అచ్చు వేడి చికిత్స సాంకేతికత యొక్క ప్రస్తుత పరిస్థితి మరియు అభివృద్ధి ధోరణి
మోల్డ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ అనేది అచ్చు పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఒక ముఖ్యమైన ప్రక్రియ, మరియు అచ్చు తయారీ ఖచ్చితత్వం, అచ్చు బలం, అచ్చు పని జీవితం, అచ్చు తయారీ ఖర్చు మొదలైన వాటిపై ప్రత్యక్ష ప్రభావం చూపుతుంది. 1980ల నుండి, అంతర్జాతీయ అచ్చు వేడి చికిత్స సాంకేతికత వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతోంది. వాక్యూమ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ టెక్నాలజీ, అచ్చు ఉపరితల బలపరిచే సాంకేతికత మరియు మోల్డ్ మెటీరియల్ ప్రీ-హార్డనింగ్ టెక్నాలజీ.
అచ్చు వాక్యూమ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ టెక్నాలజీ
వాక్యూమ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ టెక్నాలజీ అనేది ఇటీవలి సంవత్సరాలలో అభివృద్ధి చేయబడిన కొత్త రకం హీట్ ట్రీట్మెంట్ టెక్నాలజీ. వేడి చేయడం మరియు ఆక్సీకరణ మరియు నాన్-డీకార్బరైజేషన్, వాక్యూమ్ డీగ్యాసింగ్ లేదా డీగ్యాసింగ్, హైడ్రోజన్ పెళుసుదనాన్ని తొలగించడం వంటి అచ్చు తయారీలో తక్షణమే అవసరమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు పదార్థాల (భాగాలు) ప్లాస్టిసిటీ, మొండితనం మరియు అలసట బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. నెమ్మదిగా వాక్యూమ్ హీటింగ్ మరియు భాగాల లోపల మరియు వెలుపలి మధ్య ఉండే చిన్న ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం వాక్యూమ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియ వల్ల కలిగే భాగాల యొక్క చిన్న వైకల్యాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.
అచ్చుల యొక్క వాక్యూమ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్లో ప్రధాన అనువర్తనాలు వాక్యూమ్ ఆయిల్ క్వెన్చింగ్, వాక్యూమ్ క్వెన్చింగ్ మరియు వాక్యూమ్ టెంపరింగ్. వర్క్పీస్ (అచ్చు వంటివి) యొక్క వాక్యూమ్ హీటింగ్ యొక్క అద్భుతమైన లక్షణాలను నిర్వహించడానికి, శీతలకరణి యొక్క ఎంపిక మరియు సూత్రీకరణ మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియ చాలా ముఖ్యమైనవి. అచ్చు చల్లార్చే ప్రక్రియ ప్రధానంగా చమురు శీతలీకరణ మరియు గాలి శీతలీకరణను ఉపయోగిస్తుంది. హీట్ ట్రీట్మెంట్ తర్వాత మెషిన్ చేయబడని అచ్చు పని ఉపరితలాల కోసం, వాక్యూమ్ టెంపరింగ్ను చల్లారిన తర్వాత వీలైనంత ఎక్కువగా ఉపయోగించాలి, ముఖ్యంగా వాక్యూమ్-క్వెన్చెడ్ వర్క్పీస్ (అచ్చులు), ఇది అలసట పనితీరు వంటి ఉపరితల నాణ్యతకు సంబంధించిన యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది, ఉపరితల ప్రకాశం, తుప్పు నిరోధకత మొదలైనవి.
హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియ యొక్క కంప్యూటర్ సిమ్యులేషన్ టెక్నాలజీ యొక్క విజయవంతమైన అభివృద్ధి మరియు అప్లికేషన్ అచ్చు యొక్క తెలివైన వేడి చికిత్సను సాధ్యం చేస్తుంది. చిన్న బ్యాచ్ (ఒకే ముక్క కూడా), అచ్చు ఉత్పత్తి యొక్క బహుళ-రకాల లక్షణాలు మరియు వేడి చికిత్స పనితీరు కోసం అధిక అవసరాలు మరియు వ్యర్థ ఉత్పత్తులను అనుమతించని లక్షణాల కారణంగా, అచ్చుల యొక్క తెలివైన వేడి చికిత్స తప్పనిసరి అవుతుంది. యునైటెడ్ స్టేట్స్, జపాన్ మొదలైన విదేశీ పారిశ్రామిక దేశాలు వాక్యూమ్ మరియు హై-ప్రెజర్ గ్యాస్ క్వెన్చింగ్ పరంగా కూడా వేగంగా అభివృద్ధి చెందాయి, ప్రధానంగా అచ్చులను లక్ష్యంగా చేసుకుంటాయి.
