3 డి లేజర్ స్కానింగ్ మెటల్ మైన్ గోఫ్ సర్వే యొక్క అప్లికేషన్

మైనింగ్లో, జియోలాజికల్ సర్వేయింగ్ మరియు మ్యాపింగ్ పని చాలా ముఖ్యమైనది, మరియు దాని పని యొక్క నాణ్యత నేరుగా మైనింగ్ పని యొక్క ప్రభావం మరియు భద్రతకు సంబంధించినది. సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, అనేక అధునాతన సాంకేతికతలు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి మరియు ఉపయోగించబడ్డాయి మరియు త్రిమితీయ లేజర్ స్కానింగ్ సాంకేతికత గణనీయమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ఇది మెటల్ గనులలో గోఫ్స్ యొక్క కొలతలో అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంది మరియు మైనింగ్ పని వాతావరణం యొక్క సమర్థవంతమైన నియంత్రణను గుర్తిస్తుంది. మైనింగ్ పని ప్రణాళిక యొక్క సూత్రీకరణ మరియు అభివృద్ధికి ఒక ఆధారాన్ని అందించండి.

1 3D లేజర్ స్కానింగ్ టెక్నాలజీ

ఈ సాంకేతికతను వాస్తవ ప్రపంచ కాపీయింగ్ సాంకేతికత అని కూడా పిలుస్తారు. ఇది హైటెక్ రకం, ఇది క్రమంగా 1990 లలో కనిపించింది మరియు సర్వేయింగ్ మరియు మ్యాపింగ్ రంగంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. ఈ సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించడంలో, హై-స్పీడ్ లేజర్ స్కానింగ్ కొలత పద్ధతి ప్రతి పాయింట్ యొక్క కోఆర్డినేట్‌లు (x, y, z), ప్రతిబింబం మరియు రంగు (R, G, B) వంటి అధిక-రిజల్యూషన్ మరియు పెద్ద-ప్రాంత సమాచారాన్ని గ్రహించగలదు. వస్తువు యొక్క ఉపరితలంపై. అంత పెద్ద మొత్తంలో దట్టమైన పాయింట్ సమాచారం ద్వారా త్వరగా పొందండి, 1:1 నిజమైన రంగు త్రీ-డైమెన్షనల్ పాయింట్ క్లౌడ్ సంబంధిత మోడల్‌ను త్వరగా పునర్నిర్మించవచ్చు, ఇది తదుపరి ప్రాసెసింగ్ మరియు డేటా విశ్లేషణకు సమర్థవంతమైన ఆధారాన్ని అందిస్తుంది. 

ఈ సాంకేతికత వేగవంతమైన, సమర్థవంతమైన, నాన్-కాంటాక్ట్, బలమైన వ్యాప్తి, డైనమిక్, డిజిటలైజేషన్, అధిక సాంద్రత మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం మొదలైన ముఖ్యమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ఇది ఈ దశలో ప్రాదేశిక సమాచారం యొక్క సాంకేతిక అభివృద్ధి లేకపోవడాన్ని సమర్థవంతంగా భర్తీ చేస్తుంది మరియు తెలుసుకుంటుంది. సాంప్రదాయ సింగిల్ పాయింట్ కొలత పద్ధతిలో పురోగతి. ఈ సాంకేతికత అధిక-ఖచ్చితమైన మరియు అధిక-రిజల్యూషన్ డిజిటల్ టెర్రైన్ మోడల్‌ను పొందేందుకు స్కాన్ చేయబడిన వస్తువు యొక్క ఉపరితలంపై త్రీ-డైమెన్షనల్ పాయింట్ క్లౌడ్ డేటా సమాచారాన్ని అందిస్తుంది. 

హై-స్పీడ్ లేజర్ స్కానింగ్ మెజర్‌మెంట్ మెథడ్‌తో, కొలవవలసిన వస్తువు యొక్క ఉపరితలం యొక్క త్రిమితీయ కోఆర్డినేట్ డేటా మరియు అధిక-రిజల్యూషన్ మరియు పెద్ద సంఖ్యలో ప్రాదేశిక పాయింట్లు వంటి పెద్ద-ప్రాంత సమాచారాన్ని త్వరగా పొందవచ్చు. ఇది వస్తువుల యొక్క త్రిమితీయ చిత్ర నమూనాల వేగవంతమైన నిర్మాణాన్ని గ్రహించే కొత్త సాంకేతికత.

