టైటానియం మిశ్రమం మెటీరియల్ గ్రౌండింగ్ నైపుణ్యాలు

• (1) దాని రసాయన కూర్పు యొక్క అస్థిరత కారణంగా. TC4 టైటానియం మిశ్రమం థర్మల్ డిఫార్మేషన్‌లో ఆక్సిజన్ మరియు నైట్రోజన్‌తో రసాయన ప్రతిచర్యకు లోనవుతుంది మరియు కొంత ఆక్సిజన్-కలిగిన వాయువుతో కూడా, ప్రతిచర్య వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంతో జతచేయబడిన ఆక్సైడ్ స్కేల్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటే, పై సమయంలో 900 ℃కి చేరుకుంటుంది, వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంతో జతచేయబడిన ప్రమాణాలు ప్రమాణాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, తద్వారా ఆక్సిజన్ మరియు నత్రజని మూలకాలు లోహంలోకి చొచ్చుకుపోయే అవకాశం ఉంది మరియు చివరికి ఉపరితల గెటర్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది. అధిక కాఠిన్యం మరియు తక్కువ ప్లాస్టిసిటీ ఈ గెటర్ పొర యొక్క లక్షణాలు.
• (2) మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణంలో సిమెంటైట్ యొక్క పనితీరు సంక్లిష్టమైన Fe-C సమ్మేళనానికి చెందినది, మరియు వికర్స్ కాఠిన్యం HV1100 కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే ప్రభావం దృఢత్వం దాదాపు లేదు.
• (3) ఉష్ణ వాహకత ఎక్కువగా లేదు: టైటానియం మిశ్రమం యొక్క ఉష్ణ వాహకతను అల్యూమినియం మిశ్రమం వంటి ఇతర మిశ్రమాలతో పోల్చినట్లయితే, అది అల్యూమినియం మిశ్రమంలో 1/15 మరియు ఉక్కులో 1/5 వంతు మాత్రమే. అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు ఉక్కుతో పోలిస్తే, టైటానియం మిశ్రమం యొక్క ఉష్ణ వాహకత మరియు ఉష్ణ వాహకత చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, అల్యూమినియం మిశ్రమంలో 1/15 మరియు ఉక్కు 2/7 మాత్రమే. కొన్ని టైటానియం మిశ్రమం భాగాల ఉపరితల మ్యాచింగ్ నాణ్యతపై ప్రభావం సాపేక్షంగా పెద్దది.

టైటానియం మిశ్రమం గ్రౌండింగ్‌లో ఎదురయ్యే ప్రధాన సమస్యలు

• (1) గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క బంధన సమస్య తీవ్రమైనది. టైటానియం మిశ్రమం గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క ఉపరితలంతో కట్టుబడి ఉంటుంది మరియు బంధన ఉపరితల పొర పొగ వంటిది. ప్రధాన కారణం ఏమిటంటే, గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియలో సంశ్లేషణ పదార్థం పడిపోతుంది. ఇది ఫ్రాక్చర్‌తో పాటు రాపిడి కణాలను పడిపోతుంది, ఇది చివరికి గ్రౌండింగ్ వీల్‌ను తీవ్రంగా దెబ్బతీస్తుంది.
• (2) గ్రౌండింగ్ శక్తి పెద్దది మరియు గ్రౌండింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఒకే రాపిడి కణాల గ్రౌండింగ్ పరీక్షలో, టైటానియం మిశ్రమాలను గ్రౌండింగ్ చేసేటప్పుడు, ఎక్కువ భాగం స్లైడింగ్ ప్రక్రియ అని మరియు రాపిడి కణాలు మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క సంపర్క సమయం చాలా తక్కువగా ఉంటుందని కనుగొనబడింది, ఈ సమయంలో చాలా తీవ్రమైన ఘర్షణ మరియు హింసాత్మక సాగే మరియు ప్లాస్టిక్ రూపాంతరం, అప్పుడు టైటానియం మిశ్రమం చిప్స్‌లో వేయబడుతుంది, ఇది చాలా గ్రౌండింగ్ వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఈ సమయంలో గ్రౌండింగ్ ఉష్ణోగ్రత దాదాపు 1500 ℃ వరకు చేరుకుంటుంది.
• (3) గ్రైండింగ్ లేయర్డ్ స్క్వీజ్ చిప్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ప్రధాన కారణం సంక్లిష్ట వైకల్యం. 60 ఉక్కును గ్రైండ్ చేయడానికి వైట్ కొరండం గ్రౌండింగ్ వీల్ (WA45KV) ఉపయోగించినప్పుడు బ్యాండ్-ఆకారపు చిప్స్ ఎక్కువగా ఏర్పడతాయి మరియు టైటానియం అల్లాయ్‌ను గ్రైండ్ చేయడానికి ఆకుపచ్చ సిలికాన్ కార్బైడ్ గ్రైండింగ్ వీల్ (GC46KV) ఉపయోగించినప్పుడు లేయర్-ఆకారంలో చూర్ణం చేయబడిన చిప్‌లు ఏర్పడతాయి.
• (4) అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో, రసాయన చర్య TC4 టైటానియం మ్యాచింగ్ మిశ్రమం చాలా చురుకైనది, మరియు గాలిలోని ఆక్సిజన్, నైట్రోజన్, హైడ్రోజన్ మరియు ఇతర మూలకాలతో కలపడం సులభం, ఇది టైటానియం డయాక్సైడ్, టైటానియం నైట్రైడ్, టైటానియం హైడ్రైడ్ మెటామార్ఫిక్ పొర వంటి పెళుసుగా మరియు గట్టిగా ఏర్పడటానికి హింసాత్మక ప్రతిచర్యను ఏర్పరుస్తుంది. TC4 యొక్క ప్లాస్టిసిటీలో తగ్గుదల.
• (5) టైటానియం మిశ్రమాల గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియలో, ఇది క్లిష్ట సమస్యలతో ప్రభావితమవుతుంది, ప్రధానంగా వర్క్‌పీస్‌లోకి బదిలీ చేయబడిన గ్రైండింగ్ వేడిని ఎగుమతి చేయడం కష్టం, మరియు వర్క్‌పీస్ సులభంగా వైకల్యంతో, కాలిపోతుంది మరియు కొన్ని పగుళ్లు కూడా కనిపిస్తాయి. అందువల్ల, వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలం వివిధ స్థాయిల కరుకుదనం ఉంటుంది.

