ప్రొపెల్లర్ షాఫ్ట్ ఫోర్జింగ్ ప్రాసెస్ యొక్క లక్షణాలు మరియు డిజైన్
ప్రొపెల్లర్ షాఫ్ట్ ఫోర్జింగ్ ప్రాసెస్ యొక్క లక్షణాలు మరియు డిజైన్
ప్రొపెల్లర్ యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు షాఫ్ట్నకిలీవి ఫ్లాన్జ్ యొక్క పెద్ద వ్యాసం మరియు శరీరం యొక్క పొడవు. నకిలీ ఆకారం మరియు కర్మాగారంలో ప్రస్తుతం ఉన్న హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ల పరిస్థితుల ప్రకారం మూడు నకిలీ పథకాలు నిర్ణయించబడ్డాయి: |
- (1) ఎంపిక 1, 800 మిమీ ఎగువ ఫ్లాట్ అన్విల్ మరియు తక్కువ ప్లాట్ఫాం సంపీడన ప్రక్రియను ఉపయోగించడం;
- (2) ఎంపిక రెండు, 900 మిమీ ఎగువ మరియు దిగువ V- ఆకారపు అన్విల్ సంపీడన ప్రక్రియను ఉపయోగించడం;
- (3) ఆప్షన్ మూడు, సంపీడన సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించకుండా, నేరుగా V-anvil లాగడానికి 650mm ఎగువ ఫ్లాట్ అన్విల్ను ఉపయోగించండి.
మూడు పథకాలను అనుకరించడానికి అనుకరణ సాఫ్ట్వేర్ డిఫార్మ్ -3 డి ఉపయోగించబడింది మరియు మూడు పథకాల యొక్క ఒత్తిడి విశ్లేషణ జరిగింది. చివరి ముఖం నుండి 400 మిమీ క్రాస్ సెక్షన్ అనుకరించారు ఎంపిక చేయబడింది మరియు ఒత్తిడి విశ్లేషణ ఒకసారి జరిగింది. మూడు పథకాలు పార్శ్వ తన్యత ఒత్తిడికి లోబడి ఉంటాయి, మొదటి మరియు రెండవ పథకాలు తక్కువ పార్శ్వ తన్యత ఒత్తిడికి లోబడి ఉంటాయి. ఈ మూడు పథకాలలో నకిలీ సమయంలో అక్షసంబంధ తన్యత ఒత్తిడి ఉంటుంది. మొదటి మరియు రెండవ పథకాలు ఇలాంటి అక్షసంబంధ తన్యత ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటాయి, కాని రెండవ పథకం అక్షసంబంధ తన్యత ఒత్తిడి యొక్క చిన్న ప్రాంతాన్ని కలిగి ఉంటుంది. కాబట్టి, రెండవ పథకం యొక్క ఒత్తిడి స్థితి మంచిది.
మంచి ఫోర్జింగ్ నాణ్యతను పొందడానికి, నకిలీని నకిలీ చేసేటప్పుడు, మొత్తం నకిలీని నకిలీ చేయడం అవసరం. ఫోర్జింగ్ యొక్క కోర్ యొక్క సమానమైన జాతి 0.2కి చేరుకున్నప్పుడు, ఫోర్జింగ్ పూర్తిగా నకిలీ చేయబడుతుందని సాధారణంగా నమ్ముతారు.
మొదటి మరియు మూడవ స్కీమ్ల మధ్య స్థానాల వద్ద సమాన ప్రభావాలు 0.18 మరియు 0.02గా మారాయి, రెండవ పథకం యొక్క కేంద్ర స్థానం వద్ద సమాన ప్రభావాలు 0.3గా మారాయి. రెండవ పథకంలో, నకిలీ కోర్ యొక్క సమానమైన స్ట్రెయిన్ విలువ నకిలీ తర్వాత అతిపెద్దది, ఇది నకిలీ కోర్ యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి చాలా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
అందువల్ల, రెండవ పద్ధతిని ఉపయోగించి, కడ్డీ మధ్యలో వదులుగా ఉండే ప్రాంతం యొక్క సంపీడనాన్ని ప్రోత్సహించడానికి ఫోర్జింగ్ యొక్క కేంద్రం మెరుగైన ఒత్తిడి స్థితిని మరియు పెద్ద సమానమైన జాతిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
నకిలీ ప్రక్రియ రూపకల్పన
సారాంశంలో, దీర్ఘ క్షమాపణలు గీయడానికి KD పద్ధతిని ఉపయోగించి 90t స్టీల్ ఇంగోట్ కలత ప్రక్రియ రూపొందించబడింది:
- మొదటి అగ్ని: దవడలు, చామ్ఫర్ నొక్కండి మరియు తక్కువ వెళ్ళండి.