2 3D లేజర్ స్కానింగ్ టెక్నాలజీ సూత్రాలు

ఈ సాంకేతికత ప్రధానంగా కొలిచిన వస్తువు యొక్క ప్రాదేశిక కోఆర్డినేట్‌ల డేటాను సమర్థవంతంగా పొందేందుకు ధ్రువ కోఆర్డినేట్‌ల కొలతను ఉపయోగిస్తుంది. సాంప్రదాయ స్కానింగ్ పద్ధతి క్లౌడ్ కంప్యూటింగ్, ఇది ప్రదర్శించదగిన రేఖాగణిత బొమ్మల యొక్క త్రిమితీయ డేటాను పొందేందుకు ఒక వస్తువు యొక్క ఉపరితలాన్ని స్కాన్ చేస్తుంది. ఈ సాంకేతికత ప్రధానంగా లేజర్ శ్రేణి సూత్రంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఎందుకంటే 3D లేజర్ స్కానింగ్ పరికరాలు మరియు లక్ష్య లేజర్ శ్రేణి పరికరాలు మరియు కోణ కొలత వ్యవస్థ కలయిక సంక్లిష్ట ప్రదేశాలలో వస్తువులను మరియు లేజర్ పాయింట్‌లకు దగ్గరి సంబంధం ఉన్న వస్తువులను త్వరగా కొలవగలదు. 

క్షితిజ సమాంతర దిశ, ప్రతిబింబ తీవ్రత, స్లాంట్ దూరం మొదలైన డేటా నేరుగా పొందబడుతుంది మరియు పాయింట్ క్లౌడ్ డేటాను పొందేందుకు అవి స్వయంగా లెక్కించబడతాయి మరియు నిల్వ చేయబడతాయి. ఇది 1000m కంటే ఎక్కువ దూరంలో కొలవబడుతుంది మరియు స్కానింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ వందల వేల/సెలకు చేరుకుంటుంది 

ఆ తర్వాత, స్కాన్ చేసిన డేటా TCP/IP ప్రోటోకాల్ ద్వారా కంప్యూటర్‌కు ప్రసారం చేయబడుతుంది, దృశ్య చిత్రం USB డేటా లైన్ ద్వారా కంప్యూటర్‌కు ప్రసారం చేయబడుతుంది, ఆపై పాయింట్ క్లౌడ్ డేటాను ప్రాసెస్ చేయడానికి కంప్యూటర్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఆపై మూడు- కొలిచిన వస్తువు యొక్క డైమెన్షనల్ మోడల్ CAD రీడిజైన్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంది. లేజర్ రేంజింగ్ సూత్రం మూర్తి 1లో చూపబడింది.

3 మెటల్ గనుల గోఫ్ యొక్క కొలత అప్లికేషన్‌లో 3D లేజర్ స్కానింగ్ టెక్నాలజీ

హునాన్ జింటియాన్లింగ్ టంగ్‌స్టన్ ఇండస్ట్రీని ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, మెటల్ గనులలో గోఫ్‌ల కొలతలో త్రీ-డైమెన్షనల్ లేజర్ స్కానింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క అప్లికేషన్ విశ్లేషించబడుతుంది. ఈ మైనింగ్ ప్రాంతం యొక్క ప్రాంతం 7.7245m2, మరియు రవాణా చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తి అకౌంటింగ్ మరియు మైనింగ్ ప్రాంతాల రక్షణ మరియు పర్యవేక్షణ అవసరాల కారణంగా, భూగర్భ గోఫ్‌ను స్కాన్ చేయడానికి మరియు కొలవడానికి త్రీ-డైమెన్షనల్ లేజర్ స్కానింగ్ టెక్నాలజీని తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి, గోఫ్ యొక్క పరిమాణం నిజమైన స్కాన్ చేసిన డేటా ద్వారా లెక్కించబడుతుంది మరియు ఒక నిర్మాణం త్రిమితీయ ఘన నమూనా అమలు చేయబడింది. కంప్యూటర్‌లో భూగర్భ గనులను ప్రదర్శించడం మైనింగ్ ప్రాంతాల డిజిటల్ అభివృద్ధికి సమర్థవంతమైన ఆధారం.

