ఎస్ఎస్ మ్యాచింగ్ యొక్క కష్టం ఎందుకు ఎక్కువ?
SS Cnc మ్యాచింగ్ యొక్క కష్టాన్ని విశ్లేషించండి
304, 303 వంటి అనేక రకాల స్టెయిన్లెస్ స్టీల్లు ఉన్నాయి, కాని చాలా మంది మెషినిస్టులకు ప్రామాణికం కాని స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మ్యాచింగ్ చేయడం కష్టమని అదే భావన ఉంది. |
నిజానికి, ప్రాసెసింగ్లో ఇబ్బందికి కారణాలు క్రిందివి:
1: సాధనం మరియు ప్రాసెస్ చేయవలసిన పదార్థం మధ్య రసాయన సంబంధం పని గట్టిపడటానికి మరియు ప్రాసెస్ చేయబడే పదార్థం యొక్క తక్కువ ఉష్ణ వాహకతను కలిగిస్తుంది. అసాధారణమైన దుస్తులు మరియు కన్నీటిని కలిగించడం సులభం కాదు, కానీ సాధనం చిప్ చేయబడి, అసాధారణంగా విరిగిపోతుంది.
2: తక్కువ ఉష్ణ వాహకత కటింగ్ పిన్ మరియు వేగవంతమైన టూల్ వేర్ యొక్క ప్లాస్టిక్ వైకల్యానికి కారణమవుతుంది.
3: అంతర్నిర్మిత అంచు చిన్న శిధిలాల ముక్కలను కట్టింగ్ ఎడ్జ్లో ఉంచడానికి మరియు ఉపరితలం యొక్క పేలవమైన ప్రాసెసింగ్కు కారణమవుతుంది.
4: మ్యాచింగ్ యొక్క కాఠిన్యం సాధనం వేగంగా ధరించేలా చేస్తుంది మరియు చిప్ చేయడం కష్టం.
పై సమస్యలకు ఇప్పటికే ఉన్న పరిష్కారాలు, PTJ షాప్ సిఫార్సు చేసిన పరిష్కారాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1.టూల్ మెటీరియల్ ఎంపిక
ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు అధిక కట్టింగ్ శక్తి మరియు అధిక కట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రత కారణంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ భాగాలు, వజ్రం తర్వాత రెండవ స్థానంలో ఉన్న క్యూబిక్ హైడ్రోజనేటెడ్ టర్నింగ్ బ్లేడ్ను ఉపయోగించడం సాధ్యమవుతుంది మరియు చాలా ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలదు. అదనంగా, దాని రసాయన జడత్వం చాలా పెద్దది, మరియు ఇది 1200 ~ 1300 ° C వద్ద ఐరన్ గ్రూప్ మెటల్తో రసాయన పాత్రను పోషించదు, కాబట్టి ఇది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
2. సాధనం జ్యామితి పారామితులు
సాధనం యొక్క రేఖాగణిత పారామితులు కట్టింగ్ పనితీరులో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. కట్టింగ్ లైట్ మరియు స్మూత్గా చేయడానికి, కార్బైడ్ టూల్ టూల్ లైఫ్ని మెరుగుపరచడానికి పెద్ద ఫ్రంట్ యాంగిల్ను స్వీకరించాలి. ఇది బ్లేడ్ను బలపరిచేందుకు మరియు అధిక సంపీడన బలంతో సిరామిక్ సాధనం యొక్క ఆధిక్యతకు పూర్తి ఆటను అందించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. వెనుక కోణం యొక్క పరిమాణం నేరుగా టూల్ దుస్తులను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు బ్లేడ్ యొక్క బలంపై ప్రభావం చూపుతుంది. ప్రధాన కోణంలో మార్పు రేడియల్ మరియు కాంపోనెంట్ కట్టింగ్ శక్తుల వైవిధ్యాన్ని అలాగే కట్టింగ్ వెడల్పు మరియు కట్టింగ్ యొక్క మందాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
3. పదును పెట్టేటప్పుడు రేక్ ముఖం యొక్క కరుకుదనం విలువ చిన్నదిగా ఉండాలి
చిప్ అంటుకోకుండా ఉండటానికి, చిన్న కరుకుదనం విలువ ఉండేలా సాధనం యొక్క ముందు మరియు వెనుక పార్శ్వాన్ని జాగ్రత్తగా పదును పెట్టాలి, తద్వారా చిప్ అవుట్ఫ్లో రెసిస్టెన్స్ తగ్గుతుంది మరియు చిప్ అంటకుండా ఉంటుంది.
4. సాధనం యొక్క కట్టింగ్ ఎడ్జ్ పదునుగా ఉండాలి
పని గట్టిపడటం తగ్గించడానికి సాధనం యొక్క కట్టింగ్ ఎడ్జ్ పదునుగా ఉండాలి. గట్టిపడిన పొరలో సాధనం కత్తిరించకుండా నిరోధించడానికి మరియు సాధనం యొక్క సేవ జీవితాన్ని ప్రభావితం చేయడానికి ఫీడ్ మరియు బ్యాకింగ్ మొత్తం చాలా తక్కువగా ఉండకూడదు.
5.చిప్బ్రేకర్ యొక్క గ్రౌండింగ్పై శ్రద్ధ వహించండి
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ చిప్స్ యొక్క మొండితనం కారణంగా, టూల్ రేక్ ముఖంపై ఉన్న చిప్బ్రేకర్ సరిగ్గా గ్రౌండ్ చేయబడాలి, ఇది చిప్, చిప్ మరియు చిప్లకు అంతరాయం కలిగించడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది.
