిలో శీతలీకరణ రేటు సంభావ్య అవక్షేపాలు తగిన పరిమాణానికి పెరగడానికి పరిమితి విలువను కలిగి ఉండాలి. శీతలీకరణ రేటు యొక్క ఎగువ పరిమితి పేర్కొనబడలేదు ఎందుకంటే కాస్టింగ్ యొక్క ఆకృతి మారుతూ ఉంటుంది మరియు అవక్షేపాల పెరుగుదలను నియంత్రించడానికి 5 ° C / min లేదా అంతకంటే ఎక్కువ సరిపోతుందని ఇది సరైనది. 700 ° C మరియు 1 ° C మధ్య 1000 ° C నుండి 5 ° C / min కంటే ఎక్కువ వేగవంతమైన శీతలీకరణ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన β దశను αగా మార్చడానికి, 1000 ° C కంటే తక్కువ శీతలీకరణ రేటు 700 ° C / min కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. దశ, పదార్థం యొక్క మొండితనాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు పదార్థ సజాతీయతను సాధించడానికి మిశ్రమ మూలకాలను తగినంతగా వ్యాప్తి చేయడానికి అనుమతించడం.
700 ° C కంటే తక్కువ శీతలీకరణ రేటుకు తక్కువ పరిమితి లేదు. సహజంగానే, శీతలీకరణ రేటు కాస్టింగ్ ఆకారాన్ని బట్టి మారుతుంది. శీతలీకరణ రేటు 1 ° C / min కంటే తక్కువగా ఉంటే, α-దశ పరివర్తన మరింత తగినంతగా ఉంటుంది మరియు అధిక తుప్పు అలసట బలాన్ని పొందవచ్చు. ఈ కాస్టింగ్ పద్ధతితో, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాస్టింగ్ మళ్లీ వేడి-చికిత్స చేయవలసిన అవసరం లేదు, హీట్ ట్రీట్మెంట్ వల్ల కలిగే ఆక్సీకరణ మరియు వైకల్యం సమస్యలను నివారిస్తుంది మరియు శక్తిని ఆదా చేస్తుంది.
ఈ కథనానికి లింక్ : రాగి ప్రొపెల్లర్ల కూల్ కాస్టింగ్ చల్లార్చండి
పునrముద్రణ ప్రకటన: ప్రత్యేక సూచనలు లేకపోతే, ఈ సైట్లోని అన్ని కథనాలు అసలైనవి. దయచేసి మళ్లీ ముద్రించడానికి మూలాన్ని సూచించండి: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
PTJ® పూర్తి స్థాయి కస్టమ్ ప్రెసిషన్ను అందిస్తుంది cnc మ్యాచింగ్ చైనా services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 సర్టిఫికేట్. 3, 4 మరియు 5-అక్షం వేగవంతమైన ఖచ్చితత్వం CNC మ్యాచింగ్ మిల్లింగ్, కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్ల వైపు తిరగడం, +/- 0.005 మిమీ టాలరెన్స్తో మెటల్ & ప్లాస్టిక్ మెషిన్డ్ భాగాల సామర్థ్యం. సెకండరీ సేవల్లో సిఎన్సి మరియు సాంప్రదాయ గ్రౌండింగ్, డ్రిల్లింగ్,డై కాస్టింగ్,రేకుల రూపంలోని ఇనుము మరియు గూఢప్రోటోటైప్లను అందించడం, పూర్తి ఉత్పత్తి పరుగులు, సాంకేతిక మద్దతు మరియు పూర్తి తనిఖీ ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, అచ్చు & ఫిక్చర్, లీడ్ లైటింగ్,వైద్య, సైకిల్ మరియు వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలు. ఆన్-టైమ్ డెలివరీ.మీ ప్రాజెక్ట్ యొక్క బడ్జెట్ మరియు delivery హించిన డెలివరీ సమయం గురించి మాకు కొంచెం చెప్పండి. మీ లక్ష్యాన్ని చేరుకోవడంలో మీకు సహాయపడటానికి అత్యంత ఖర్చుతో కూడిన సేవలను అందించడానికి మేము మీతో వ్యూహరచన చేస్తాము, మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం ( sales@pintejin.com ) నేరుగా మీ క్రొత్త ప్రాజెక్ట్ కోసం.
- 5 యాక్సిస్ మ్యాచింగ్
- సిఎన్సి మిల్లింగ్
- సిఎన్సి టర్నింగ్
- యంత్ర పరిశ్రమలు
- యంత్ర ప్రక్రియ
- ఉపరితల చికిత్స
- మెటల్ మ్యాచింగ్
- ప్లాస్టిక్ మ్యాచింగ్
- పౌడర్ మెటలర్జీ అచ్చు
- తారాగణం డై
- విడిభాగాల గ్యాలరీ
- ఆటో మెటల్ భాగాలు
- యంత్ర భాగాలు
- LED హీట్సింక్
- భవనం భాగాలు
- మొబైల్ భాగాలు
- వైద్య భాగాలు
- ఎలక్ట్రానిక్ పార్టులు
- టైలర్డ్ మ్యాచింగ్
- సైకిల్ భాగాలు
- అల్యూమినియం మ్యాచింగ్
- టైటానియం యంత్రము
- స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మ్యాచింగ్
- రాగి యంత్రము
- ఇత్తడి మ్యాచింగ్
- సూపర్ అల్లాయ్ మెషిన్
- పీక్ మ్యాచింగ్
- UHMW యంత్రము
- యూనిలేట్ మెషినింగ్
- PA6 మెషినింగ్
- పిపిఎస్ మెషినింగ్
- టెఫ్లాన్ మెషినింగ్
- ఇన్కోనెల్ మ్యాచింగ్
- టూల్ స్టీల్ మెషినింగ్
- మరింత మెటీరియల్