ఎప్పుడు అయితే బేరింగ్ పదార్థం నిర్ణయించబడుతుంది, హీట్ ట్రీట్మెంట్ టెక్నాలజీ అనేది సేవ జీవితాన్ని నిర్ణయించడానికి కీలకమైన సాంకేతికత బేరింగ్. నా దేశంలో బేరింగ్ పరిశ్రమ, తయారీ ఖచ్చితత్వం బేరింగ్s విదేశీ స్థాయికి చేరుకుంది, కానీ ఉపయోగం యొక్క ఖచ్చితత్వం విదేశీ దేశాల కంటే చాలా వెనుకబడి ఉంది; యొక్క జీవితం బేరింగ్లను విదేశాలతో పోల్చలేము. హై-ఎండ్ బేరింగ్‌ల మార్కెట్ ప్రాథమికంగా విదేశీ బేరింగ్ ఫ్యాక్టరీలచే ఆక్రమించబడింది. బేరింగ్ భాగాల వేడి చికిత్స యొక్క నాణ్యత నేరుగా బేరింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. నా దేశంలో బేరింగ్‌ల హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ఆలస్యంగా ప్రారంభమైంది, అయితే బేరింగ్‌ల యొక్క సాంప్రదాయిక హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ గత పదేళ్లలో వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది మరియు సాధారణ ఖచ్చితత్వం మరియు సాధారణ జీవితంతో బేరింగ్‌ల వేడి చికిత్స పూర్తిగా భారీ ఉత్పత్తిని గ్రహించగలదు.

చాలా కాలం వరకు, అధిక కార్బన్ క్రోమియం బేరింగ్‌ల యొక్క హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ మార్టెన్‌సైట్ క్వెన్చింగ్ + తక్కువ టెంపరేచర్ టెంపరింగ్‌ను అవలంబిస్తుంది మరియు బైనైట్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ప్రక్రియ రైల్వే ప్యాసింజర్ కార్లు మరియు కొన్ని రోలింగ్ మిల్ బేరింగ్‌ల రంగాలలో మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది. విదేశీ అధిక-కార్బన్ క్రోమియం బేరింగ్‌లు ఇకపై మొత్తం చల్లార్చడానికి పరిమితం చేయబడవు మరియు భారీ ఉత్పత్తిని సాధించడానికి అధిక-కార్బన్ క్రోమియం బేరింగ్‌లపై ఉపరితల మార్పు ఉంటుంది. ఉపరితల మార్పు ప్రధానంగా తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత అయాన్ పారగమ్యత, కార్బోనిట్రైడింగ్, అయాన్ నైట్రైడింగ్, ఉపరితల పూత, అయాన్ ఇంప్లాంటేషన్ మరియు లేజర్ అధిక-శక్తి పుంజం ఉపరితల ఉష్ణ చికిత్సను కలిగి ఉంటుంది. తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత సీపేజ్ బేరింగ్ యొక్క స్వీయ-సరళతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు బేరింగ్ యొక్క ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గిస్తుంది; కార్బోనిట్రైడింగ్, అయాన్ నైట్రైడింగ్ మొదలైనవి ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని పెంచుతాయి మరియు దుస్తులు నిరోధకతను పెంచుతాయి.