సొల్యూషన్

గ్రౌండింగ్ కాలిన గాయాలు మరియు పగుళ్లను పరిష్కరించడానికి అణచివేత చర్యలు

గ్రైండింగ్ వీల్స్‌తో TC4 టైటానియం మిశ్రమాన్ని మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు కొన్ని సమస్యలు ఉన్నాయి. మరింత తీవ్రమైన సమస్య సంశ్లేషణ. అధిక వేగం కారణంగా, గ్రౌండింగ్ శక్తి మరియు ఉష్ణోగ్రత సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటాయి, ఇది ఉపరితలాన్ని కాల్చివేస్తుంది మరియు పగుళ్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. రెన్ జింగ్క్సిన్ మరియు ఇతరులు మ్యాచింగ్ సమయంలో ఇటువంటి కాలిన గాయాలు మరియు పగుళ్లను తగ్గించడానికి కొన్ని ప్రయోగాత్మక పరిశోధనలు చేశారు. సిలికాన్ కార్బైడ్ లేదా సిరియం సిలికాన్ కార్బైడ్ గ్రౌండింగ్ వీల్స్, కొరండం గ్రైండింగ్ వీల్స్ రెసిన్ సంశ్లేషణకు బదులుగా కొరండం గ్రౌండింగ్ వీల్స్‌కు బదులుగా మృదువైన గ్రౌండింగ్ వీల్స్ ఉపయోగించవచ్చని వారు భావిస్తున్నారు, అయితే మునుపటిది సిరామిక్ అడెషన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. అనే దానిపై కూడా శ్రద్ధ వహించండి అడ్వాన్స్ సిఎన్సి మ్యాచింగ్ పారామితులు, ఉదాహరణకు, గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క వేగం చాలా వేగంగా ఉండకూడదు, ప్రయోగాత్మక విశ్లేషణ సెకనుకు 20 మీటర్లకు మించకూడదు, గ్రౌండింగ్ లోతు చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు మరియు 0.02 మిల్లీమీటర్లకు మించకూడదు. ప్రతి నిమిషంలో, గ్రౌండింగ్ ద్రవం వేడిని బాగా వెదజల్లడమే కాకుండా, దాని సరళత ప్రభావాన్ని కూడా నొక్కి చెప్పాలి, ఇది అంటుకునే దృగ్విషయం యొక్క సంభవనీయతను సమర్థవంతంగా అణిచివేస్తుంది. ఇది పొడిగా గ్రౌండింగ్ అయితే, కందెన ఘన కందెన కలిపిన గ్రౌండింగ్ చక్రం కలిపిన చేయవచ్చు.