3.1 గోఫ్‌లో కంట్రోల్ నెట్‌వర్క్ యొక్క లేఅవుట్

త్రీ-డైమెన్షనల్ లేజర్ స్కానర్ ఉపయోగంలో, కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్ ప్రధానంగా స్కానర్‌ను స్వతంత్ర కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్ నిర్మాణాన్ని అమలు చేయడానికి కేంద్రంగా ఉపయోగించడం. ప్రతి స్వతంత్ర కోఆర్డినేట్ వ్యవస్థను ఏకీకృత కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్‌గా మార్చడానికి, మైనింగ్ ప్రాంతంలో కొలిచిన కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్‌లోని కోఆర్డినేట్ కంట్రోల్ పాయింట్‌లను వివిధ ప్రదేశాలలో మైనింగ్-అవుట్ ప్రాంతాలకు పరిచయం చేయడం అవసరం మరియు ప్రతి స్టేషన్ యొక్క స్కానింగ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. సాధారణ ప్రామాణికమైన కోఆర్డినేట్‌లతో లక్ష్య స్కానింగ్‌తో, పాయింట్ క్లౌడ్ డేటా యొక్క కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్ సమర్థవంతంగా ఏకీకృతం చేయబడుతుంది మరియు పాయింట్ క్లౌడ్ డేటా యొక్క కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్ మరియు గని ప్రాంత కొలత యొక్క కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్‌ను కూడా ఏకీకృతం చేయవచ్చు. అందువల్ల, మొత్తం స్టేషన్ ద్వారా కాంతివిద్యుత్ దూర కొలత యొక్క వైర్ రూపంలో అన్ని భూగర్భ గోఫ్‌ల చుట్టూ కొలత యొక్క నియంత్రణ పాయింట్లను సహేతుకంగా ఏర్పాటు చేయడం అవసరం.

3.2 3D లేజర్ స్కానింగ్ ప్రాసెసింగ్‌ను నిర్వహించండి

పనిలో, ఈ మైనింగ్ ప్రాంతం ప్రతి గోఫ్ యొక్క సబ్-స్టేషన్ స్కానింగ్‌ను నిర్వహించడానికి లైకా 3D లేజర్ స్కానింగ్ పరికరాలను ఉపయోగిస్తుంది (చిత్రం 2 చూడండి), మరియు ప్రతి స్టేషన్‌లో 3 లక్ష్యాలు అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు ప్రతి స్టేషన్ ఒకే సమయంలో స్కాన్ చేయబడుతుంది. 3 లక్ష్యం స్కాన్ చేయబడుతుంది మరియు కొలవబడుతుంది మరియు లక్ష్యం యొక్క రేఖాగణిత కేంద్రం అమర్చబడుతుంది, అప్పుడు మూడు లక్ష్యాలు స్కాన్ చేయబడిన డేటా యొక్క స్వతంత్ర కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్‌లో సాపేక్ష ప్రాదేశిక సంబంధాన్ని కలిగి ఉంటాయి; లక్ష్య జ్యామితి యొక్క కేంద్ర కోఆర్డినేట్‌లను కొలిచేటప్పుడు, మూడు లక్ష్యాలు స్థానిక కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్‌లో ఉంటాయి మరియు సాపేక్ష ప్రాదేశిక సంబంధం ఉంది. ఈ మూడు లక్ష్యాల యొక్క రేఖాగణిత కేంద్రాలు సాధారణ బిందువుగా పరిగణించబడతాయి మరియు తదుపరి కార్యాలయ డేటా యొక్క పాయింట్ క్లౌడ్ స్ప్లికింగ్ ఈ కాలంలో, ప్రతి స్టేషన్‌లోని పాయింట్ క్లౌడ్ డేటా విభజించబడింది మరియు ప్రతి స్టేషన్ యొక్క స్వతంత్ర కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్ స్థానికంగా మార్చబడింది. నిరూపక వ్యవస్థ.

3.3 అంతర్గత వ్యాపార డేటా ప్రాసెసింగ్

ఆఫీస్ డేటా ప్రాసెసింగ్‌లో, ఇది ప్రధానంగా డేటా స్ప్లికింగ్, డేటా సన్నబడటం, డేటా వర్చువల్ కొలత, గోఫ్ యొక్క త్రీ-డైమెన్షనల్ ఎంటిటీ మోడల్ నిర్మాణం మరియు క్రాస్-సెక్షనల్ డేటా ఎక్స్‌ట్రాక్షన్‌ను కలిగి ఉంటుంది.

ముందుగా, లైకా సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా స్కానర్ డేటాను సంగ్రహించి, స్కాన్ చేసిన డేటాపై స్టిచింగ్ ప్రాసెసింగ్‌ను నిర్వహించండి మరియు ఫీల్డ్ యొక్క ఖచ్చితమైన స్కానింగ్ లక్ష్యం మరియు మొత్తం స్టేషన్ యొక్క కొలత లక్ష్యం యొక్క సెంటర్ కోఆర్డినేట్‌ల ద్వారా ప్రతి సైట్ యొక్క క్లౌడ్ డేటాను అమలు చేయండి. స్ప్లికింగ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం, ఈ ప్రాజెక్ట్ లక్ష్యం యొక్క స్ప్లికింగ్ లోపం 2 మిమీ లోపల ఉంది.