బేరింగ్ ఎనియలింగ్ ప్రక్రియ యొక్క సాంకేతిక పురోగతి ప్రధానంగా శక్తి ఆదా మరియు ఉష్ణోగ్రత ఏకరూపతలో ప్రతిబింబిస్తుంది. వేస్ట్ హీట్ యూటిలైజేషన్ ఎనియలింగ్, డబుల్-రో డబుల్-లేయర్ ఎనర్జీ-పొదుపు ఎనియలింగ్ ఫర్నేస్‌లు బేరింగ్ పరిశ్రమలో బ్యాచ్‌లలో స్వీకరించబడ్డాయి. ఎనియలింగ్ నాణ్యత స్పష్టంగా మెరుగుపడింది మరియు ఎనియలింగ్ ఏకరీతిగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, శక్తి పొదుపు మునుపటితో పోలిస్తే కనీసం 25%, మరియు కనిష్టంగా 110 డిగ్రీలు/t చేరుకోవచ్చు. ఎనియలింగ్ విద్యుత్ వినియోగం ప్రాథమికంగా విదేశీ దేశాలకు సమానం. అయినప్పటికీ, ఎనియలింగ్ తర్వాత నిర్మాణం యొక్క శుద్ధీకరణ స్థాయికి మరియు విదేశీ దేశాలకు మధ్య ఇప్పటికీ కొంత అంతరం ఉంది. కార్బైడ్ల యొక్క శుద్ధీకరణ మరియు ఏకరూపత బేరింగ్ యొక్క సేవ జీవితంపై ప్రభావం చూపుతుంది. బేరింగ్ తర్వాత అనుకరించారు, సింగిల్ రిఫైన్‌మెంట్ ప్రక్రియ మరియు డబుల్ రిఫైన్‌మెంట్ ప్రక్రియ విదేశాల్లో కూడా ఉపయోగించబడ్డాయి. చైనాలో పారిశ్రామిక బ్యాచ్ అప్లికేషన్ లేదు. ఇప్పటికే ఈ పని చేస్తున్న కంపెనీలు ఉన్నాయి. త్వరలో సాంకేతిక పురోగతి సాధించవచ్చని అంచనా. నివేదికల ప్రకారం, డబుల్ రిఫైన్‌మెంట్ ప్రాసెస్ సవరణ బేరింగ్ యొక్క జీవితాన్ని 1 రెట్లు ఎక్కువ పెంచుతుంది. అయితే, డబుల్ రిఫైన్‌మెంట్ ప్రక్రియ ప్రమాదకరం మరియు ప్రక్రియ యొక్క కీలక సాంకేతికత విచ్ఛిన్నమైంది. పారిశ్రామిక అభ్యాసం అభివృద్ధి చెందుతోంది మరియు సమీప భవిష్యత్తులో హై-ఎండ్ బేరింగ్‌లలో డబుల్ రిఫైన్‌మెంట్ ప్రక్రియ కూడా ప్రచారం చేయబడుతుంది. డబుల్ రిఫైన్మెంట్ ప్రక్రియ బేరింగ్ యొక్క జీవితాన్ని పెంచడమే కాకుండా, బేరింగ్ ఆపరేషన్ యొక్క డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అదే సమయంలో, ఇది భౌతిక లక్షణాలకు పూర్తి ఆటను అందించగలదు మరియు భౌతిక వనరులను ఆదా చేస్తుంది.

బైనైట్ క్వెన్చింగ్ మెరుగైన ప్రభావ దృఢత్వంతో తక్కువ బైనైట్ నిర్మాణాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మార్టెన్‌సైట్‌తో పోల్చితే, బైనైట్ మెరుగైన ప్రభావం దృఢత్వం, పగుళ్లు దృఢత్వం మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అయితే దాని కాఠిన్యం మార్టెన్‌సైట్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. హై-కార్బన్ క్రోమియం బేరింగ్ స్టీల్ బైనైట్ క్వెన్చింగ్ రైల్వే మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విజయవంతంగా వర్తించబడింది మరియు మంచి ప్రయోజనాలను సాధించింది.

అధిక-కార్బన్ క్రోమియం బేరింగ్ స్టీల్ యొక్క కార్బరైజింగ్ మరియు కార్బోనిట్రైడింగ్ ప్రక్రియలు విదేశాలలో సాపేక్షంగా పరిపక్వం చెందాయి మరియు కొంతమంది దేశీయ తయారీదారులు దానిలోకి అడుగుపెట్టారు. కార్బరైజింగ్ మరియు కార్బోనిట్రైడింగ్ హై-కార్బన్ క్రోమియం బేరింగ్‌లు ఎక్కువగా హై-ఎండ్ కార్లు, హై-ఎండ్ మోటార్‌సైకిల్స్ మరియు ప్రెసిషన్ మెషిన్ టూల్స్‌లో ఉపయోగించబడతాయి. ఈ మార్కెట్‌లు ఇప్పుడు ఎక్కువగా విదేశీ దేశాలచే ఆక్రమించబడ్డాయి మరియు ఈ మార్కెట్‌కు ఉజ్వల భవిష్యత్తు ఉంది. హై-కార్బన్ క్రోమియం బేరింగ్ స్టీల్ యొక్క కార్బరైజింగ్ మరియు కార్బోనిట్రైడింగ్ ప్రక్రియలు బేరింగ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించగలవు.

అయాన్ ఇంప్లాంటేషన్ టెక్నాలజీ దాదాపు 20 సంవత్సరాలుగా బేరింగ్ ఉపరితల మార్పులో ఉంది. ఇది ఉపరితలం యొక్క ఘర్షణను మెరుగుపరుస్తుంది. దుస్తులు, తుప్పు మరియు ఇతర రసాయన లక్షణాలు పదార్థాల ఉపరితల మార్పు కోసం చాలా అర్థవంతమైన కొత్త సాంకేతికత. విదేశాలలో పారిశ్రామిక పద్ధతులు ఉన్నాయి మరియు దేశీయమైనది ఇప్పటికీ ప్రయోగశాల దశలోనే ఉంది.

