రాగి ప్రొపెల్లర్ యొక్క స్లాగ్ చేరిక లోపం యొక్క మరమ్మత్తు ప్రక్రియ

---

మెరైన్ ప్రొపెల్లర్‌ను థ్రస్టర్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఓడ యొక్క పవర్ ప్లాంట్ యొక్క ముఖ్యమైన కాస్టింగ్ మరియు ఓడ యొక్క సురక్షిత నావిగేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి ఒక ముఖ్యమైన పరికరం. సముద్రపు నీటిలో పనిచేసే ప్రొపెల్లర్లు భారీ ఆల్టర్నేటింగ్ లోడ్‌లకు లోబడి ఉంటాయి. వారికి అధిక యాంత్రిక లక్షణాలు, అధిక తుప్పు అలసట నిరోధకత మరియు అద్భుతమైన పుచ్చు తుప్పు నిరోధకత అవసరం. రంధ్రాలు మరియు స్లాగ్ చేరికలు వంటి కాస్టింగ్ లోపాలు అనుమతించబడవు.

PTJ షాప్ ఉత్పత్తి చేసే ప్రొపెల్లర్ రాగి మిశ్రమాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ప్రధానంగా తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది మ్యాచింగ్ షిప్ ప్రొపెల్లర్లు పెద్ద మరియు హై-స్పీడ్ షిప్‌ల కోసం. దీని ప్రధాన ప్రయోజనాలు తక్కువ బరువు మరియు అధిక బలం. అలసట నిరోధకత మరియు పుచ్చు ఎరోషన్ నిరోధకత మంచివి. దీని ప్రతికూలతలు అధిక కాస్టింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు. వెల్డింగ్ను స్వీకరించకపోతే, కష్టమైన ఫ్యూజన్, సచ్ఛిద్రత, థర్మల్ క్రాక్‌లు మరియు ఉమ్మడి పనితీరు యొక్క తక్కువ-స్థాయి వెల్డింగ్ వైకల్యం వంటి సంబంధిత సమస్యలు తిరిగి ఇవ్వబడతాయి. . ప్రొపెల్లర్ యొక్క స్లాగ్ చేరిక లోపాలను సరిచేయడానికి ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ యొక్క ఉపయోగాన్ని క్రింది వివరిస్తుంది.

లోపం వివరణ

రాగి మిశ్రమం యొక్క స్ఫటికాకార శ్రేణి సాపేక్షంగా ఇరుకైనది, మరియు వాల్యూమ్ సంకోచం పెద్దది, మరియు మిశ్రమం ఆక్సిజన్‌తో బలమైన అనుబంధాన్ని కలిగి ఉన్న Al, Mn, Fe, Ni మొదలైన క్రియాశీల మూలకాలను కూడా కలిగి ఉంటుంది. పోయడం ప్రక్రియలో, అధిక-ఉష్ణోగ్రత రాగి నీరు తగినంతగా ఎండిన ప్రొపెల్లర్ సిమెంట్ ఇసుక కాస్టింగ్ అచ్చు మరియు పోయడం వ్యవస్థలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు కాస్టింగ్ అచ్చు ఉపరితలంపై పెద్ద మొత్తంలో శోషించబడిన నీటి ఆధారిత స్ఫటికాకార నీరు నీటి ఆవిరిగా మారడానికి వేగంగా అవక్షేపించబడుతుంది. నీటి ఆవిరి మిశ్రమం మూలకాలతో సంకర్షణ చెందినప్పుడు, ఆక్సిడైజ్డ్ చేరికలు ఉత్పన్నమవుతాయి. స్లాగ్. బ్లేడ్ ఉపరితలం యొక్క దిగువ 0.5R-0.8Rలో సగం కంటే ఎక్కువ లోపాలు కనిపిస్తాయి; పోయడం ప్రక్రియలో రాగి ద్రావణం యొక్క మొత్తం ఉపరితలాన్ని కప్పి ఉంచే ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ కూడా ఉంది మరియు రాగి ద్రావణం బ్లేడ్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది. అప్పటి నుండి, ఉపరితల వైశాల్యం విస్తరిస్తూనే ఉంది. అయితే, రాగి ద్రవం ప్రొపెల్లర్ అచ్చు యొక్క ఎత్తైన స్థానానికి చేరుకున్నప్పుడు, అంటే 0.3R-0.5R గైడ్ అంచు, బ్లేడ్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర విభాగం మరియు రాగి ద్రవ ప్రవాహ దిశ యొక్క ఎగువ భాగానికి మారడం వలన ప్రొపెల్లర్ షెల్ మరియు రైసర్, ఇది సెకండరీ పెద్ద మొత్తంలో ఆక్సైడ్ స్లాగ్ కంకరలకు కారణమైంది మరియు మినహాయింపు నిరోధకత పెరుగుతుంది, తద్వారా ఈ ప్రాంతంలో ద్వితీయ ఆక్సైడ్ స్లాగ్ మొత్తం బాగా పెరుగుతుంది.