- రెండవ అగ్ని: 1,850 మిమీ ఎత్తుకు, 2350 మిమీ వ్యాసానికి, మరియు కెడి పద్ధతి ద్వారా 1500 మిమీ వ్యాసానికి గీయడం.
- మూడవ అగ్ని: ఖాళీ, పూర్తయింది షిప్ ప్రొపెల్లర్లు.
ఫోర్జింగ్ తాపన లక్షణాలు, మొదటి అగ్ని తాపన ఉష్ణోగ్రత 1220 ° C, హోల్డింగ్ సమయం 8 గం, రెండవ అగ్ని తాపన ఉష్ణోగ్రత 1250 ° C, హోల్డింగ్ సమయం 15.5 గం, మూడవ అగ్ని తాపన ఉష్ణోగ్రత 1220 ° C, మరియు హోల్డింగ్ సమయం 8 గం.
ఈ కథనానికి లింక్ : ప్రొపెల్లర్ షాఫ్ట్ ఫోర్జింగ్ ప్రాసెస్ యొక్క లక్షణాలు మరియు డిజైన్
పునrముద్రణ ప్రకటన: ప్రత్యేక సూచనలు లేకపోతే, ఈ సైట్లోని అన్ని కథనాలు అసలైనవి. దయచేసి మళ్లీ ముద్రించడానికి మూలాన్ని సూచించండి: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
PTJ® పూర్తి స్థాయి కస్టమ్ ప్రెసిషన్ను అందిస్తుంది cnc మ్యాచింగ్ చైనా services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 సర్టిఫికేట్. 3, 4 మరియు 5-అక్షం వేగవంతమైన ఖచ్చితత్వం CNC మ్యాచింగ్ మిల్లింగ్, కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్ల వైపు తిరగడం, +/- 0.005 మిమీ టాలరెన్స్తో మెటల్ & ప్లాస్టిక్ మెషిన్డ్ భాగాల సామర్థ్యం. సెకండరీ సేవల్లో సిఎన్సి మరియు సాంప్రదాయ గ్రౌండింగ్, డ్రిల్లింగ్,డై కాస్టింగ్,రేకుల రూపంలోని ఇనుము మరియు గూఢప్రోటోటైప్లను అందించడం, పూర్తి ఉత్పత్తి పరుగులు, సాంకేతిక మద్దతు మరియు పూర్తి తనిఖీ ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, అచ్చు & ఫిక్చర్, లీడ్ లైటింగ్,వైద్య, సైకిల్ మరియు వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలు. ఆన్-టైమ్ డెలివరీ.మీ ప్రాజెక్ట్ యొక్క బడ్జెట్ మరియు delivery హించిన డెలివరీ సమయం గురించి మాకు కొంచెం చెప్పండి. మీ లక్ష్యాన్ని చేరుకోవడంలో మీకు సహాయపడటానికి అత్యంత ఖర్చుతో కూడిన సేవలను అందించడానికి మేము మీతో వ్యూహరచన చేస్తాము, మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం ( sales@pintejin.com ) నేరుగా మీ క్రొత్త ప్రాజెక్ట్ కోసం.
- 5 యాక్సిస్ మ్యాచింగ్
- సిఎన్సి మిల్లింగ్
- సిఎన్సి టర్నింగ్
- యంత్ర పరిశ్రమలు
- యంత్ర ప్రక్రియ
- ఉపరితల చికిత్స
- మెటల్ మ్యాచింగ్
- ప్లాస్టిక్ మ్యాచింగ్
- పౌడర్ మెటలర్జీ అచ్చు
- తారాగణం డై
- విడిభాగాల గ్యాలరీ
- ఆటో మెటల్ భాగాలు
- యంత్ర భాగాలు
- LED హీట్సింక్
- భవనం భాగాలు
- మొబైల్ భాగాలు
- వైద్య భాగాలు
- ఎలక్ట్రానిక్ పార్టులు
- టైలర్డ్ మ్యాచింగ్
- సైకిల్ భాగాలు
- అల్యూమినియం మ్యాచింగ్
- టైటానియం యంత్రము
- స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మ్యాచింగ్
- రాగి యంత్రము
- ఇత్తడి మ్యాచింగ్
- సూపర్ అల్లాయ్ మెషిన్
- పీక్ మ్యాచింగ్
- UHMW యంత్రము
- యూనిలేట్ మెషినింగ్
- PA6 మెషినింగ్
- పిపిఎస్ మెషినింగ్
- టెఫ్లాన్ మెషినింగ్
- ఇన్కోనెల్ మ్యాచింగ్
- టూల్ స్టీల్ మెషినింగ్
- మరింత మెటీరియల్