ఈ ఉపరితల సవరణ సాంకేతికతలు బేరింగ్‌ల సేవా జీవితాన్ని బాగా పెంచుతాయి మరియు దేశీయ బేరింగ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌లో ప్రమోషన్‌కు అర్హమైనవి. అదే సమయంలో, అధిక-కార్బన్ క్రోమియం బేరింగ్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితల సవరణ సాంకేతికత శక్తి ఆదా మరియు వినియోగ తగ్గింపుకు గొప్ప ప్రాముఖ్యతను కలిగి ఉంది. పదార్థాల సామర్థ్యాన్ని పరిమితి వరకు ఉపయోగించుకోవడం గొప్ప శక్తి పొదుపు మరియు వినియోగ తగ్గింపు; వనరులను ఆదా చేయడానికి ఇది ఉత్తమ మార్గం. పదార్థాల సంభావ్యతను పెంచడానికి హీట్ ట్రీట్మెంట్ టెక్నాలజీ ఉత్తమ మార్గం.

బేరింగ్స్ యొక్క ఖచ్చితమైన వేడి చికిత్స సాంకేతికత కూడా మంచి దిశలో అభివృద్ధి చెందుతోంది. ఖచ్చితమైన ఫర్నేస్ ఉష్ణోగ్రత మరియు నియంత్రించదగిన శీతలీకరణ మాధ్యమం చల్లార్చిన తర్వాత బేరింగ్ పరిమాణం యొక్క వ్యాప్తి తగ్గుతుందని నిర్ధారిస్తుంది, అయితే ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది సాధారణ సంస్థలకు సాధించడం కష్టం. బేరింగ్ పరిశ్రమలో మరొక రకమైన పరిమిత క్వెన్చింగ్ ప్రక్రియ విజయవంతంగా అభివృద్ధి చేయబడింది మరియు వైకల్యాన్ని నియంత్రించే ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది. టైప్-లిమిటింగ్ క్వెన్చింగ్ అనేది కార్బరైజింగ్ తర్వాత డై క్వెన్చింగ్ నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. అధిక-కార్బన్ క్రోమియం బేరింగ్ స్టీల్ డై-క్వెన్చింగ్‌కు తగినది కాదు, మరియు డై-క్వెన్చింగ్ మృదువైన మచ్చలు మరియు అనర్హమైన నిర్మాణాలకు అవకాశం ఉంది; పరిమిత-రకం క్వెన్చింగ్ 300℃, 300℃ పైన ఉన్న నూనెలో ఉచిత క్వెన్చింగ్‌ను స్వీకరిస్తుంది, కింది అచ్చులు శీతలీకరణకు పరిమితం చేయబడ్డాయి.

సంక్షిప్తంగా, బేరింగ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి దిశలో పదార్థ పరిమితులను అమలు చేయడం, వస్తు వనరులను ఆదా చేయడం మరియు కాలుష్య ఉద్గారాలను తగ్గించడం.

ఈ కథనానికి లింక్ ：

 బేరింగ్ పరిశ్రమలో వేడి చికిత్స సాంకేతికత యొక్క ప్రస్తుత స్థితి మరియు అభివృద్ధి దిశను క్లుప్తంగా వివరించండి

రీప్రింట్ స్టేట్‌మెంట్: ప్రత్యేక సూచనలు లేకుంటే, ఈ సైట్‌లోని అన్ని కథనాలు అసలైనవి. దయచేసి పునఃముద్రణ కోసం మూలాన్ని సూచించండి:https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® అనేది పూర్తి స్థాయి రాగి కడ్డీలను అందించే అనుకూలీకరించిన తయారీదారు, ఇత్తడి భాగాలు మరియు రాగి భాగాలు. సాధారణ తయారీ ప్రక్రియలలో బ్లాంకింగ్, ఎంబాసింగ్, కాపర్స్మితింగ్, వైర్ edm సేవలు, ఎచింగ్, ఫార్మింగ్ మరియు బెండింగ్, అప్‌సెట్టింగ్, హాట్ ఫోర్జింగ్ మరియు నొక్కడం, చిల్లులు మరియు పంచింగ్, థ్రెడ్ రోలింగ్ మరియు నర్లింగ్, షీరింగ్, బహుళ కుదురు మ్యాచింగ్, వెలికితీత మరియు మెటల్ ఫోర్జింగ్ మరియు గూఢ. అప్లికేషన్‌లలో బస్ బార్‌లు, ఎలక్ట్రికల్ కండక్టర్‌లు, కోక్సియల్ కేబుల్స్, వేవ్‌గైడ్‌లు, ట్రాన్సిస్టర్ కాంపోనెంట్‌లు, మైక్రోవేవ్ ట్యూబ్‌లు, బ్లాంక్ మోల్డ్ ట్యూబ్‌లు మరియు పొడి లోహశాస్త్రం వెలికితీత ట్యాంకులు.

మీ ప్రాజెక్ట్ బడ్జెట్ మరియు ఆశించిన డెలివరీ సమయం గురించి మాకు కొంచెం చెప్పండి. మీ లక్ష్యాన్ని చేరుకోవడంలో మీకు సహాయం చేయడానికి అత్యంత తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన సేవలను అందించడానికి మేము మీతో వ్యూహరచన చేస్తాము, మమ్మల్ని నేరుగా సంప్రదించడానికి మీకు స్వాగతం ( sales@pintejin.com ).