అచ్చు ఉపరితల చికిత్స టెక్నాలజీ
తగినంత అధిక బలం మరియు దృఢత్వంతో మాతృక యొక్క సహేతుకమైన సమన్వయంతో పాటు, అచ్చు యొక్క ఉపరితల లక్షణాలు అచ్చు యొక్క పని పనితీరు మరియు సేవ జీవితానికి చాలా ముఖ్యమైనవి. అచ్చు యొక్క ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికత అనేది ఉపరితల పూత, ఉపరితల మార్పు లేదా మిశ్రమ చికిత్స సాంకేతికత ద్వారా అవసరమైన ఉపరితల లక్షణాలను పొందడం ద్వారా అచ్చు ఉపరితలం యొక్క పదనిర్మాణం, రసాయన కూర్పు, నిర్మాణం మరియు ఒత్తిడి స్థితిని మార్చే ఒక క్రమబద్ధమైన ఇంజనీరింగ్. ప్రస్తుతం, నైట్రైడింగ్, కార్బరైజింగ్ మరియు గట్టిపడిన ఫిల్మ్ డిపాజిషన్ ప్రధానంగా అచ్చు తయారీలో ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
నైట్రైడింగ్ సాంకేతికత అద్భుతమైన పనితీరుతో ఉపరితలాన్ని ఏర్పరుస్తుంది మరియు డై స్టీల్ యొక్క నైట్రైడింగ్ ప్రక్రియ మరియు క్వెన్చింగ్ ప్రక్రియ మంచి సమన్వయాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అదే సమయంలో, నైట్రైడింగ్ ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు నైట్రైడింగ్ తర్వాత తీవ్రమైన శీతలీకరణ అవసరం లేదు. మరియు అచ్చు యొక్క వైకల్పము చాలా చిన్నది. ఉపరితల పటిష్టత అనేది మునుపటి నైట్రైడింగ్ సాంకేతికత, మరియు ఇది చాలా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
అచ్చు కార్బరైజింగ్ అనేది అచ్చు యొక్క మొత్తం బలం మరియు మొండితనాన్ని మెరుగుపరచడం, అంటే, అచ్చు యొక్క పని ఉపరితలం అధిక బలం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. గట్టిపడిన ఫిల్మ్ డిపాజిషన్ టెక్నాలజీ ప్రస్తుతం మరింత పరిణతి చెందిన CVD, PVD. అచ్చులు 1980ల నుండి గట్టిపడిన ఫిల్మ్ టెక్నాలజీతో పూత పూయబడ్డాయి. ప్రస్తుత సాంకేతిక పరిస్థితులలో, గట్టిపడిన ఫిల్మ్ డిపాజిషన్ టెక్నాలజీ (ప్రధానంగా పరికరాలు) ధర సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది ఇప్పటికీ కొన్ని ఖచ్చితత్వం మరియు దీర్ఘ-జీవిత అచ్చులకు మాత్రమే వర్తించబడుతుంది. హీట్ ట్రీట్మెంట్ సెంటర్ స్థాపించబడితే, పూత గట్టిపడిన ఫిల్మ్ ఖర్చు బాగా తగ్గుతుంది. , మరిన్ని అచ్చులు ఈ సాంకేతికతను అవలంబిస్తే, మన దేశంలో అచ్చు తయారీ మొత్తం స్థాయిని మెరుగుపరచవచ్చు.
అచ్చు పదార్థాల ముందస్తు గట్టిపడే సాంకేతికత
1970ల నుండి, ముందుగా గట్టిపడే ఆలోచన అంతర్జాతీయంగా ప్రతిపాదించబడింది. అయితే, ప్రాసెసింగ్ మెషిన్ టూల్ మరియు కట్టింగ్ టూల్ యొక్క దృఢత్వం యొక్క పరిమితుల కారణంగా, ముందుగా గట్టిపడే కాఠిన్యం అచ్చు యొక్క కాఠిన్యాన్ని చేరుకోలేకపోతుంది, కాబట్టి ప్రీ-హార్డనింగ్ టెక్నాలజీలో R&D పెట్టుబడి పెద్దది కాదు. ప్రాసెసింగ్ మెషిన్ టూల్స్ మరియు కట్టింగ్ టూల్స్ యొక్క పనితీరు మెరుగుదలతో, అచ్చు పదార్థాల కోసం ముందుగా గట్టిపడే సాంకేతికత అభివృద్ధి వేగవంతం చేయబడింది. 1980ల నాటికి, ప్లాస్టిక్ అచ్చు పదార్థాలపై ముందుగా గట్టిపడిన మాడ్యూళ్లను ఉపయోగించే అంతర్జాతీయంగా పారిశ్రామిక దేశాల నిష్పత్తి 30%కి చేరుకుంది (ప్రస్తుతం 60% పైన).