టైటానియం మిశ్రమంలో గ్రౌండింగ్ వీల్ బాండింగ్ దృగ్విషయం మరియు దాని నిరోధక చర్యలు

ఎందుకంటే టైటానియం మిశ్రమం యొక్క గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియలో, సాధారణంగా అధిక గ్రౌండింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు పెద్ద సాధారణ శక్తి ఉంటుంది, తద్వారా గ్రైండింగ్ జోన్‌లోని టైటానియం మిశ్రమంలో తీవ్రమైన ప్లాస్టిక్ వైకల్యం ఏర్పడుతుంది, రాపిడి మరియు లోహం మధ్య శోషణ ప్రభావం ఏర్పడుతుంది. రసాయన లేదా రసాయన శోషణ; రాపిడి కణాలకు గ్రౌండ్ మెటల్ బదిలీకి కారణం కోత శక్తి యొక్క ప్రభావం, ఇది గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క బంధానికి దారితీస్తుంది. చివరగా, రాపిడి కణాలు విరిగిపోతాయి మరియు గ్రౌండింగ్ శక్తి రాపిడి కణాల మధ్య బంధన శక్తిని మించిపోయినప్పుడు, రాపిడి కణాలు మరియు బంధం గ్రౌండింగ్ వీల్ నుండి పీల్చబడతాయి.

హై-స్పీడ్ మరియు సమర్థవంతమైన గ్రౌండింగ్

కొంతమంది పండితులు TC4 టైటానియం మిశ్రమం పదార్థాలను అధిక-వేగంతో మరియు సమర్ధవంతంగా గ్రౌండింగ్ చేశారు. అధ్యయనంలో, యూనిట్ ప్రాంతానికి గ్రౌండింగ్ శక్తి మరియు నిర్దిష్ట గ్రౌండింగ్ శక్తి గ్రౌండింగ్ మొత్తం ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది అనే నియమం విశ్లేషించబడుతుంది. గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క లీనియర్ వేగం వర్సెస్ పెరిగితే, యూనిట్ ప్రాంతానికి గ్రౌండింగ్ శక్తి గణనీయంగా తగ్గుతుంది. అయితే, టేబుల్ స్పీడ్ vw మరియు గ్రౌండింగ్ డెప్త్ ap పెరిగినప్పుడు, యూనిట్ ప్రాంతానికి గ్రౌండింగ్ ఫోర్స్ పెరుగుతుంది. గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క లీనియర్ వేగం వర్సెస్ పెరిగితే, నిర్దిష్ట గ్రౌండింగ్ శక్తి పెరుగుతుంది, అయితే టేబుల్ స్పీడ్ vw మరియు గ్రౌండింగ్ డెప్త్ ap పెరిగితే, నిర్దిష్ట గ్రౌండింగ్ శక్తి తగ్గుతుంది.

ఈ కథనానికి లింక్ ： టైటానియం మిశ్రమం మెటీరియల్ గ్రౌండింగ్ నైపుణ్యాలు

పునrముద్రణ ప్రకటన: ప్రత్యేక సూచనలు లేకపోతే, ఈ సైట్‌లోని అన్ని కథనాలు అసలైనవి. దయచేసి మళ్లీ ముద్రించడానికి మూలాన్ని సూచించండి: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ CNC దుకాణం అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, లోహం మరియు ప్లాస్టిక్ నుండి ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృతమయ్యే భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. 5 అక్షం సిఎన్‌సి మిల్లింగ్ అందుబాటులో ఉంది.అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమం మ్యాచింగ్ పరిధి inclouding inconel మ్యాచింగ్,మోనెల్ మ్యాచింగ్,గీక్ అస్కాలజీ మ్యాచింగ్,కార్ప్ 49 మ్యాచింగ్,హాస్టెల్లాయ్ మ్యాచింగ్,నైట్రోనిక్ -60 మ్యాచింగ్,హిము 80 మ్యాచింగ్,టూల్ స్టీల్ మ్యాచింగ్, మొదలైనవి.,. ఏరోస్పేస్ అనువర్తనాలకు అనువైనది.CNC మ్యాచింగ్ అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, లోహం మరియు ప్లాస్టిక్ నుండి ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృతమయ్యే భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. 3-యాక్సిస్ & 5-యాక్సిస్ సిఎన్‌సి మిల్లింగ్ అందుబాటులో ఉంది. మీ లక్ష్యాన్ని చేరుకోవడంలో మీకు సహాయపడటానికి అత్యంత ఖర్చుతో కూడిన సేవలను అందించడానికి మేము మీతో వ్యూహరచన చేస్తాము, మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం ( sales@pintejin.com ) నేరుగా మీ క్రొత్త ప్రాజెక్ట్ కోసం.