వెల్డింగ్ పదార్థాల ఎంపిక

ఇదే పనితీరుతో ప్రొపెల్లర్ పదార్థాల ప్రకారం వెల్డింగ్ పదార్థాలను ఎంపిక చేయాలి.

వెల్డింగ్ ముందు తయారీ

లోపాలను గ్రైండ్ చేయడానికి సాండర్‌ను ఉపయోగించండి మరియు మంచి మ్యాట్రిక్స్ మెటీరియల్ కనిపించే వరకు లోపాలను పూర్తిగా తొలగించండి. తగిన వెల్డింగ్ మరమ్మత్తు పొడవైన కమ్మీలు ప్రాసెస్ చేయబడాలి, మరియు పొడవైన కమ్మీలు మృదువైనవి మరియు బర్ర్స్ లేకుండా ఉండాలి. ఆయిల్, ఆక్సైడ్లు, తేమ మొదలైన వాటికి రెండు వైపులా 20mm లోపల వెల్డింగ్ రిపేర్ సైట్ మరియు ఇతర మ్యాగజైన్‌లను శుభ్రం చేయడానికి అసిటోన్, స్టీల్ బ్రష్ మొదలైనవాటిని ఉపయోగించండి. ఎలక్ట్రోడ్‌ను 200 ℃ వరకు ఆరబెట్టి, 1 ~ 2 గంటల పాటు ఉంచండి.
రాగి యొక్క అధిక ఉష్ణ వాహకత కారణంగా, వెల్డింగ్ సమయంలో వేడిని సులభంగా వెదజల్లుతుంది, కాబట్టి ఇది వెల్డింగ్కు ముందు వేడి చేయాలి. మరోవైపు, ప్రీహీటింగ్ వెల్డింగ్ ఒత్తిడి పంపిణీని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్ల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. ప్రీహీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత 150 ℃ కంటే తక్కువ కాదు. ఇది ఫ్లేమ్ గన్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ బెల్ట్‌తో ముందుగా వేడి చేయబడుతుంది. ఇంటర్లేయర్ ఉష్ణోగ్రత 300 ℃ మించకూడదు మరియు వెల్డింగ్ రిపేర్ ముగిసే వరకు అది నిర్వహించబడాలి. వెల్డింగ్ రిపేర్ ప్రాంతం నుండి ప్రీహీటింగ్ పరిధి అన్ని దిశలలో 100mm కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.

