మిల్లింగ్ మ్యాచింగ్ పారామీటర్ల సరైన ఎంపిక విధానం
CNC మిల్లింగ్ యంత్రాలు అచ్చులను తయారు చేయడానికి, తనిఖీ చేయడానికి ఉపయోగించే యాంత్రిక పరికరాలు మ్యాచ్లు, అచ్చులు, సన్నని గోడల కాంప్లెక్స్ కర్వ్డ్ ఉపరితలాలు, కృత్రిమ ప్రొస్థెసెస్, బ్లేడ్లు మొదలైనవి, మరియు CNC మిల్లింగ్ మెషీన్ల యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు కీలక పాత్రలు CNC మిల్లింగ్ను ఎన్నుకునేటప్పుడు పూర్తిగా ఉపయోగించాలి.
NC ప్రోగ్రామింగ్ సమయంలో, ప్రోగ్రామర్ స్పిండిల్ స్పీడ్ మరియు ఫీడ్ స్పీడ్తో సహా ప్రతి ప్రక్రియ కోసం కట్టింగ్ పారామితులను తప్పనిసరిగా నిర్ణయించాలి. వేర్వేరు పద్ధతుల కోసం వేర్వేరు కట్టింగ్ పారామితులను ఎంచుకోవాలి. కిందిది క్లుప్తంగా మిల్లింగ్ ప్రక్రియ యొక్క పారామితి ఎంపిక పథకాన్ని పరిచయం చేస్తుంది:
కుదురు వేగం యొక్క నిర్ణయం
అనుమతించదగిన కట్టింగ్ వేగం మరియు వర్క్పీస్ యొక్క వ్యాసం ప్రకారం కుదురు వేగం ఎంచుకోవాలి. చివరగా, మెషిన్ టూల్ మాన్యువల్ ప్రకారం లెక్కించిన కుదురు వేగాన్ని ఎంచుకోవాలి.
ఫీడ్ రేటు నిర్ణయం
CNC మెషిన్ టూల్స్ యొక్క కట్టింగ్ పారామితులలో ఫీడ్ వేగం ఒక ముఖ్యమైన పరామితి, ఇది ప్రధానంగా భాగాల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల కరుకుదనం అవసరాలు మరియు వర్క్పీస్ యొక్క మెటీరియల్ లక్షణాల ప్రకారం ఎంపిక చేయబడుతుంది. మెషిన్ టూల్ యొక్క దృఢత్వం మరియు ఫీడ్ సిస్టమ్ యొక్క పనితీరు ద్వారా ఫీడ్ రేటు పరిమితం చేయబడింది. ఆకృతి మూలకు దగ్గరగా ఉన్నప్పుడు, ప్రక్రియ వ్యవస్థ యొక్క జడత్వం లేదా వైకల్యం కారణంగా ఆకృతి మూలలో "ఓవర్ట్రావెల్" లేదా "అండర్ట్రావెల్" అనే దృగ్విషయాన్ని అధిగమించడానికి ఫీడ్ రేటును తగిన విధంగా తగ్గించాలి.
ఫీడ్ రేటును నిర్ణయించే సూత్రం
- (1) వర్క్పీస్ నాణ్యతకు హామీ ఇవ్వగలిగినప్పుడు, సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, అధిక ఫీడ్ రేటును ఎంచుకోవచ్చు.
- (2) కట్ చేసినప్పుడు, లోతైన రంధ్రం లేదా అధిక-వేగవంతమైన ఉక్కు, తక్కువ ఫీడ్ రేటును ఎంచుకోవాలి.
- (3) ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల కరుకుదనం ఎక్కువగా ఉండాలంటే, ఫీడ్ వేగం తక్కువగా ఉండాలి.
- (4) పనిలేకుండా ఉన్నప్పుడు, ముఖ్యంగా సుదూర "జీరో రిటర్న్" కోసం, మెషిన్ టూల్ యొక్క CNC సిస్టమ్ ఇచ్చిన ఫీడ్రేట్ని ఎంచుకోవచ్చు.