3D లేజర్ స్కానింగ్ ద్వారా సేకరించబడిన పాయింట్ క్లౌడ్ డేటా భారీ మొత్తంలో డేటాను కలిగి ఉన్నందున, ఈ భారీ మొత్తం డేటా నిర్దిష్ట సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడాలి. ఈ దశలో, సాధారణంగా ఉపయోగించే CAD సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు సర్వేయింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ ఈ భారీ పాయింట్ క్లౌడ్ డేటాను సమర్థవంతంగా ప్రాసెస్ చేయలేవు, కాబట్టి , పాయింట్ క్లౌడ్ డేటాను దిగుమతి చేసే ముందు, డేటాను సన్నగిల్లాలి. పాయింట్ క్లౌడ్ డేటా మంచి ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉండేలా మాత్రమే కాకుండా, ప్రాసెసింగ్ వేగంపై భారీ డేటా ప్రభావాన్ని తగ్గించే సమాన విరామం పద్ధతి ప్రకారం డేటాను సన్నబడవచ్చు.

మైక్రోడేటా సన్నబడడాన్ని పూర్తి చేసిన తర్వాత, అటువంటి డేటాను అసలు డేటాగా పరిగణించండి మరియు 3Dmine మరియు సైక్లోన్ వంటి ప్రొఫెషనల్ సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా త్రిమితీయ నమూనాను రూపొందించండి. త్రిమితీయ నమూనా ఆధారంగా, తవ్విన ప్రాంతం యొక్క వాల్యూమ్ మరియు క్రాస్-సెక్షన్‌ను ఖచ్చితంగా లెక్కించడం సాధ్యమవుతుంది మరియు తదుపరి పని కోసం ఖచ్చితమైన మరియు సమగ్రమైన ఆధారాన్ని అందించడానికి ఆకృతులను మరియు అనేక ఇతర అవసరమైన సమాచారాన్ని సేకరించడం సాధ్యమవుతుంది.

ఈ కథనానికి లింక్ ： 3 డి లేజర్ స్కానింగ్ మెటల్ మైన్ గోఫ్ సర్వే యొక్క అప్లికేషన్

పునrముద్రణ ప్రకటన: ప్రత్యేక సూచనలు లేకపోతే, ఈ సైట్‌లోని అన్ని కథనాలు అసలైనవి. దయచేసి మళ్లీ ముద్రించడానికి మూలాన్ని సూచించండి: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® పూర్తి స్థాయి కస్టమ్ ప్రెసిషన్‌ను అందిస్తుంది cnc మ్యాచింగ్ చైనా services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 సర్టిఫికేట్. 3, 4 మరియు 5-అక్షం వేగవంతమైన ఖచ్చితత్వం CNC మ్యాచింగ్ మిల్లింగ్, కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్ల వైపు తిరగడం, +/- 0.005 మిమీ టాలరెన్స్‌తో మెటల్ & ప్లాస్టిక్ మెషిన్డ్ భాగాల సామర్థ్యం. సెకండరీ సేవల్లో సిఎన్‌సి మరియు సాంప్రదాయ గ్రౌండింగ్, డ్రిల్లింగ్,డై కాస్టింగ్,రేకుల రూపంలోని ఇనుము మరియు గూఢప్రోటోటైప్‌లను అందించడం, పూర్తి ఉత్పత్తి పరుగులు, సాంకేతిక మద్దతు మరియు పూర్తి తనిఖీ ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, అచ్చు & ఫిక్చర్, లీడ్ లైటింగ్,వైద్య, సైకిల్ మరియు వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలు. ఆన్-టైమ్ డెలివరీ.మీ ప్రాజెక్ట్ యొక్క బడ్జెట్ మరియు delivery హించిన డెలివరీ సమయం గురించి మాకు కొంచెం చెప్పండి. మీ లక్ష్యాన్ని చేరుకోవడంలో మీకు సహాయపడటానికి అత్యంత ఖర్చుతో కూడిన సేవలను అందించడానికి మేము మీతో వ్యూహరచన చేస్తాము, మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం ( sales@pintejin.com ) నేరుగా మీ క్రొత్త ప్రాజెక్ట్ కోసం.