పోస్ట్-వెల్డ్ మ్యాచింగ్

రాగి మిశ్రమాలు ఒత్తిడి తుప్పుకు చాలా సున్నితంగా ఉంటాయి కాబట్టి, వెల్డింగ్ తర్వాత ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి వేడి చికిత్స చేయాలి. చిన్న వెల్డింగ్ మరమ్మతుల కోసం, మీరు స్థానిక ఒత్తిడి ఉపశమన చికిత్సను నిర్వహించడానికి సాఫ్ట్-ఫైర్ గ్యాస్ దూరం లేదా ఎలక్ట్రిక్ వైర్ హీటర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు మరియు స్థానికంగా వెల్డింగ్ రిపేర్‌ను ఎనియలింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయవచ్చు. వేడి సంరక్షణ నిమిషాలు ఆ ప్రదేశంలో సెక్షన్ మందం యొక్క మిల్లీమీటర్ల కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయి, ఆపై ఆస్బెస్టాస్ గుడ్డతో కప్పబడి ఉంటుంది. చల్లని. పోస్ట్-వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ పూర్తిగా చల్లబడిన తర్వాత, తనిఖీ ఫలితాలు పగుళ్లు, రంధ్రాలు మొదలైన లోపాలను కనుగొనకుండా మరియు నాణ్యత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండే వరకు రంగు తనిఖీని నిర్వహించండి. లేకపోతే, మరమ్మత్తు వెల్డింగ్ అవసరం. చివరగా, స్టాటిక్ బ్యాలెన్స్ టెస్ట్, క్రమాంకనం, పిచ్ కొలత, మందం కొలత, గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిషింగ్.
షిప్ ప్రొపెల్లర్‌లను రిపేర్ చేయడానికి ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్‌ను స్వీకరించడం మరియు సహేతుకమైన వెల్డింగ్ ప్రక్రియ పారామితులను ఉపయోగించడం ద్వారా ప్రొపెల్లర్ల యొక్క స్లాగ్-రకం లోపాలను మెరుగ్గా సరిచేయవచ్చు, యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్ధారించవచ్చు. షిప్ ప్రొపెల్లర్ పదార్థాలు, ప్రొపెల్లర్ల సేవా జీవితాన్ని పెంచుతాయి మరియు ఓడ యొక్క సురక్షిత నావిగేషన్‌ను నిర్ధారించండి.

ఈ కథనానికి లింక్ ： రాగి ప్రొపెల్లర్ యొక్క స్లాగ్ చేరిక లోపాన్ని సరిచేసే ప్రక్రియ

పునrముద్రణ ప్రకటన: ప్రత్యేక సూచనలు లేకపోతే, ఈ సైట్‌లోని అన్ని కథనాలు అసలైనవి. దయచేసి మళ్లీ ముద్రించడానికి మూలాన్ని సూచించండి: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

PTJ® పూర్తి స్థాయి కస్టమ్ ప్రెసిషన్‌ను అందిస్తుంది cnc మ్యాచింగ్ చైనా services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 సర్టిఫికేట్. 3, 4 మరియు 5-అక్షం వేగవంతమైన ఖచ్చితత్వం CNC మ్యాచింగ్ మిల్లింగ్, కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్ల వైపు తిరగడం, +/- 0.005 మిమీ టాలరెన్స్‌తో మెటల్ & ప్లాస్టిక్ మెషిన్డ్ భాగాల సామర్థ్యం. సెకండరీ సేవల్లో సిఎన్‌సి మరియు సాంప్రదాయ గ్రౌండింగ్, డ్రిల్లింగ్,డై కాస్టింగ్,రేకుల రూపంలోని ఇనుము మరియు గూఢప్రోటోటైప్‌లను అందించడం, పూర్తి ఉత్పత్తి పరుగులు, సాంకేతిక మద్దతు మరియు పూర్తి తనిఖీ ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, అచ్చు & ఫిక్చర్, లీడ్ లైటింగ్,వైద్య, సైకిల్ మరియు వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలు. ఆన్-టైమ్ డెలివరీ.మీ ప్రాజెక్ట్ యొక్క బడ్జెట్ మరియు delivery హించిన డెలివరీ సమయం గురించి మాకు కొంచెం చెప్పండి. మీ లక్ష్యాన్ని చేరుకోవడంలో మీకు సహాయపడటానికి అత్యంత ఖర్చుతో కూడిన సేవలను అందించడానికి మేము మీతో వ్యూహరచన చేస్తాము, మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం ( sales@pintejin.com ) నేరుగా మీ క్రొత్త ప్రాజెక్ట్ కోసం.