తిరిగి తినండి. మొత్తం నిర్ణయించబడుతుంది
మెషిన్ టూల్, వర్క్ పీస్ మరియు టూల్ యొక్క దృఢత్వం ప్రకారం బ్యాక్ ఫీడ్ మొత్తం నిర్ణయించబడుతుంది. ఉపరితల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, చక్కటి పని మార్జిన్ను వదిలివేయవచ్చు. దృఢత్వం అనుమతించినట్లయితే, బ్యాక్-ఫీడింగ్ మొత్తం వర్క్పీస్ యొక్క మార్జిన్కు వీలైనంత సమానంగా ఉండాలి, తద్వారా నడకల సంఖ్యను తగ్గించవచ్చు మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు.
థ్రెడ్ మిల్లింగ్. ప్రధాన రకాలు
(1) స్థూపాకార దారం మిల్లింగ్.
స్థూపాకార థ్రెడ్ మిల్లింగ్. ఆకారం స్థూపాకార ముగింపు మిల్లింగ్ మరియు థ్రెడ్ ట్యాప్ కలయికకు చాలా పోలి ఉంటుంది, కానీ దాని థ్రెడ్ కట్టింగ్ ఎడ్జ్ ట్యాప్ నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. నాన్-హెలికల్ లిఫ్ట్లోని స్పైరల్ లిఫ్ట్ మెషిన్ టూల్ యొక్క కదలిక ద్వారా గ్రహించబడుతుంది. ఈ ప్రత్యేక నిర్మాణం కారణంగా, సాధనం కుడి చేతి మరియు ఎడమ చేతి థ్రెడ్ల కోసం ఉపయోగించవచ్చు, అయితే ఇది పెద్ద-పిచ్ థ్రెడ్లకు తగినది కాదు.
(2) మెషిన్ బిగింపు థ్రెడ్ మిల్లింగ్ మరియు ముక్క
మెషిన్ బిగింపు థ్రెడ్ మిల్లింగ్. పెద్ద వ్యాసం థ్రెడ్లకు అనుకూలం. దీని లక్షణం ఏమిటంటే, చిప్ తయారు చేయడం సులభం, మరియు కొన్ని థ్రెడ్లను రెండు వైపులా కత్తిరించవచ్చు, అయితే ప్రభావ నిరోధకత సమగ్ర థ్రెడ్ మిల్లింగ్ కంటే కొంచెం ఘోరంగా ఉంటుంది. అందువలన, ఈ సాధనం తరచుగా అల్యూమినియం మిశ్రమం పదార్థాలకు సిఫార్సు చేయబడింది.
(3) కంబైన్డ్ మల్టీ-స్టేషన్ ప్రత్యేక థ్రెడ్ బోరింగ్ మరియు మిల్లింగ్
కంబైన్డ్ మల్టీ-స్టేషన్ ప్రత్యేక థ్రెడ్ బోరింగ్ మరియు మిల్లింగ్ బహుళ-అంచుల ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది, బహుళ స్టేషన్లను ఒకేసారి పూర్తి చేయవచ్చు, ఇది భర్తీ వంటి సహాయక సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.
థ్రెడ్ మిల్లింగ్ ట్రాక్
థ్రెడ్ మిల్లింగ్ మోషన్ ట్రాక్ అనేది ఒక స్పైరల్ లైన్, ఇది CNC మెషిన్ టూల్ యొక్క మూడు-యాక్సిస్ లింకేజ్ ద్వారా గ్రహించబడుతుంది. సాధారణ ఆకృతుల CNC మిల్లింగ్ లాగా, థ్రెడ్ మిల్లింగ్ ప్రారంభమైనప్పుడు వృత్తాకార ఆర్క్ కట్టింగ్ లేదా లీనియర్ కట్టింగ్ కూడా ఉపయోగించవచ్చు. మిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు, మీరు ఒక మిల్లింగ్ ముక్కను ఎంచుకోవడానికి ప్రయత్నించాలి, దీని వెడల్పు మెషీన్ చేయవలసిన థ్రెడ్ పొడవు కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. థ్రెడ్ను పూర్తి చేయడానికి మిల్లింగ్ మాత్రమే తిప్పాలి.
భాగాల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల కరుకుదనాన్ని నిర్ధారించడానికి, కట్టింగ్ పనితీరుకు పూర్తి ఆటను అందించడానికి, సహేతుకమైన మన్నికను నిర్ధారించడానికి మరియు యంత్ర సాధనం యొక్క పనితీరుకు పూర్తి ఆటను అందించడానికి మిల్లింగ్ ప్రక్రియ పారామితుల సూత్రీకరణ ప్రణాళిక పైన ఉంది.