6.కటింగ్ ఆయిల్ ఎంపిక సముచితంగా ఉండాలి
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సులభంగా సంశ్లేషణ మరియు పేలవమైన వేడిని వెదజల్లడం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉన్నందున, మంచి శీతలీకరణ, శుభ్రపరచడం, తుప్పు మరియు సరళత ప్రభావాలను కలిగి ఉన్న Yida 渤 రన్ వంటి కటింగ్లో మంచి సంశ్లేషణ మరియు వేడి వెదజల్లడం వంటి కటింగ్ ఆయిల్ను ఉపయోగించడం చాలా ముఖ్యం. ప్రత్యేక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కట్టింగ్ ఆయిల్.
7.కటింగ్ మొత్తం ఎంపిక
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థాల లక్షణాల ప్రకారం, కటింగ్ కోసం తక్కువ వేగం మరియు పెద్ద ఫీడ్ ఉపయోగించడం మంచిది. పైన పేర్కొన్న ప్రక్రియ పద్ధతిని అవలంబించడం ద్వారా, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ కష్టాన్ని అధిగమించవచ్చు, కట్టింగ్ ప్రక్రియలో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క టూల్ లైఫ్ బాగా మెరుగుపడుతుంది, ఆపరేషన్లో కత్తిని మార్చే సమయాల సంఖ్య తగ్గుతుంది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం మెరుగుపడతాయి మరియు కార్మికుని శ్రమ తీవ్రత తగ్గుతుంది. సమగ్ర ఉత్పత్తి ఖర్చుల పరంగా, సంతృప్తికరమైన ఫలితాలను పొందవచ్చు.
ఈ కథనానికి లింక్ : ఎస్ఎస్ మ్యాచింగ్ యొక్క కష్టం ఎందుకు ఎక్కువ?
పునrముద్రణ ప్రకటన: ప్రత్యేక సూచనలు లేకపోతే, ఈ సైట్లోని అన్ని కథనాలు అసలైనవి. దయచేసి మళ్లీ ముద్రించడానికి మూలాన్ని సూచించండి: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
PTJ® పూర్తి స్థాయి కస్టమ్ ప్రెసిషన్ను అందిస్తుంది cnc మ్యాచింగ్ చైనా services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 సర్టిఫికేట్. 3, 4 మరియు 5-అక్షం వేగవంతమైన ఖచ్చితత్వం CNC మ్యాచింగ్ మిల్లింగ్, కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్ల వైపు తిరగడం, +/- 0.005 మిమీ టాలరెన్స్తో మెటల్ & ప్లాస్టిక్ మెషిన్డ్ భాగాల సామర్థ్యం. సెకండరీ సేవల్లో సిఎన్సి మరియు సాంప్రదాయ గ్రౌండింగ్, డ్రిల్లింగ్,డై కాస్టింగ్,రేకుల రూపంలోని ఇనుము మరియు గూఢప్రోటోటైప్లను అందించడం, పూర్తి ఉత్పత్తి పరుగులు, సాంకేతిక మద్దతు మరియు పూర్తి తనిఖీ ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, అచ్చు & ఫిక్చర్, లీడ్ లైటింగ్,వైద్య, సైకిల్ మరియు వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలు. ఆన్-టైమ్ డెలివరీ.మీ ప్రాజెక్ట్ యొక్క బడ్జెట్ మరియు delivery హించిన డెలివరీ సమయం గురించి మాకు కొంచెం చెప్పండి. మీ లక్ష్యాన్ని చేరుకోవడంలో మీకు సహాయపడటానికి అత్యంత ఖర్చుతో కూడిన సేవలను అందించడానికి మేము మీతో వ్యూహరచన చేస్తాము, మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం ( sales@pintejin.com ) నేరుగా మీ క్రొత్త ప్రాజెక్ట్ కోసం.
- 5 యాక్సిస్ మ్యాచింగ్
- సిఎన్సి మిల్లింగ్
- సిఎన్సి టర్నింగ్
- యంత్ర పరిశ్రమలు
- యంత్ర ప్రక్రియ
- ఉపరితల చికిత్స
- మెటల్ మ్యాచింగ్
- ప్లాస్టిక్ మ్యాచింగ్
- పౌడర్ మెటలర్జీ అచ్చు
- తారాగణం డై
- విడిభాగాల గ్యాలరీ
- ఆటో మెటల్ భాగాలు
- యంత్ర భాగాలు
- LED హీట్సింక్
- భవనం భాగాలు
- మొబైల్ భాగాలు
- వైద్య భాగాలు
- ఎలక్ట్రానిక్ పార్టులు
- టైలర్డ్ మ్యాచింగ్
- సైకిల్ భాగాలు
- అల్యూమినియం మ్యాచింగ్
- టైటానియం యంత్రము
- స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మ్యాచింగ్
- రాగి యంత్రము
- ఇత్తడి మ్యాచింగ్
- సూపర్ అల్లాయ్ మెషిన్
- పీక్ మ్యాచింగ్
- UHMW యంత్రము
- యూనిలేట్ మెషినింగ్
- PA6 మెషినింగ్
- పిపిఎస్ మెషినింగ్
- టెఫ్లాన్ మెషినింగ్
- ఇన్కోనెల్ మ్యాచింగ్
- టూల్ స్టీల్ మెషినింగ్
- మరింత మెటీరియల్