నా దేశంలో అచ్చు పదార్థాల ముందస్తు గట్టిపడే సాంకేతికత ఆలస్యంగా ప్రారంభం మరియు చిన్న స్థాయిని కలిగి ఉంది మరియు ప్రస్తుతం ఇది దేశీయ అచ్చు తయారీ అవసరాలను తీర్చలేదు. ముందుగా గట్టిపడిన అచ్చు పదార్థాల ఉపయోగం అచ్చు తయారీ ప్రక్రియను సులభతరం చేస్తుంది, అచ్చు తయారీ చక్రాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు అచ్చు యొక్క తయారీ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ప్రాసెసింగ్ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క పురోగతితో, ముందుగా గట్టిపడిన అచ్చు పదార్థాలు మరింత అచ్చు రకాల్లో ఉపయోగించబడతాయని ఊహించవచ్చు.
ఈ కథనానికి లింక్ : అచ్చు వేడి చికిత్స సాంకేతికత యొక్క ప్రస్తుత పరిస్థితి మరియు అభివృద్ధి ధోరణి
రీప్రింట్ స్టేట్మెంట్: ప్రత్యేక సూచనలు లేకుంటే, ఈ సైట్లోని అన్ని కథనాలు అసలైనవి. దయచేసి పునఃముద్రణ కోసం మూలాన్ని సూచించండి:https://www.cncmachiningptj.com
PTJ® అనేది పూర్తి స్థాయి రాగి కడ్డీలను అందించే అనుకూలీకరించిన తయారీదారు, ఇత్తడి భాగాలు మరియు రాగి భాగాలు. సాధారణ తయారీ ప్రక్రియలలో బ్లాంకింగ్, ఎంబాసింగ్, కాపర్స్మితింగ్, వైర్ edm సేవలు, ఎచింగ్, ఫార్మింగ్ మరియు బెండింగ్, అప్సెట్టింగ్, హాట్ అనుకరించారు మరియు నొక్కడం, చిల్లులు వేయడం మరియు గుద్దడం, థ్రెడ్ రోలింగ్ మరియు నర్లింగ్, షీరింగ్, బహుళ కుదురు మ్యాచింగ్, వెలికితీత మరియు మెటల్ ఫోర్జింగ్ మరియు గూఢ. అప్లికేషన్లలో బస్ బార్లు, ఎలక్ట్రికల్ కండక్టర్లు, కోక్సియల్ కేబుల్స్, వేవ్గైడ్లు, ట్రాన్సిస్టర్ కాంపోనెంట్లు, మైక్రోవేవ్ ట్యూబ్లు, బ్లాంక్ మోల్డ్ ట్యూబ్లు మరియు పొడి లోహశాస్త్రం వెలికితీత ట్యాంకులు.
మీ ప్రాజెక్ట్ బడ్జెట్ మరియు ఆశించిన డెలివరీ సమయం గురించి మాకు కొంచెం చెప్పండి. మీ లక్ష్యాన్ని చేరుకోవడంలో మీకు సహాయం చేయడానికి అత్యంత తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన సేవలను అందించడానికి మేము మీతో వ్యూహరచన చేస్తాము, మమ్మల్ని నేరుగా సంప్రదించడానికి మీకు స్వాగతం ( sales@pintejin.com ).
- 5 యాక్సిస్ మ్యాచింగ్
- సిఎన్సి మిల్లింగ్
- సిఎన్సి టర్నింగ్
- యంత్ర పరిశ్రమలు
- యంత్ర ప్రక్రియ
- ఉపరితల చికిత్స
- మెటల్ మ్యాచింగ్
- ప్లాస్టిక్ మ్యాచింగ్
- పౌడర్ మెటలర్జీ అచ్చు
- తారాగణం డై
- విడిభాగాల గ్యాలరీ
- ఆటో మెటల్ భాగాలు
- యంత్ర భాగాలు
- LED హీట్సింక్
- భవనం భాగాలు
- మొబైల్ భాగాలు
- వైద్య భాగాలు
- ఎలక్ట్రానిక్ పార్టులు
- టైలర్డ్ మ్యాచింగ్
- సైకిల్ భాగాలు
- అల్యూమినియం మ్యాచింగ్
- టైటానియం యంత్రము
- స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మ్యాచింగ్
- రాగి యంత్రము
- ఇత్తడి మ్యాచింగ్
- సూపర్ అల్లాయ్ మెషిన్
- పీక్ మ్యాచింగ్
- UHMW యంత్రము
- యూనిలేట్ మెషినింగ్
- PA6 మెషినింగ్
- పిపిఎస్ మెషినింగ్
- టెఫ్లాన్ మెషినింగ్
- ఇన్కోనెల్ మ్యాచింగ్
- టూల్ స్టీల్ మెషినింగ్
- మరింత మెటీరియల్