ఈ కథనానికి లింక్ :మిల్లింగ్ మ్యాచింగ్ పారామీటర్ల సరైన ఎంపిక విధానం
పునrముద్రణ ప్రకటన: ప్రత్యేక సూచనలు లేకపోతే, ఈ సైట్లోని అన్ని కథనాలు అసలైనవి. దయచేసి మళ్లీ ముద్రించడానికి మూలాన్ని సూచించండి: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
3, 4 మరియు 5-అక్షాల ఖచ్చితత్వం CNC మ్యాచింగ్ కోసం సేవలు అల్యూమినియం మ్యాచింగ్, బెరీలియం, కార్బన్ స్టీల్, మెగ్నీషియం, టైటానియం మ్యాచింగ్, ఇంకోనెల్, ప్లాటినం, సూపర్అల్లాయ్, ఎసిటల్, పాలికార్బోనేట్, ఫైబర్గ్లాస్, గ్రాఫైట్ మరియు కలప. 98 అంగుళాల వరకు భాగాలను మ్యాచింగ్ చేయగల సామర్థ్యం. మరియు +/-0.001 in. స్ట్రెయిట్నెస్ టాలరెన్స్. ప్రక్రియలలో మిల్లింగ్, టర్నింగ్, డ్రిల్లింగ్, బోరింగ్, థ్రెడింగ్, ట్యాపింగ్, ఫార్మింగ్, నర్లింగ్, కౌంటర్ బోరింగ్, కౌంటర్సింకింగ్, రీమింగ్ మరియు లేజర్ కటింగ్. అసెంబ్లీ, సెంటర్లెస్ గ్రౌండింగ్, హీట్ ట్రీటింగ్, ప్లేటింగ్ మరియు వెల్డింగ్ వంటి సెకండరీ సేవలు. గరిష్టంగా 50,000 యూనిట్లతో ప్రోటోటైప్ మరియు తక్కువ నుండి అధిక వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి అందించబడుతుంది. ఫ్లూయిడ్ పవర్, న్యూమాటిక్స్, హైడ్రాలిక్స్ మరియు వాల్వ్ అప్లికేషన్లు. ఏరోస్పేస్, ఎయిర్క్రాఫ్ట్, మిలిటరీ, మెడికల్ మరియు డిఫెన్స్ పరిశ్రమలకు సేవలందిస్తుంది. మీ లక్ష్యాన్ని చేరుకోవడంలో మీకు సహాయపడేందుకు అత్యంత తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన సేవలను అందించడానికి PTJ మీతో వ్యూహరచన చేస్తుంది, మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం ( sales@pintejin.com ) నేరుగా మీ క్రొత్త ప్రాజెక్ట్ కోసం.
- 5 యాక్సిస్ మ్యాచింగ్
- సిఎన్సి మిల్లింగ్
- సిఎన్సి టర్నింగ్
- యంత్ర పరిశ్రమలు
- యంత్ర ప్రక్రియ
- ఉపరితల చికిత్స
- మెటల్ మ్యాచింగ్
- ప్లాస్టిక్ మ్యాచింగ్
- పౌడర్ మెటలర్జీ అచ్చు
- తారాగణం డై
- విడిభాగాల గ్యాలరీ
- ఆటో మెటల్ భాగాలు
- యంత్ర భాగాలు
- LED హీట్సింక్
- భవనం భాగాలు
- మొబైల్ భాగాలు
- వైద్య భాగాలు
- ఎలక్ట్రానిక్ పార్టులు
- టైలర్డ్ మ్యాచింగ్
- సైకిల్ భాగాలు
- అల్యూమినియం మ్యాచింగ్
- టైటానియం యంత్రము
- స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మ్యాచింగ్
- రాగి యంత్రము
- ఇత్తడి మ్యాచింగ్
- సూపర్ అల్లాయ్ మెషిన్
- పీక్ మ్యాచింగ్
- UHMW యంత్రము
- యూనిలేట్ మెషినింగ్
- PA6 మెషినింగ్
- పిపిఎస్ మెషినింగ్
- టెఫ్లాన్ మెషినింగ్
- ఇన్కోనెల్ మ్యాచింగ్
- టూల్ స్టీల్ మెషినింగ్
- మరింత మెటీరియల్